我在中信做调研

2015年，我有幸与中信改革开放发展基金会（以下简称中信基金会）结缘。10年来，我有幸多次参加中信基金会的年会和各种研讨会，并参与基金会组织的调研，开阔了视野，拓展了思路，增加了知识，也结交了许多挚友，丰富了交流的机会。

参与中信基金会的活动，我更坚定了坚持走中国特色社会主义道路，坚持改革开放的信念与决心。10年来，通过参加在中信集团做调查研究，我的获益颇多。

我搞了一辈子社会科学，最大的体会是毛主席所说的，“没有调查，没有发言权”。而要搞调查研究最难的是如何进场。以往我对于制造业企业特别是国企接触非常少。中信集团是以金融业为主的央企，同时集团内有制造业企业，包括中信重工机械股份有限公司（简称中信重工）与中信泰富特钢集团股份有限公司（简称中信特钢）。加入中信基金会后，我就动起去这两个企业调研的念头。我的这个想法，得到中信基金会领导的支持和帮助。

中信重工：市场化改革后的涅槃重生

2017年，我首先走进了中信重工。

中信重工原来是洛阳矿山机械厂（以下简称洛矿），是我国第一个五年计划时期156个重点建设项目之一。焦裕禄同志曾在该厂担任车间主任。洛阳市建设路上排列着的洛阳轴承厂、第一拖拉机厂和洛阳矿山机械厂，见证了共和国的社会主义工业化、改革开放和中国特色社会主义事业的光荣成就与艰难曲折。

过去，洛阳矿山机械厂曾为我国提供了第一批国产的矿山机械，有力地支持了新中国矿业的发展。改革开放以后，特别是在国际竞争中，与其他的国企一样，洛矿在技术、经营管理、人均劳动生产率，甚至观念上都与社会主义市场经济的要求具有明显的差距，影响着企业的竞争力。这些原来计划经济下的“国老大”，变成了市场经济中的“老大难”。洛矿于1993年并入中信集团，更名为中信重型机械公司。但受体制和环境所制，中信重工曾陷入资不抵债地步，20世纪90年代后期被国家经贸委定为重点脱困企业。

面临企业的生死存亡，中信重工领导班子意识到，唯一的出路是改革。公司以壮士断腕的决心改革用工制度，推行定编定员、下岗分流、减员7000余人，实现减员增效；实行全员聘用制，职工能进能出、干部能上能下、工资能升能降；实施债转股，减轻债务负担，改善资产结构，推进投资主体多元化；确定了“主业突出、主体精干、经营规模和效益领先，富有活力和创造力的现代化企业”的战略发展目标。2004年，中信重工实现扭亏为盈。2005年，在负债累累的情况下，中信重工先后投入39亿元进行生产能力改造，以建成世界上最大的18500吨自由锻造油压机为标志，使重型冶铸、重型锻造、重型热处理、重铸铁业、重型清理、重型铆焊、重型机加工在内的制造能力达到了全球先进的高端配置。

遵照党中央关于建设创新型国家的指示，中信重工把自主研发作为企业立足之本，从2005年起，每年将销售收入的5%—7%投入研发，建立了工程技术、产品技术、工艺技术三位一体的技术研发中心，打造了一支包括海外研发基地、多名外籍专家在内的高素质创新团队。在全企业员工中，技术人员由原来仅占十分之一上升到近三分之一，研发人员的比重已接近一线工人。同时，鼓励一线工人参与创新，实施“金蓝领工程”，在生产操作工人中设立“大工匠”制度，支持“大工匠”设立工作室，带领一线工人在工艺技术上攻关创新。一支由高层次技术研发人才、国际化营销服务人才和高技能生产工人构成的复合型创新人才队伍在中信重工形成，成为支撑中信重工向创新型企业转型的骨干力量。

2008年全球金融危机爆发，中信重工进一步推进由制造企业向高新技术企业转型；由主机供应商向成套服务商转型；由本土化企业向国际化企业转型，形成了年产千万吨级超深矿建井提升装备、特大选矿工艺技术设备、低温介质余热发电、变频控制传动设备、矿用特种机器人等30余项核心技术，拥有自主知识产权的产品占到95%，成为国家级创新型企业。根据装备制造业的产业链中制造环节附加值最低、研发设计和市场服务两端附加值最高的情况，中信重工从单一制造向“研发设计、核心制造、变频传动、智能控制、产品全生命周期成套服务”的经营模式转变，在全球重机行业成为唯一一家具有全产业链产品制造能力的企业。

