发电厂中锅炉检修与运维技术研究

摘要：现阶段，发电厂作为重要的电能供应机构，其自身的电能生产质量和效率，一定程度上影响人们的用电质量。在日常生产中，锅炉设备的故障频率较大，严重影响了电能生产的效率与质量。鉴于此，重点研究锅炉设备的检修要点和检修策略，探究有效的设备维护方法，以期保障锅炉设备的安全稳定运行，确保电力能源的持续生产与供应，为人们带去更好的供电服务。

关键词：发电厂锅炉检修维护技术电力能源

中图分类号：TM62

ResearchonBoilerMaintenanceandOperationTechnologyinPowerPlants

LULin

FengchengPowerPlantofJiangxiGannengCo.，Ltd.，，Fengcheng，JiangxiProvince，331100China

Abstract：Atpresent，asimportantpowersupplyorganizations，power plantshavetheirownpowerproductionqualityandefficiency，whichtosomeextentaffectspeople'selectricityconsumptionquality.Indailyproduction，thefrequencyofboilerequipmentfailuresishigh，whichseriouslyaffectstheefficiencyandqualityofelectricityproduction.Inviewofthis，thearticlefocusesonstudyingthemaintenancepointsandstrategiesofboilerequipment，exploringeffectiveequipmentmaintenancemethods，inordertoensurethesafeandstableoperationofboilerequipment，ensurethecontinuousproductionandsupplyofelectricenergy，andbringbetterpowersupplyservicestopeople.

KeyWords：Powerplant;Boilermaintenance;Maintenancetechniques;Electricpowerenergy

电能俨然已经成为人类社会发展中不可或缺的能源结构之一，不仅关系人们生活质量，还会严重影响生产效率。因此，对于电能的生产备受人们的重视。目前，在发电厂生产中，锅炉设备的运行质量会直接影响电能生产质量与效率，一旦发生锅炉运行异常状况或者产生设备故障，便可能造成大范围停机的现象，对发电生产的效益带来严重影响[1]。因此，迫切需要掌握正确的锅炉检修与维护技术，提高锅炉运行可靠性，促进发电厂事业的健康稳定发展。

1发电厂进行锅炉检修运维的必要性

锅炉属于发电厂生产中必不可少的设备之一，且实际生产中锅炉需要处于持续运行的状态，因此会对锅炉设备的使用寿命和安全运行产生一系列不利影响，唯有加强检修和维护才能使锅炉处于最佳运行状态，并且尽量延长锅炉设备的使用寿命。对于锅炉进行日常检修和维护能够及时发现故障和隐患，通过及时消除隐患可以显著提升锅炉运行的可靠性，保障电厂生产活动的有序推进。此外，锅炉设备长期持续运行的情况下可能会加速元件老化，对于锅炉使用安全和使用寿命带来一定威胁，鉴于此，需要做好日常维护和检修工作，确保及时发现和更换老化元件，以免元件老化导致设备被迫停机，影响电厂生产效益。由此可见，进行锅炉检修和维护对于提升锅炉设备运行质量和运行安全具有重要意义[2]。

2发电厂锅炉检修要点与策略

2.1锅炉检修要点

2.1.1锅炉灭火问题检修

重点对锅炉灭火器进行检查，具体的检查作业中要严格按照设备检修标准执行，将相关设备停机后再进行检查，谨防出现燃油跳闸问题影响作业人员的人身安全。此外，还需实时关注过热器显示的压力值，一旦超出阈值则需立即进行卸压操作，待锅炉内部的压力降低后，启动排水部件，将所有障碍物清除便可达成设备检修目标。

2.1.2内部超压问题检修

发生内部超压问题后的首要任务便是明确内部超压的成因，之后采取对应的处理措施。如是负压引起的内部超压问题则需改变设备操作模式，如是无效引起的内部超压问题，则需对PCV值加以调整，同时监测设备运行状态，直至设备处于正常运行状态。如果出现灰烬热分解的状况，则要先确定事故成因，再确定调节水分比以及燃油水平，或是改变锅炉运行模式。

2.1.3温度过高问题检修

锅炉设备的运行特性决定了其在日常运行中经常出现内部温度过高的问题，且产生此类问题的成因众多，要想从源头上解决问题便需先确定好温度升高的原因，如是由于水煤不平衡导致的，则需立即停止水或者煤的供应，切换至手动控制模式，对于水煤平衡进行调节后，使水蒸气温度处于正常范围内即可。常见的调节方法为调节烟气挡板或者锅炉水的温度。此外，煤粉质量也是影响炉内温度的关键因素，如果煤粉质量不佳则会出现温度异常的现象，可以通过更换煤粉切实解决的温度过高的问题[4]。

2.1.4管道燃烧问题检修

发生管道燃烧问题时将会产生大量的浓烟以及火花，同时会造成浓烟从部件中泄漏的问题，此时，则要做好浓烟泄漏情况的监测工作，排查好浓烟泄漏的位置，并根据浓烟泄漏程度确定是否会对其他构件的运行带来负面影响。例如：对于烟气温度的监测能够防止引发设备温度过高的问题，避免造成恶性循环。当检测到烟气从部件中大量泄漏时，考虑到会造成部件骤然升温的问题，需及时使用冷水进行冷却处理，待所有部件温度均处于正常范围内，且不存在烟气泄漏问题方可使锅炉正常投入使用。

