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秦山三期消防运行管理及改进探讨

2009-04-13

中国核电 2009年2期
关键词:稳压气瓶管网

余 霆

(秦山第三核电有限公司,浙江 海盐 314300)

秦山三期消防运行管理及改进探讨

余 霆

(秦山第三核电有限公司,浙江 海盐 314300)

简要介绍了秦山三期消防系统的组成,详尽阐述了电厂运行几年来在消防运行管理和系统设备问题改进方面的良好实践。对系统设备和管理中仍然存在的比较突出的问题进行分析探讨并提出个人改进建议,以供今后消防系统的运行管理、变更改造作参考。

消防系统;运行管理;系统设备

1 秦山三期消防系统简介

消防安全是核电厂安全的重要组成部分,核电厂火灾与核事故在一定条件下,特别是在严重事故条件下,可能相互派生或转化,所以核电厂的消防工作是与核安全同等重要的工作。核电厂的消防工作,应当严格贯彻预防为主、防消结合的方针,并遵循纵深防御的原则,实行消防安全责任制。秦山三期是一座已经投入商业运行的核电厂,在电厂运行期间,通过建立完善的消防管理机制、加强消防系统设备的运行管理,保证消防系统的可靠性和实用性显得尤为重要。秦山三期消防系统主要由火灾探测报警系统和灭火系统组成。

1.1 火灾探测报警系统

火灾探测报警系统负责对全厂范围内的火情实施不间断的监控,当某一区域发生火情时,相应的探测设备(早期烟雾探测器VESDA、感烟探测器、感温探测器、红外火焰探测器、手动报警装置、喷淋隔离阀上的限位开关、流量开关及空气压力监视开关等)就会检测到相关的信号改变,然后通过就地消防控制盘,将信号传输到位于主控制室的主消防控制盘和火灾图形计算机,主消防控制盘中的软件对相关的信号进行处理后,通过相应的输出设备发出报警信号(声光报警装置、继电器、发光二极管指示灯、液晶显示装置等),提醒主控制室与现场的人员及时采取灭火干预行动或疏散。

火灾探测报警系统主要由主消防控制盘、火灾图形计算机、核辅助厂房火灾探测系统、汽轮机厂房及外围火灾探测系统组成。不同控制盘通过网卡和网线连接,可以实现不同盘柜之间的数据传输。

1.2 灭火系统

灭火系统主要由消防水系统和烟烙烬气体灭火系统组成。

消防水系统包括抗震消防水系统和非抗震消防水系统,主要由消防水源、消防水泵、供水管网、消防喷淋阀及消火栓等设备组成。烟烙烬气体灭火系统主要用于保护主控制室、电厂计算机房、设备间等重要区域的消防安全。

当发生火情时,消防水喷淋和烟烙烬气体灭火系统均可由火灾探测报警系统自动触发。

2 电厂运行几年来消防系统的问题处理及管理改进

2.1 优化消防系统的试验规程和方法

为时刻保证消防系统的可用性,秦山三期根据电厂技术规格书的要求对消防相关系统建立了非常严格的定期试验制度,并在执行定期试验的过程中不断积累经验,不断优化试验规程、改进试验方法。

2.1.1 优化试验规程

每次的火灾探测器报警试验是消防定期试验中耗时最长,工作量最大的试验,同时因火灾探测报警系统与通风、消防水系统均存在逻辑联锁关系,如试验时不采取预防措施,可能造成相关区域通风系统的频繁停运,同时还可能导致预作用喷淋系统或雨淋系统误动作,存在较大的风险。经查阅相关接口系统的控制联锁逻辑图,并在定期试验实践的基础上,对相关的规程进行了修订。在试验条件的确认时,明确要求采取相应的预防措施,跳开与通风系统的联锁线,在图形显示计算机上将预作用喷淋阀或雨淋阀上电磁阀的监视模块隔离。对于试验时存在误喷风险的烟烙烬系统,还要求在烟烙烬控制盘柜内断开相关电磁阀与释放回路的接线,确保在试验时做到万无一失。