中信重工通过改革形成了具有中国特色的运行机制：一是坚持党委集体决策制度；二是按照现代公司治理的章程规定行使决策程序；三是执行集团报批制度；四是坚持职工代表大会民主决策制度，把坚持党的领导、在企业内充分发扬民主和现代的企业治理方式有机结合起来，在“职责明确、责权对等、权利清晰、奖罚分明”的绩效考核评价体系基础上，把国有企业的政治优势与利益激励加以融合，激发了企业发展的内生动力。

作为大型骨干国有企业，从洛矿到中信重工，走过了60多年的奋斗历程，既经历了火红的社会主义工业化时期，也经历了改革开放过程中观念转型、体制转型、经营方式转型的阵痛期，如今正在创造和积累条件，努力把企业做强做优做大。对于国企的改革发展，中信重工有着深刻体会：

对国企来说，适应市场化的改革、建设现代企业的道路十分艰难，经历的痛苦刻骨铭心。但面对市场化、经济全球化的大趋势，面对核心技术被西方国家垄断的局面，要想不被时代所淘汰，只有坚决改革、自觉创新才能生存，才有条件做强做优做大，才谈得上承担起壮大国家综合实力、保障人民共同利益的使命，才能带领国企职工走上共同发展、共同富裕之路。

中信特钢：创新成就高质量发展

2023年，在中信基金会领导的支持下，我又走进中信特钢调研。

30年前，作为乡镇企业的江阴钢厂与中信集团旗下中信泰富集团合资，走上发展特殊钢的道路。而今，中信特钢已成为年产量三千万吨、全球特殊钢材产量最大、涵盖品种最全、产品类别最多、创造了多个特钢之最的精品特殊钢生产基地，为我国经济、科工、军工、航空航天、交通的发展做出了巨大贡献。

中信特钢的前身是江阴县要塞人民公社农具厂。20世纪70年代，根据地方政府要求，江阴钢厂成立。1993年，江阴钢厂与中信泰富合资，建立兴澄钢铁有限公司，由中信泰富注资，建起新厂房和高炉，具备了炼铁、炼钢、精炼、轧材完整的产业链。根据我国钢铁业规模迅速扩张，低端产能过剩，特钢行业主要由发达国家垄断，高端特钢依赖进口的局面，和地处江阴的区位及运输条件，公司领导班子决定走以技术和质量取胜，发展耐高温、高速、高腐蚀特殊钢材的道路，提出用三个五年实现“普转优，优转特，特转精”，并再用三个五年发展成世界最具竞争力特钢企业的目标。由此，“兴澄钢铁”更名为“兴澄特钢”。

合资后，企业从德国引进一条炼钢、精炼、连铸、连轧四位一体，普特钢兼顾的生产线。因缺乏管理软件，董事会拟请美国特钢巨头铁姆肯共同管理，但铁姆肯不仅开出天价，而且要控股兴澄特钢。这激发起兴澄特钢人强烈的自力更生意识，决心自行对该生产线进行攻关，奋战数月，终于攻克了该生产线的工艺技术质量关，实现炼钢、精炼、连铸、连轧四位一体的生产流程一次成功。

攻关过程中，工程技术人员发现该套设备的60万吨产能中，20万吨是国内过剩的型钢，而在生产40万吨不同规格棒材时，因要更换使用180和300两种规格方坯而制约了产能。兴澄特钢再一次攻关，只采用300方坯，通过增减轧机满足所有规格的棒材生产，使该生产线产能从60万吨提高到100万吨，产品精度、质量大幅提高，成本降低30%-40%。过去人们认为连铸工艺不能生产轴承钢。兴澄特钢再次攻关，1998年生产出符合国家标准和用户需求的轴承钢。更重要的是，连续攻关使兴澄特钢人实现了思想大解放：不迷信洋人和进口设备，把企业的命运牢牢掌握在自己手里，从实际出发，为追求更高的质量与效益不断进行技术创新。

根据国际发展形势，兴澄特钢将高均匀化、高纯净度、易切屑、非调质钢作为开发方向，每年确定十个难题进行攻关，连续实现工艺创新，开发多个系列特殊钢种，轴承钢的质量和产量、高压锅炉合金管坯和高性能合金弹簧钢在技术和质量上都达到了国际先进水平。到2000年，兴澄13项主要技术经济指标名列全国特钢行业第一；锚链钢、高性能弹簧钢、高性能齿轮钢列入中国高新技术产品出口目录，填补了国内出口空白。