2.1.5锅炉炉管问题检修

锅炉加热异常问题多是由于炉管堵塞引发的，产生此类问题后，须立即停机处理，以免造成炉管堵塞问题进一步恶化，或者引发更为严重的设备故障。锅炉停机后，需由专业的检修人员对设备管道进行全面检查，确定好炉管堵塞位置，同时要使通风管道始终处于锅炉侧面，以便锅炉内部的水蒸气能够正常排出，达成冷却锅炉目的，此外还需停止降尘作业，谨防加剧炉管堵塞问题，当确定堵塞位置并且疏通好之后方可继续运行。另外，还有如下几种常见故障，故障类型和表现方法见表1所示。

2.2锅炉设备的检修策略

2.2.1明确检修周期与范围

对于设备检修周期和范围的划定是保障设备安全稳定运行的重要前提，对于设备检修周期的确定需要遵循适度性的原则，否则便会对发电厂的日常生产带来很多负面影响。频繁检修的情况下虽然可以降低故障风险的发生率，但会影响生产效率，且造成设备检修成本投入过大的问题，而检修周期过长则可能导致设备带病运行，同样会影响生产效益，且会增加设备故障的概率。因此，发电厂要结合自身的生产特点和锅炉运行性能对检修周期进行科学设置，一般每两年进行一次全面检修为宜。在此期间，还需持续推行故障检修方案，即对锅炉的日常运行状态进行实时监测，一旦发生异常问题便需及时介入检修，争取及时排除故障隐患，从源头上控制设备故障问题。相关设备检修人员还需结合以往的设备检修经验，划分出故障频率较大的部分作为重点检修对象，如燃烧器、炉管等，以杜绝设备故障的发生，保障发电厂的正常生产[5]。可将表2中的风险指标作为划分重点检修对象的主要依据。

2.2.2合理选用检修方法

锅炉检修中的常见方法有例行检修、间隔集中检修、日常预知性检修和事后维修四种，其中的例行检修指的是，按照规定对锅炉进行全面系统的检查，即每次锅炉停机后便需对锅炉状态进行细致查看，以便及时发现故障隐患，此举能够有效排除隐患，将故障问题消除于萌芽中，降低锅炉设备故障的发生率；间隔集中检修则是指，依据具体的问题或者针对特定的对象进行全面检查，存在一定的针对性。一般是当机组运行中发现明显异常表现时开展的设备检修工作，相关检修人员会在发现异常现象后及时排查故障，并在短时间内恢复设备运行，无须占用大量的作业时间，同时还避免了故障停机造成的经济损失；日常预知性检修是指，相关设备检修人员根据以往的检修经验，针对故障频率较高和可能存在故障风险的构件进行重点检修，这对于检修人员的专业能力和素质提出了较高的要求，其须具备较强的洞察力与判断力才能准确落实此项工作；事后维修是指当锅炉已经出现故障后所采取的一系列处理措施，通过合理的处理能够尽快恢复设备正常性能，使其正常投入使用。

3发电厂锅炉的维护方法

3.1日常维护

对锅炉设备进行常规检修的基础上，还需做好日常维护工作，目的是使锅炉设备处于最佳运行状态，提高电厂生产效益。具体可根据锅炉设备的日常生产特点进行日常维护，即在每次停机后均须做好设备表面的清洁工作，且对设备状态进行全面检查，如出现严重锈蚀或者损伤状况要及时联系维修人员进行适度处理。此外，设备每运行一段时间后，便需检查设备螺栓是否存在松动状况，如有则需及时做拧紧处理，谨防因螺栓松动影响设备运行安全和运行质量。对于日常磨损较为严重的构件要进行重点维护，一旦发现其性能下降难以发挥应有的作用，则需立即更新构件，如密封圈和密封垫等。

3.2规划维护方案

相关维护人员可以根据发电厂锅炉设备的运行特点以及设备本身的性能特点，制订出科学可行的设备维护方案，如可以基于故障频率较大的设备构件形成标准化的设备维护计划，指导相关设备维护人员按计划执行维护任务，使设备维护工作有的放矢。必要的情况下，可以围绕特定的设备构件形成对应的维护体系，以炉管为例，可以根据锅炉的运行特点形成定期疏通计划，避免出现炉管堵塞问题。

4结语

在新的发展时期，电力生产行业的竞争也愈演愈烈，发电厂要想实现长远发展的目标。则需不断加强自身建设水平，尤其要做好设备运维管理，采取多种新建的设备检修和维护技术，强化设备运行质量，通过有效的检修与维护降低设备故障发生率，从源头上强化发电厂自身的发电生产质量。特别是在锅炉设备生产技术水平不断提升的形势下，相关设备检修和维护人员也需不断学习新检修与维护技术，通过夯实自身的技术基础，更好的完成对设备的检修与维护工作，为发电厂事业的健康发展奠定坚实的技术基础。

参考文献

[1] 王永鼎.热力发电厂中锅炉检修与维护策略分析[J].现代制造技术与装备，2023，59（11）：222-224.

[2] 杜凯慧.火力发电厂锅炉运行控制节能策略[J].通讯世界，2024，31（2）：154-156.

[3]王清荷.燃煤火力发电厂生产过程中主要污染识别与控制措施[J].节能，2024，43（2）：126-128.

[4] 徐龙飞.大型火力发电厂SCR脱硝剂液氨改尿素的工程应用研究[D].南京：东南大学，2023.

[5] 吴新鹏.既有火力发电厂综合品质提升策略研究[D].济南：山东建筑大学，2024.