2.1.2 改进试验方法

根据电厂技术规格书和美国消防规范NFPA25的要求,消防水龙带初装后5年,以后每3年需做一次水压试验。然而在执行水龙带的水压试验中,发现存在如下困难。

1) 全厂共有消防水龙带366条,每1.5年就需完成183条的消防水龙带的水压试验,每次试验需花费大量的人力和时间。

2) 消防水龙带水压试验后存在晾晒要求无标准、晾晒无场地、晾晒受天气影响的问题;同时试验后消防水龙带的贮藏要求也无标准。

3) 消防水龙带经过水压试验后,其内部的涂层可能已遭到破坏,所以即使水龙带经过水压试验的验证合格,经过晾晒、长时间贮藏后也可能存在发霉等问题造成水龙带不合格,也就是说水压试验在某种意义上讲就是破坏性试验。

经认真分析,还有一种方案可以满足试验要求,即每5年更换全部的消防水龙带,而该方案更具有可操作性,所需的费用也在可承受的范围内,甚至比水压试验所需的费用(包括人工费、仓储及管理等产生的总费用)还要少。最后经讨论决定采用每5年更换全部水龙带的方式代替水压试验。

2.2 采取措施降低运行人员误操作的风险,提高消防系统的可靠性

1) 针对长期以来消防喷淋阀组上的小阀门没有编号和命名,给运行人员的操作带来很大不便的实际情况,经权衡利弊,花了较大的人力给所有消防喷淋阀组上的小阀门编号,提供中文命名,并制作标牌悬挂到现场。

2) 为防止消防管网上的隔离阀及喷淋阀上的重要小阀门被人为误关或误开,参照加拿大坎杜堆核电厂消防标准(CAN/CSA-N293-95),对没有配置限位开关的消防隔离阀实施上锁或上铅封,将相关阀门锁定在开或关的位置,并纳入电厂行政隔离管理程序进行规范管理。

2.3 实施变更改造,提高电气间消防系统的可靠性

2.3.1 存在的问题

有统计表明,在如今的电气化时代,电气火灾已逐渐成为各类火灾的“主角”,如各类电气元件的过热、短路都有可能诱发火灾。由于设计原因,秦山三期的UPS间A、B、C3个通道和中/低压开关室奇偶通道的电气设备均没有进行实体隔离,设计上采用预作用水喷淋系统对这些区域进行消防保护,但没有设计地漏排水系统排放事故情况下的消防喷淋水。当电气间发生火情,喷淋水动作后,四处喷溅的消防水可能造成相邻通道电气设备的损坏。由于没有设计地漏排水系统,可能造成房间的积水越来越深,威胁到电气设备的正常运行。当发生较大火情时,以上的这些缺陷有可能造成电厂所有电源全部散失,导致电厂进入不安全状态。

2.3.2 技术方案的比较

1) 如果UPS间及中低压开关室均采用烟烙烬气体灭火系统,由于这几个电气间的空间很大,烟烙烬的灭火设计浓度为37.5%。如果采用可靠性较高的单元独立系统,经估算,仅一个机组就需1 140多个直径为27 cm,高178 cm的钢瓶才能贮存所需的烟烙烬气体。秦山三期是一个已建好的电厂,无法找到合适的房间存放这些气瓶。

2) 当发生较大火情时,预作用喷淋系统的灭火有效性比气体灭火系统要高。电气间采用的是上喷喷头,与金属屋顶或楼板距离很近,既可保护喷头下部的设备,也可以保护金属屋顶或楼板。如取消喷淋水系统,将丧失对金属屋顶或楼板的保护作用,这将增加钢结构建筑物垮塌的风险,因此有必要保留消防喷淋水系统。

3) 预作用水喷淋系统误喷概率极低,正常运行期间预作用喷淋阀阀后管网及喷头有泄漏自动报警监视,即使喷淋阀误动作,如阀后管网严密性可靠,也不会对相关设备的正常运行造成影响。

4) 经查美国轻水堆核电厂消防规范(NFPA803),电气开关室、蓄电池间、控制室、计算机房、室内变压器室、柴油发电机房等均允许采用预作用喷淋系统,但不允许采用湿式喷淋系统。

