浅析大理石饰面板安装常见质量问题及处理方法
2009-04-03陶海源
陶海源
摘要:随着国民经济的快速增长,建筑业的迅猛发展,大理石等饰面板应用越来越广泛。本文分析了大理石饰面板安装常见的质量问题,并提出了相应的处理措施。
关键词:大理石饰面板安装质量问题处理方法
0引言
随着国民经济的快速增长,建筑业的迅猛发展,大理石等饰面板应用越来越广泛。为了保证质量,对大理石饰面板的品种、规格、颜色、图案等的选择必须符合设计要求和相关规范的规定。安装大理石等饰面板要做到牢固,无歪斜、杜绝缺楞掉角和裂缝的现象。大理石表面要平整、洁净、颜色一致,无变色、起碱、污痕和空鼓现象。接缝填嵌密实、平直,宽窄一致、颜色一致,在阴阳角处板的压向正确,非整块的使用部位适宜。笔者根据工作实践,总结了安装大理石饰面板常见的质量问题,并提出了相应的处理措施。
1接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀的质量问题及处理方法
1.1大理石墙面镶贴或安装后,板块与板块之间的接缝粗糙不平整,花纹横竖突变不通顺,而且色泽浅深不匀。产生这些质量问题的主要原因是:基层未处理好,对板材质量没有严格挑选,在安装前的试排不认真,施工操作没有认真按操作工艺去做。
1.2根据上述产生质量问题的原因,在施工中应采取以下几点处理方法:①在大理石安装施工前,应先检查基层墙面的垂直平整情况,对于偏差较大的要进行剔凿或修补好,使基层面到大理石表面距离不小于5cm,并将基层墙面清扫干净,再浇水湿润。②在安装施工前,应先找好规距,弹好线。大理石墙面要在每个分仓格或较大的面积上弹出中心线、水平通线,在地面上弹出大理石面线,大理石柱子应先测量出柱子中心线和柱与柱之间水平通线,并弹出柱子大理石面层线。③安装前将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的大理石材挑出来,然后对大理石进行套方检查,规格尺寸如有偏差的应磨边修正,阳角处用的大理石板,如背面是大于45度斜面,应剔凿磨平至符合要求。④根据墙面弹线规矩进行大理石板试排,对好颜色,调整花纹,使板之间上下左右纹理通顺,颜色协调,缝平直均匀,再试排后,再进行逐块编号。然后对号安装。⑤安装顺序是根据事先找好的中心线、水平通线和墙面线进行试拼编号,然后在最后一行两块用垫木材料找平找直,拉上横线,再从中间或一端开始安装,随时用托线板进行靠平靠直,保证板与板交接处四角平整,第一行大理石板安装后,用木楔固定,在表面横竖接缝处,每隔10~15cm用石膏浆(掺20%的水泥)临时粘结固定,以防大理石板移动,缝隙用纸堵严。较大的块材固定时还要加支撑。为了矫正视觉误差,安装门窗碹脸时应按1%起拱。
2大理石板饰面开裂的质量问题及处理方法
2.1由于大理石的石质较差,色纹多,或是镶贴不当,墙面上下空隙留得较少,常受到各种外力影响,在色纹暗缝或其它隐伤等处产生不规则的裂缝,发生裂缝的主要原因有以下几点①除了大理石的色纹、暗缝或其它隐伤等缺陷以及凿洞开槽不当损伤外,在受到结构沉降压缩变形外力后,由于应力集中,外力超过块材软弱的强度时,就会导致大理石墙面开裂。②大理石安装在外墙面或紧贴厨房、厕浴等潮气较大的房间时,安装时粗糙、板缝灌浆不严,侵蚀气体和空气透入板缝,使预埋铁件等遭到锈蚀,产生膨胀,给大理石板一种向外的推力而裂缝。③大理石板安装在墙面、柱面上时,上下缝隙留得较少,在结构受压变形时使大理石饰面受到垂直方向的压力,也会产生裂缝。
2.2根据产生裂缝的主要原因,应采取以下几点处理方法:①在墙、柱面等承重结构安装大理石饰面时,应待结构沉降隐定后再进行安装,并在顶部和底部,安装大理石板块时,应留有一定的空隙,以防止结构压缩,大理石饰面直接承重被压开裂。②安装大理石的接缝应不大于0.5~1mm,嵌缝要严密,灌浆要饱满,块材不得有裂缝、缺棱掉角等缺陷,以防止侵蚀气体和湿空气侵入:锈蚀预埋铁件,引起板面开裂。