从1998年到2002年，兴澄钢铁靠过硬的产品质量实现了从优钢向特钢的转移，挤进了国际高端市场。高端轴承钢是最难冶炼的特种钢之一，过去长期被发达国家所垄断。兴澄特钢采用“真空脱气+连铸”工艺生产高端轴承用钢，其“连铸工艺”写入国家标准《高碳铬轴承钢》2002版，并为世界前八大轴承制造商提供轴承钢。现在，法国、德国的高铁轴承，中国进口的高铁轴承，使用的都是兴澄特钢的轴承钢。30年来，中信特钢始终坚持每年淘汰10%的低端低效产品，每年开发10%的高端高效产品，产品结构不断优化，也推动了我国制造业的转型升级和下游产业的发展。

从兴澄特钢到中信特钢，通过“夯实自身、并购重组、提高产业集中度”的内生+外延式发展策略，15年收购了9家关联企业的整体或部分股权，做到了“并购一家、成功一家”，其中最典型的是并购百年老厂冶钢集团。大冶铁厂是清末张之洞创办的汉冶萍煤铁厂矿的组成部分，被称为“中国钢铁工业的摇篮”。20世纪50 年代，毛主席两次视察该厂，指示要把这个厂办大办好。80年代，冶钢就因经营管理体制上的拖累陷入困境。90年代，冶钢进行了股份制改革，但未能改变经营意识和体制机制，导致优钢不优，特钢不特，效益下降，陷入严重的困境。2004年，国外著名特钢企业来冶钢对“人、机、料、法、环”五项打分，竟没有一项及格。同年，中信泰富收购了冶钢集团的钢铁板块，组建湖北新冶钢有限公司（简称冶钢）。兴澄特钢派出精干的新领导班子，成立市场部，首先抓市场变化趋势及本行业政策调整研究，制定销售策略，把原来的生产型企业转变为市场经营型企业；通过实行扁平化管理，理顺运行机制，调动全体员工积极性，企业运营成本大幅下降。2005年初，以为“神舟六号”提供用材为契机，冶钢上下重树为振兴民族工业争光的雄心，打响了重返特钢行业前列的第一仗。冶钢就此走上了“以技术换资源，以调整换增长”的新路，加快了产品结构的调整和优化，很快实现了扭亏为盈。

2008年5月，按照国家关于“特钢企业要向集团化、专业化发展”的要求，中信泰富决定成立中信泰富特钢集团，统一运营兴澄特钢、冶钢和当时被并购的石家庄特钢，立志建设世界最具竞争力的特殊钢企业。集团负责战略、投融资、国贸销售、研发、市场、产品战略、整体计划、市场定位、品牌方向、标准化、信息化、大宗原材料采购、重大人事的决策和管理权。子公司负责本企业的经营活动，进行独立核算。

集团化运作的体制机制更有利于贯彻“诚信、高效、创新、超越”的企业文化，也更有利于统筹集团的资源进行快速高效的新品开发、细致周到的售前售后服务，但也是一场从观念到体制机制的深刻变革。中信特钢集团依靠党组织的政治优势和组织优势开展强有力的政治思想工作，建立起集团的统筹协调体制，避免了同质化竞争，使整个集团步入“生产围着经营转，经营围着市场转”和“以销定产，以效定销”的经营模式，使中信特钢在金融危机后国内外市场形势严峻的情况下保持了持续的产销旺势，在领先中拉开了与国内同行的距离。

2017年5月，有60年历史、年产300万吨棒材线材的青岛特钢（简称青钢）因环保搬迁和经营不善陷入严重亏损，青岛市政府与中信集团签署资产划拨和重组合作协议，由中信特钢对青岛特钢行使经营管理权。重组之后，青钢大宗物资采购和销售纳入集团采购中心统一管理，贷款享受集团统一优惠利率，矿石享受集团统一价格，炼焦煤享受集团直采协议价，合金、电极纳入集团统一采购，大幅降低了成本。重组后按品种和区域重整销售队伍。调整和优化产品结构，对标兴澄特钢和冶钢，向管理要效率，深入开展降本增效攻关。三个月后，青钢就扭亏为盈，重新焕发青春。