2.3.3 技术方案的确定

1) UPS间A、B、C三个通道之间以及中/低压开关室奇偶通道之间砌筑实体隔离墙。

2) 保留预作用水喷淋系统,根据实体隔离情况,对消防管网及喷头作局部的调整。

3) 对于电气火灾,如果能做到及早发现火情,不但可以用手提式灭火器尽快扑灭初期小火,可还以防止预作用水喷淋动作造成事故扩大。早期烟雾探测器VESDA系统可在很低烟雾浓度情况下探测到火情。VESDA有4个警报级别(警示、行动、火警1、火警2),VESDA警示的烟雾浓度可设定在0.1% obs/m,甚至更低,在这种烟雾浓度下,肉眼都无法辨别,而传统离子式感烟探测器则需要烟雾浓度达到1%~2% obs/m时才能报警,在这种情况下火情可能都比较严重了。因此VESDA与传统探测器相比灵敏度高,报警时间早,能为运行人员对火情的响应争得宝贵的时间,故在UPS间A、B、C3个通道分别增设一套早期烟雾探测器(VESDA),在中低压开关室的奇偶通道也分别增设一套早期烟雾探测器,并将所有新增的VESDA烟雾探测器接入电厂的火灾探测报警系统,可将火警信号送至主控制室。

4) 为每个隔出的电气间增设地漏并通过闭式排水管网将事故消防喷淋水排至厂房外的雨排系统,防止电气间积水威胁到电气设备的运行。

2.3.4 改造后的预期效果

当某一房间发生火情,早期烟雾探测器VESDA就会在最早的时间内发出报警,提醒运行人员及时响应。如火情扩大,预作用水喷淋系统动作,阀后管网充满了消防水,由于阀后管网的严密性良好,不会有消防水喷出。当着火房间火势进一步扩大,烟气温度超过68 ℃,这时消防喷头破裂喷水开始灭火,喷淋水通过地漏排走。喷淋水将扑灭该房间的火灾,而其余房间的电气设备的运行将不受影响。失去某个通道的电源,不会造成电厂进入应急状态,电厂的安全性得到较大的提高。

2.4 消防系统重要问题和缺陷的处理

2.4.1 通风系统和火灾探测系统联锁问题的处理

在一次维修后试验中发现汽轮机厂房的通风系统和火灾信号不能实现联锁,即当有火灾信号时,相应区域的通风系统不能停运,可能造成火势的蔓延。经进一步检查发现位于MCC房间的消防喷淋控制盘中一块继电器模块ARM-500故障,后经更换相应的继电器模块,通风系统和火灾信号联锁功能得到了恢复。因没有任何规程定期验证该联锁功能,故修订了相应的运行手册,增加了验证通风系统和火灾信号联锁的定期试验规程。

2.4.2 发现主控制室烟烙烬喷放逻辑与设计不一致的问题

在一次大修变更后试验中意外发现,位于主控制室同一区域的任意两个感烟或感温探测器同时报警,相应的释放回路电压升高即已触发了烟烙烬喷放逻辑(试验时已将释放回路与电磁阀断开,故未造成烟烙烬气体误喷放),而原设计烟烙烬的喷放逻辑,只能是同一区域的一个感烟探测器和一个感温探测器同时报警,才能触发烟烙烬的喷放逻辑,这样就大大增加了烟烙烬误触发的风险。经分析,出现该问题是火灾探测系统软件的逻辑设计错误造成的。当时厂家服务人员刚好在秦山现场,一开始他不承认软件有错误,经重新试验,在事实面前,他终于承认错误,修改了相应的软件并重新下载至消防控制盘,重新试验后逻辑满足设计要求。

2.4.3 烟烙烬气瓶的备用问题

2.4.3.1 存在的问题

1) 烟烙烬气体存放在钢瓶中,在长期的存放过程中,气瓶压力必将缓慢下降。根据厂家维修手册的要求,当气瓶压力低于额定压力5%时就要求对气瓶进行再充。如因火灾或误动作造成烟烙烬气体喷放后,根据电厂技术规格书的要求,要求在1周内恢复烟烙烬气体灭火系统可用。

2) 对于使用年限超过5年的烟烙烬气瓶,根据相关标准,气瓶的再充前需先对气瓶进行水压试验合格。而烟烙烬厂家安素公司在中国的唯一授权厂家位于上海。经联系厂家确认,当秦山三期最大一个保护区的96个烟烙烬气瓶喷放后,从气瓶的拆卸、运输、水压试验、充装、回运及回装整个过程必将超过7天,这将违反电厂技术规格书的要求。

2.4.3.2 解决措施

1) 虽然给烟烙烬最大一个保护区采购96个备用气瓶费用较高,但为满足电厂技术规格书的要求,减少烟烙烬气体灭火系统不可用的时间,已采购了充装合格的96个备用烟烙烬气瓶。

