搭建技术交流平台，推动先进制造技术应用

摘要：2024年9月23 日，“2024齿轮行业先进制造技术交流会”在株洲成功举行。本次会议由机械工业信息研究院金属加工杂志社和汽车工艺师杂志社联合主办，株洲华锐精密工具股份有限公司（以下简称华锐精密）承办，ANCA中国和马波斯中国作为支持单位参与了此次会议。

关键词：齿轮；制造技术；交流会

齿轮传动作为机械工业中的重要组成部分，主要用于传递动力和扭矩，在汽车、风电、重工、航空、工程机械等领域广泛应用。可以有效地实现机械设备的运转和协调工作，具有简单、可靠、传动效率高的优点。

从制造的角度来讲，齿轮的齿形/齿距误差、加工精度、表面质量等参数将影响到齿轮传动的精度和稳定性，进而影响到整个机械设备的稳定性和运行效率。

本次会议主题聚焦齿轮制造技术，来自中欧经济协会齿轮技术分会、重庆大学、中南大学的领导和专家，以及来自重庆青山、重汽车桥、南二机、天山重工、太平洋精锻、创一机械、法士特、株洲齿轮、洛轴、洛阳轴研、麦格纳、汉德车桥齿轮、山推及小小科技等30多家企业的70多位工艺负责人到场参会。

金属加工杂志社社长曹雪雷在致辞中说，以齿轮为代表的基础零部件不仅是我国装备制造业的基础性产业，也是国民经济建设各领域的重要基础。其产业关联度高、吸纳就业强和技术资金密集，是各类主机行业产业升级、技术进步的重要保障，是我国发展战略性新兴产业的重要支撑，是我国从制造大国向制造强国转变的标志性产业。

本次齿轮行业先进制造技术交流会，正是为了将国内外前沿制造技_{7a045ed58df82eaa302a8f0c4d0b2b2b6b308b039cc61befd4fbdfe7b532be8c}术发展趋势和革新性实践经验汇集于此，帮助大家一站式掌握先进制造技术创新所需的信息资源，助力新质生产力的培育与发展，促进装备升级和数字化、智能化转型落地。

株洲华锐精密工具股份有限公司副总经理丁国峰在致辞中提到，在制造业的浩瀚星海中，齿轮凭借其不可或缺的地位，始终闪耀着独特的光芒，且随着近年来国内企业的创新和研发能力的不断提高，配套能力的不断提升，高端产品的替代效应愈发显著，产品多元化、智能化、环保化、国际化的发展趋势逐渐呈现；同时，新能源汽车、机器人、AI智能等行业的发展为齿轮行业的发展带来新的增量赛道。

华锐精密作为国内硬质合金刀具的头部企业之一，致力于为各行各业提供高效、绿色、安全的切削工具。在通用齿轮加工行业，其标准化系列产品拥有良好的市场口碑和高的性价比。

株洲华锐精密工具股份有限公司副总经理丁国峰

中欧经济协会齿轮技术分会陈小红副秘书长在报告中指出，汽车变速器是齿轮的重要应用领域，在新能源汽车中，由于电动机转速非常高，变速器的输入转速也越来越高，对变速器齿轮的材料、制造质量等要求都在不断提高。新能源车采用电动机作为变速器的输入，无论采用单挡减速器或多挡变速器，电动机的输出转速远比发动机转速高。因此对齿轮提出了新的要求：高精度、平稳性、低噪声和长寿命。从而需要齿轮制造工艺向高精度加工、高效化生产、绿色环保及智能化发展，在齿轮设计上要对齿形优化与创新，并且要关注新材料在齿轮中的应用。

中南大学机电工程学院航空齿轮精准设计制造研究所所长唐进元的报告题目是“高端齿轮精准设计制造关键技术体系与案例”。他首先指出，齿轮行业并没有没落，反而因为航空、新能源汽车及机器人等行业的发展成为了“朝阳产业”，这些行业对齿轮有大量的需求，而且要求更高。

