液压自动抓梁水下电控系统防水密封

郭　庆　王　平　关卫国　尚嘉峰

摘要：近十几年来，许多大中型水电站相继开发建设，大中型门机的需求量也相应增加，这些门机的抓梁，一般均采用液压自动抓梁，这些抓梁常在水下几十米或百米左右处工作，对抓梁工作可靠性和安全性提出了很高的要求。因此，液压自动抓梁上的电气部件的密封是设计单位、建设单位及生产厂家十分关心的问题；一旦密封不良，引起渗漏水，将直接影响门机的正常工作，尤其是汛期，一旦门机不能正常启动，必将造成严重后果。

关键词：液压抓梁；防水密封；石蜡；水下电控系统

中图分类号：TP271

文献标识码：A

文章编号：1674-1145(2009)-02-0121-01

一、概述

20世纪90年代以来。这些电气部件大多采用环氧树脂灌封的办法来密封，这种密封办法对20～30m深的水位基本上能满足要求，对于30m以上就会出现渗水或漏水，造成电气故障。即使在低水位情况下，也很难保证密封不渗水，因为环氧树脂密封的好坏。常受到环氧树脂本身的质量、配方、配制时的周围环境温度操作人员的工艺熟练程度等多种因素的影响，成功率较低，质量及承压程度差异较大，即使一个人操作也很难保证不渗水。

二、防水密封

2005年初，我厂承接的黄河小浪底水电站灌溉洞抓梁制造任务，抓梁在水下90米处工作，为了解决液压自动抓梁的密封，采用硫化处理的办法来解决问题取得了成功，并已实际应用在黄河小浪底门机上。

电气配置和液压自动抓梁的工作过程是这样的：液压自动抓梁上有电气接线盒、下降就位感应器、穿销感应器、脱销感应器、油泵站。在接线盒上有一个耐水压的多孔插头痤，门机与抓梁连接电缆上有一个公共插头，当插头插上插座并紧固后，该插头座即能承担一定水压。抓梁在下降时，电缆经过门机上的电缆卷筒与之同步下降(该控制电缆是一种特殊电缆，即能承重又能承压)。

抓梁的下降就位感应器、穿销和脱销感应器、油泵的控制电缆均由接线盒引出，接线盒上的每一个电缆的引入和引出部位、油泵及各感应器的电缆引入部位均要作密封处理，均要承担规定水位的水压而不渗漏水，这些是抓梁电控系统能否正常工作的技术关键。

我们以感应器的密封为例，再作进一步的介绍：

感应器内感应线圈安装在三个不导磁的承压容器内，用承压电缆与线圈连接，线圈由一交流电源供电，回路中串接一个毫安表，当导磁的穿销杆穿入感应器的空隙时，则电流表的电流将发生很大变化(变化的范围可以在地面上作准确的测试)，因为导磁的穿销杆的安装位置和穿轴系统时电流表不变化。则说明穿轴失败，要分析原因，重新对位穿轴。

以前的抓梁电气插头为解决密封采用的是硫化工艺，在实践中有着许多的不足之处，因此我们大胆采用了液压密封理论，一举获得成功。并保证成功率达到100％。我们用这种工艺方法生产了抓梁水密系统，已用全国各大水电站上，实际使用效果良好，得到用户的肯定。

另外，尽善尽美，确保抓梁整个系统万无一失，还在抓梁插座中灌注石蜡。

石蜡在自动抓梁FX40K12T防水插头制作工艺中的应用。

门机自动抓梁工作于环境较恶劣的水面以下，这就要求与它相连的防水插头具有非常可靠的防水性能。这对各个电站的自动抓梁来说都是一个大难题。做的好与坏，则反映整个门机的质量，影响整个产品的声誉。

石蜡是一种较好的填充料，它具有：防水性能好，密封能力强，固化程度高，且绝缘好，易操作，现被广泛采用。

具体操作方法：将插头的19芯铜端头用丙酮清洗干净，再把19芯电缆头各自对应焊在19芯插头上。每个焊头套上相应长度的黄蜡管，以相互绝缘，然后用烙铁将石蜡滴注进防水插头管体，高度以浸埋住黄蜡管为宜，固化后既可达到较高的绝缘防水程度。实践证明，此项新工艺的制作具有较好的可行性和操作性，防水性能好，可适用-30℃～+40℃的环境温度。石蜡在清污抓斗FX40K121插头制作工艺中的应用，有效地清除了插头漏水的故障，大大地提高了产品的可靠性。

三、结语

对比以上几种密封方式，我们认为，采用液压及石蜡密封方式有以下明显的优点：

1.制造工艺准确可靠，产品质量可靠性高，不需要维护，不易出现故障，安全性好。(但用户不能随意拆卸)

2.承压能力强，国内水电站可能出现的最深水位均能满足。

3.制作成本相对较低，易被用户接受。

4.可以推广应用到其他水下电控系统上，例如清污机等。