2) 为了便于日常维修和个别气瓶压力偏低更换的需要,还另外采购了10个烟烙烬气瓶作为检修备用。

2.4.3.3 注意事项

这些备用气瓶在长期存放过程中,也存在气瓶压力逐渐下降的问题。故对这些备用气瓶的压力也需作定期检查,对压力偏低的气瓶也需及时送厂家再充,从而使备用气瓶始终处于可靠备用状态。

2.5 为电厂火灾危险性较大的区域编制了消防行动卡

消防行动卡是针对电厂特定区域的火灾危险性而制订的有针对性的灭火干预行动和机组状态控制相结合的行动预案,其目的是为运行人员、火警目击者、灭火小分队和厂外消防队提供一套在火灾情况下可以迅速参照执行的简明行动指南。在突发火灾的情况下,通过参照消防行动卡可以快速有效地采取各项灭火干预行动,有效减轻火灾后果,保证机组安全。每个区域的消防行动卡包括值长卡、操纵员卡、副操卡、小分队卡、现场卡和消防队卡。消防行动卡作为受控文件,应和其他运行文件一样根据现场变更情况进行定期修订或升版,从而确保消防行动卡的有效性。

3 存在的问题及改进探讨

3.1 反应堆厂房高放射性区域的火灾探测器故障率高

3.1.1 存在的问题

反应堆厂房的乏燃料卸料室(R001)及排管容器的两个端面区域(R107和R108)的火灾探测器在机组正常运行期间经常损坏,造成这几个区域失去消防监视。由于机组正常运行期间,人员不能进入相应的区域进行在线检修,只能定期通过摄像头扫描这些区域确认是否有火情发生。根据外方专家的建议,将原来的探测器(MR901T)变更为不需要地址芯片的探测器(MR601T)。变更后虽然有一定的效果,探测器使用寿命有所延长,但是经过一段时间后(小于一个大修周期)仍然出现故障产生误报警。该问题被列为电厂2008年机组的十大安全隐患之一。

3.1.2 原因分析

经分析,这些区域在机组正常运行期间或卸料期间的辐射水平很高,而现场的火灾探测器不是核级的,无法在这样高辐射区域内长期运行。火灾探测器周围恶劣的工作环境(如高温、高速气流)也是促成原因。

3.1.3 已采取的措施

技术部门经过调研,对火灾探测器安装屏蔽设施用于阻挡γ射线和中子辐射,对火灾探测器的安装位置进行适当的移位,避开高温仪表管及出风口,从而达到保护火灾探测器的目的。2008年5月(203大修期间)完成现场的变更,火灾探测器在过去的3个多月运行正常,实施效果还需进一步考验。

3.2 消防稳压泵的备用问题

3.2.1 存在的问题

1) 设计上全厂只有一台消防稳压泵,正常运行期间,全厂消防管网的压力仅靠一台流量为3.3 L/s的稳压泵维持,稳压泵能将消防管网的压力维持在155~165 psi (1 068~1 137 kPa)之间,管网中并没有配备气压给水设备。因水是不可压缩的,而管网压力允许的变化范围只有10 psi(69 kPa),经测算只要消防管网的泄漏量超过2 L/min,稳压泵将频繁启停(每两次运行间隔小于5 min)。

2) 稳压泵频繁启停时,相应的报警将在1号机组主控制室频繁出现,严重干扰了主控操作员的正常监盘;较大的启动电流反复冲击热继电器,可能导致热继电器动作,造成稳压泵无法正常启动;稳压泵的频繁启停也将影响电机和泵的使用寿命。

3) 当消防稳压泵出现频繁启停的缺陷后,后续的查漏工作非常困难和烦琐。据不完全统计,近两年来,已出现过2~3次因消防稳压泵频繁启停的缺陷而成为机组热点。

3.2.2 原因分析

造成消防稳压泵频繁启停的原因很多,如消防泵出口止回阀的内漏、消防管网及阀门的跑冒滴漏、湿式报警阀相关缺陷维修后的重新投运注水、平均每1.5月一次的报警阀试验(98-91140-OM-717)、消防水作为RSW泵备用密封水被使用等。

3.2.3 已采取的临时处理措施

结合几次查漏的实际经验,已编制了消防稳压泵频繁启停后的查漏预案,作为应对上述问题的临时措施。对于管网中比较明显的跑冒滴漏在日常巡检中是比较容易发现的,但以下3种泄漏情况非常隐蔽,只有采取相应的隔离操作才能判定,应被列为查漏的重点。