高端齿轮的发展需要精准的设计和制造，需要高水平的研发、专业的软件和先进的设备，因此，高端齿轮的制造是一个系统工程，需要多方面协同。

中南大学机电工程学院航空齿轮精准设计制造研究所所长唐进元

株洲华锐精密工具股份有限公司铣削产品线总经理仵永博带来了“精密型线刀具的研发与应用分享”。华锐精密是国产刀具品牌的优秀代表，拥有高水平的研发团队，世界一流的生产设备，向生产一流的产品方向迈进，并因此奠定了华锐精密在国内刀具行业的领先地位。

华锐精密是从2021年开始齿轮加工专用化刀具的开发，在短短几年中就有了为齿轮行业提供更加专业化和全面服务的能力。

马波斯中国电动汽车行业专员周鹏在演讲中，NVH是齿轮应用中的痛点，很难彻底解决。马波斯通过模拟齿轮在变速器中实际的工作状态，施加与实际工况接近的转速、扭矩来进行检测分析，可以最大程度解决齿轮及变速器的NVH问题。

马波斯中国电动汽车行业专员周鹏

重庆青山工业有限责任公司平台总监彭天河的报告题目是：新能源汽车变速器对齿轮制造工艺的挑战。在报告中他提出，新能源汽车齿轮的特点是高扭矩密度、宽速度范围、轻量化和低噪声。齿轮新材料的应用，要求加工工艺保证加工精度，包括尺寸精度、位置精度、同轴度精度、表面精度及阶次精度等，企业对性能更优异的新型刀具、高性价比设备和具备优秀工艺素质的技术人员需求迫切；热处理工艺的复杂性、环保性要求及质量控制难度加大带来了新的挑战，这些都需要从设计、工艺和设备方面去提高和解决。

重庆青山工业有限责任公司平台总监彭天河

ANCA中国售前技术&特殊项目经理张伟带来了ANCA创新磨削方案——解锁高效齿轮刀具生产新篇章。昂科集团是著名的数控工具磨床、刀具磨床制造商，在刀具加工方面有丰富的经验和专业知识。报告中介绍的用于车齿刀/插齿刀的GCX可以说是一个交钥匙的解决方案，不仅有助于刀具企业提高刀具的生产精度，而且也能在齿轮生产线上应用，监测刀具的磨损情况，提供补偿或修磨建议，帮助用户提高产齿轮加工质量。

ANCA中国售前技术&特殊项目经理张伟

重汽（济南）车桥有限公司齿轮加工分部副分部长范士国结合自己工作实践，介绍了车桥齿轮加工制造工艺难点分析。他对螺旋锥齿轮的闭环生产系统进行了详细介绍，重点对智能化在齿轮生产中的应用实践做了分析和说明。而且他还对齿轮加工中的定位和热处理两个难点进行了分析并且提出了解决方案，让与会代表对车桥锥齿轮的生产有了深刻的了解。

重汽（济南）车桥有限公司齿轮加工分部副分部长范士国

对齿轮的长寿命、低噪声的要求一直是齿轮行业长期以来不断的追求，企业和高校都在进行深入的研究和分析，重庆大学高端装备机械传动教授李国龙从齿轮表面波纹度入手，分析了齿轮产生噪声的原因并提出了解决思路，这对高速低噪齿轮的制造精密磨削工艺提出了更高的要求。

重庆大学高端装备机械传动教授李国龙

在听完8位专家的精彩报告之后，参会代表还参观了华锐精密的智能化生产工厂，对华锐精密的公司实力有了更为切身的体会，也对其产品水平和质量更加认可。同时，参会代表之间就共同关注的话题进行了深入交流。

一直以来，先进制造技术交流会不仅是一个技术交流的平台，更是一个合作共赢的契机，金属加工杂志社和汽车工艺师杂志社将持续为制造业夯实和扩大这个平台，为推动齿轮行业的高质量发展作出应有的贡献。期待大家携起手来，以新质生产力为指导，突破关键技术，解决加工难点，打造自主可控的产业链，实现在数字化、智能化转型升级下先进制造技术的落地，打造行业发展新动能。