天津钢管制造有限公司（简称“天管”）是国家“八五”重点项目，年产350万吨薄壁无缝钢管。2008年金融危机后，“天管”连年亏损，2019年资产重组后仍无起色。2021年，中信特钢对“天管”实施并购，派出管理团队进驻天管，着重抓了以下几个方面：调整组织机构，完善流程制度，加强风险防控，堵塞管理漏洞，系统提升管理水平；对管理、技术、操作优秀人才实施薪酬激励机制；对重点市场、客户、品种进行攻关，提升高端、高附加值产品的销量，全面提升质量控制水平；产销研联动，通过满足客户的个性化要求提升客户的满意度；推进集团统一采购、工序降本、工艺优化、仓储物流、设备维保等各环节降低成本；加强技术攻关和新产品开发，在超深井、特殊扣、深海等 “卡脖子”产品上持续突破；投入12.1亿元，推进光伏发电、余热利用、高耗能电机更换，大幅实现节能低碳；加强队伍建设，进行经营理念和企业文化的全员培训。通过上述措施，“天管”优势产品快速增加，客户满意度持续提高，2022年开始盈利，2023年职工待遇平均增长19%，缴税同比增加95%，极大提高了员工信心。

30年来，以兴澄特钢为起点，中信泰富特钢集团先后并购了冶钢、青岛特钢、华菱锡钢、格拉斯、天津钢管、南京钢铁等企业，整合了铜陵新亚星焦化有限公司、扬州泰富特种材料有限公司，在特钢领域获得授权专利2000余项，参与形成的国际、国家和行业标准近200个。获国家科技进步特等奖一项、一等奖一项、二等奖一项；获中国工业大奖、全国质量奖、中国专利优秀奖、国家技术创新示范企业、国家级高新技术企业、国家知识产权示范企业等多项荣誉；突破“卡脖子”品种及技术14项，荣获多项国际大奖，特别通过科技创新打破了西方垄断，填补了我国特殊钢的多项空白，每年实现几百万吨特钢的进口替代，出口200万吨特钢，大大降低了特钢的价格。中信特钢已经从引进、仿制性研发向原创性研发转变，轴承钢、桥梁缆索钢等产品性能远超过发达国家，处于世界领跑地位，R6级极限性能系泊链钢填补了世界空白。这些成果，有力地支持和保障了我国的经济建设、人民生活、航空航天、国防和科学事业。

2020年9月，中国钢铁工业协会党委书记、执行会长何文波在视察中信特钢之后指出，“中信泰富特钢的经验，主要是长期专注于高质量发展和可持续发展，关键在长期坚持，没有几个企业能做到”。

调查结束后，我就有撰写关于中信重工和中信泰富特钢的调研报告的愿望，要记录下这两个制造业国企几十年来的跌宕起伏、全体干部职工的奋斗历程，和坚持改革开放所结出的丰硕成果。我看到的是，国企要适应市场化的改革、建设现代企业同样十分艰难，并没有天然的发展优势或激烈市场竞争中的“免死牌”。他们也在市场化改革和激烈的竞争中面对困难，经历的痛苦刻骨铭心。与其他企业不同的是，这些上市的央企，每年必须拿出利润的8%进行分红，因为他们的股份中很大部分是国家的养老基金。这是一份沉甸甸的社会责任。国企具有政治优势和文化优势：有健全的党组织，依靠党组织的政治优势，和全心全意依靠工人阶级，独立自主、艰苦奋斗的精神。当国门打开和进入市场竞争时，他们经历过煎熬。当深刻地理解只有适应市场经济才能生存，他们就能创造出极致的追求效率的经营模式；当体会到只有打破欧美公司对装备制造业的垄断，才能在经济上不受西方国家的压制与盘剥、在政治上不受制于霸权主义的欺凌，就会以壮士断腕的决心进行改革，以极高的自觉进行技术创新。当然，不只是中信重工和中信特钢这两家企业是这样，他们是新时代中国民族企业的优秀代表。滚滚的发展洪流中，大浪淘沙，淘汰了一批批不适应时代的企业，同样也锤炼出“中国制造”产业链中的每个环节，成就了英雄辈出的企业家和产业工人。

衷心感谢中信基金会为我创造的这种机会！向中国制造的奋斗者致敬！

（编辑 季节）