1)消防泵管网压力较高,当停泵时,止回阀的瞬间回坐力很大,消防泵出口止回阀的多次启闭后将造成止回阀阀瓣的橡胶垫片破损,造成阀门内漏。

2)消防水通过一个设定值为220 kPa的减压阀作为RSW泵密封水的备用水源,正常情况下,RSW泵的密封水由生活水供给。生活水供至RSW泵密封水的管道是碳钢管,由于水质原因,长时间的运行可能造成生活水管道内部腐蚀淤堵,生活水的通径面积的降低,造成生活水流量压力严重不足。这时消防水将经过减压阀进入RSW密封水系统,从而造成消防稳压泵频繁启停。另外,消防水与RSW密封水相连的减压阀的设定值漂移也会导致消防水进入RSW泵的密封水管道。

3)室外消防栓的埋地部分的漏水缺陷也会导致稳压泵的频繁启停。

3.2.4 根本解决方案的探讨

建立消防管网查漏的预案并不能从根本上解决稳压泵频繁启停的问题,只有给消防稳压泵增加备用措施才能彻底解决该问题,建议采用如下解决方案。

1) 考虑在消防管网上增加气压给水设备,利用气压罐中气囊的可压缩性,增加消防管网的缓冲能力,从而延长稳压泵启停时间。(该方案已进入秦山三期永久变更流程)

2) 对于是否需增设第二台稳压泵,在实施过程将遇到较大的困难,因为消防泵房设备布置紧凑,没有空间安装第二台消防稳压泵,而新建厂房,这将大大提高工程造价。比较合理的方案是采购一套稳压泵备件,提前做好更换稳压泵的行动预案,当稳压泵出现故障不能修复时,确保能在一周内更换稳压泵并完成调试,以满足电厂技术规格书的要求。(备用稳压泵已采购到货)

3.3 湿式喷淋系统阀后管网和预作用喷淋阀差压室的超压问题

3.3.1 超压问题的原因分析

1) 消防泵出口的压力为165 psi(1 137 kPa),而一些安装于汽轮机厂房底层的喷淋阀标高低于泵出口的标高12.5 m左右,即安装于这些区域的喷淋阀的静压将增加125 kPa。湿式报警阀其实就是一个止回阀,水只能单向进入阀后管网,故阀后管网的压力大于阀前管网的压力。消防泵启动瞬间管网的压力有一个瞬时的冲高过程,最大可达172 psi(1 186 kPa)。综合以上原因,湿式喷淋阀阀后管网的压力将达到1 311 kPa。

2) 每年的春夏季之交,厂房内的温度将逐渐升高,因热胀冷缩的原理,阀后管网的压力最高可达1 800~2 000 kPa,常常造成阀后管网的压力表超量程损坏。这也给阀后管网带来了较大的安全隐患,因为这时管网的工作压力已超过试验压力。(安装期间的试验压力为1 600 kPa,保压2 h)

3) 预作用喷淋阀差压室的超压产生的原因与湿式报警阀阀后管网超压的原因基本相同。

3.3.2 已采取的临时措施

1) 当运行人员巡检发现湿式报警阀阀后管网压力超过1 500 kPa时,可按照消防水系统运行手册的操作步骤,手动打开主疏水阀给阀后管网放水泄压至1 300 kPa左右。

2) 当巡检发现预作用喷淋阀的差压室超过1 500 kPa时,由于差压室没有疏水阀且泄压过程中有触发雨淋阀的风险,故只能发出工作申请请维修人员处理。

3.3.3 进一步改进方案的探讨

在湿式报警阀阀后管网中增加压力释放阀,并将释放水引至地漏,当阀后管网压力超过1 500 kPa时,压力释放阀动作,当压力回到1 300 kPa时,压力释放阀需及时回座。该方案存在以下问题。

1)对压力释放阀质量要求非常高,如果出现压力释放阀设定值漂移或消防水中的杂物造成压力释放阀回座不到位,不但达不到预期的效果,还可能造成阀后管网消防水的意外流失而使消防稳压泵频繁启停,干扰主控制室的正常监盘。

2) 由于全厂的湿式报警阀数量较多(78个),只能采用个别试点的办法,对该方法的有效性和可靠性进行验证后,才能对全部湿式报警阀的阀后管网实施改造。

预作用喷淋阀差压室的超压问题目前有两个方案可供选择,但是两种方案均存在不足之处,只能通过进一步的试验或调研解决。

1) 在雨淋阀差压室与供水母管间增加连通管和隔离阀的方案,当巡检发现差压室超压时,可通过打开隔离阀给差压室泄压。该方案的缺点:该方案只是超压后的补救措施,差压室超压的风险依然存在。