2.3当大理石饰面板出现开裂、空鼓或脱落时,需进行修补应采取以下几点解决方法①将开裂、空鼓或脱落的大理石板拆下来,重新安装好,采用这种方法施工比较麻烦,而且修理费用大,更重要的是修理后新旧大理石板面光泽、颜色花纹都难以做到一致。②采用环氧树脂钢螺栓锚固法,修补后饰面牢固,立而不受破坏,而且施工方法简便,省工省料。
其施工要点是:①先钻孔。对需要修理的大理石板块,确定钻孔位置和数董,先用电钻安上硬质合金镶片钻头中10,钻至砖墙或混凝土基层内30mm,再在钻孔口处用中12钻头在大理石上钻入5mm。要注意钻孔时钻头应向下成1 5度倾斜角,以防止灌浆后环氧树脂浆从孔内向外流出来。待孔眼钻好后,就将孔内灰尘用压缩空气清除(压力6kg/cm2)除灰空气嘴子应插到孔底,使灰尘随压缩空气全部由孔洞中逸出。②其次配制环氧树脂浆:用6106号环氧树脂:邻苯二甲酸二丁脂;590号固化剂:水泥=100:20:20:100~200。拌制时先将6106号环氧树脂和邻苯二甲酸二丁脂搅拌均匀后,加入590号固化剂搅匀,然后再加入水泥搅拌均匀,倒入罐中待用。③再是进行灌浆锚固,采用树脂枪灌注(最大压力为0.4Mpa)为了使孔内树脂浆饱满,应将抢头深入孔底,灌注时将枪头慢慢地向外退出。待浆灌好后,放入3号钢制的φ6锚固螺栓,为了提高粘结效果,螺栓应制成螺纹型,在一端拧上六角螺母,以便将大理石板粘牢扣住。④在放入螺栓时,应先在螺栓杆表面涂一层环氧树脂浆(其配合比为6106号环氧树脂二丁脂:590号固化剂=100:20:20)后,慢慢转入孔内,为避免环氧树脂水泥浆流出,污染大理石表面,可暂用石灰膏堵塞洞口,待环氧树脂水泥浆固化后,再将堵口清理干净,对残留在大理石表面的树脂浆,应用丙酮或二甲苯应及时擦洗干净,以免沾污墙面。⑤在灌浆后2~3d后,用107胶白水泥浆掺色封口,色浆的颜色应尽量做到与所修补的大理石表面接近。
3墙面碰损、污染的质量问题及处理方法
3.1墙面碰损和污染的主要原因是:在块材搬运、保管中不妥当,并在操作中不及时清洗,被砂浆等赃物造成污染,安装施工完工后没有及时进行成品保护。
3.2根据产生质量问题的主要原因,应采取以下几点处理方法:①大理石石质较娇嫩,因此在堆放和搬运过程中必须细心保护。大理石直立搬运边角着地时,要避免正面边角先着地或一角先着地,以防止正面棱角受损伤。尺寸较大的大理石板不宜平运,石材有暗和半贯通色纹时,应注意防止大理石由于自重产生的弯矩而破裂或有隐伤。②大理石颗粒之间有一定的空隙和染色能力,遇到有色液体,便会渗透吸收。大理石表面受到污染后,一般不易擦洗掉。因此在运输保管中,浅色大理石不宜用草绳、草帘等捆扎,在成品保护中不宜粘贴带色的纸来保护成品,以免遇水或受雨淋后,受到有色液体污染。因此接缝要求平直紧密,灌浆前,应在横竖接缝内填塞纸张、麻丝或用麻刀灰填缝,在大理石表面如粘上灰浆应随时擦净,以免时间过长污染表面,对汉白玉等白色大理石,用于固定的石膏浆,宜掺白水泥,不要用青水泥。③大理石安装后应认真做好成品保护,柱面、门窗、窗台板等阳角部位要用木板保护,墙面可采用木板、塑料布等覆盖,楼梯每安完一步即用木板保护好。
4结束语
以上是笔者总结的安装大理石饰面板常见的质量问题,并对于每一种质量问题提出了相应的处理措施。只有对大理石饰面板的品种、规格、颜色、图案等的选择必须符合设计要求和相关规范的规定,而且安装大理石等饰面板要做到牢固,无歪斜、杜绝缺楞掉角和裂缝的现象。大理石表面要平整、洁净、颜色一致,无变色、起碱、污痕和空鼓现象。接缝填嵌密实、平直,宽窄一致、颜色一致,在阴阳角处板的压向正确,非整块的使用部位适宜。同时认真按操作工艺去做,安装大理石饰面板常见的质量问题是可以避免的。