2) 给雨淋阀差压室增加压力释放阀的方案,当差压室超压时,压力释放阀自动动作释放压力,当压力恢复正常压力后,压力释放阀自动回座。该方案的缺点:消防水的水质较差,而小型压力释放阀较精密,腐蚀后容易发生卡涩,从而造成压力释放阀经常出现漏水的缺陷。

3.4 消防水系统定期试验的排水问题

3.4.1 存在的问题

没有排水设施或排水设施不完善是消防水系统定期试验遇到的最大的问题,存在的主要问题分析如下。

1) 消防水系统的定期试验比较频繁,如每3个月的消防喷淋阀的报警试验、每1.5年的消防栓及消防管网的冲洗试验以及每1.5年的变压器区域的实际喷淋试验。

2) 需要试验的喷淋阀、消防栓数量众多,分布较广,由于排水设施不完善,造成每次试验时工作量很大,同时也存在消防水意外喷溅到重要设备上的风险。

3) 对消防喷淋阀做报警试验时,由于报警阀附近没有排水设施,试验人员只能带上塑料桶接水,非常不方便,消防栓及管网冲洗需铺设临时的冲洗管线,增加了大量的人力。很多房间没有可用的地漏,在反应堆厂房和核辅助厂房内部分地漏还是重水地漏,不能将消防水接入此类排水系统中。部分地漏下水能力不够,造成冲洗时水量较小,管网冲洗不够彻底。

4) 变压器区域雨淋阀安装的位置下边只有格栅板,没有安装疏水装置,每次变压器区的实际喷淋试验时从雨淋阀的应急释放阀和滴水止回阀喷出的水,直接穿过格栅板喷溅到厂房底层的地板上,有时还会溅到底层的设备上,由于变压器区雨淋阀和厂房底层落差较大,即使采取防护措施,效果也不明显,试验后阀后管网的疏水也需铺设临时疏水管线。

3.4.2 改进建议探讨

1) 消防水系统试验的排水问题是消防系统中的通病,很多单位对消防水试验不是很重视,因此也不会考虑到试验中将遇到的问题。

2) 针对消防喷淋阀附近没有设计排水设施的问题,调试期间曾向外方提出过,外方以排水系统比较简单,要求中方自己进行二次设计为由搪塞。由于全厂的消防喷淋阀数量较多,给消防喷淋阀增设排水设施工作量很大、费用高,特别是在电厂建成后再改造就更加困难,因为很多疏水管无法实现预埋,后因为调试进度紧,该问题就被搁置了。

3) 从长远角度考虑,给消防喷淋阀增设排水装置还是非常有必要的。目前已完成变压器雨淋阀区域增设排水设施的变更改造,下图是增设集水槽前后的现场情况。

4 小结

经过几年的努力,秦山三期的消防系统不管是在管理上还是设备性能上都得到较大的提高,但是还存在一些问题需要解决。只有在运行实践中不断地摸索和研究,才能找到消防系统设备内在的问题和规律,才能不断改进系统设备性能、完善管理,从而使消防系统真正为秦山三期的安全稳定运行保驾护航。对于一些复杂的问题还需寻找外部技术支持,只有在设计院、兄弟单位以及厂家的支持和帮助下才能解决。

[1] 秦山三期消防大纲及消防相关管理程序.

[2] 加拿大CNADU堆核电站消防标准(CAN/CSAN293-95).

[3] 美国轻水堆核电厂消防规范(NFPA803).

[4] 秦山三期状态报告管理系统.

Management and improvement of fi re protection operation in Qinshan III

YU Ting
(Third Qinshan Nuclear Power Co., Ltd. ,Haiyan of Zhejiang Prov. 314300,China)

The paper introduces the makeup of fire protection system of Qinshan Phase III Nuclear Power Plant, expatiates the good practice of fire protection system in management and improvement of system equipment. Analysis and suggestions for system improvement and enhancement are outlined according to the outstanding problems existed in the fire protection system still, so as to be a reference for future operation management and modification of fire protection system.

fire protection system; operation management; system equipment

TM623

A

1674-1617(2009)02-0140-08

2009-01-08

余 霆(1975—),男,浙江江山人,高级工程师,工学学士,核电厂消防、暖通等专业运行管理。

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