2024年日本非织造布产业重要课题：提高价值

日本的非织造布产业正处于岔路口。在日本纺织产业中，非织造布是唯一一个持续增长生产的领域，但自2019年开始转向减产后，连续多年产量下降。两年前首次跌破30万吨大关，2023年进一步下滑，进入2024年仍呈现减产趋势。与此同时，随着原材料成本和日元贬值导致制造成本上升，尽管推动价格转嫁，但各公司的盈利状况并不理想。为了摆脱这种困境，企业需要什么样的措施？

2024年会发生进出口颠倒的情况吗？

根据经济产业省的生产动态统计数据，2023年非织造布生产量将近27万吨，比上一年减少了7.9%。除了增长了2.7%的针刺非织造布（NP）外，所有生产方式都出现了低于上一年，规模最大的纺粘非织造布（SB）和熔喷非织造布（MB）下降了17.5%，降至约6.4万吨。主力用途纸尿裤的需求减少以及新冠疫情结束导致口罩需求减少是背后的原因。

另外，进口也呈下降趋势。根据财务省的通关统计数据，2023年非织造布进口量减少了3.2%，约为24.6万吨（长纤维减少了5.2%，约为14万吨，短纤维减少了0.1%，约为10万吨），其中最常见的聚丙烯制品减少了5.6%，约为12万吨。其中，占大半的每平方米重量在25克以下的产品减少了5.5%，除了泰国外，韩国、中国和马来西亚等主要国家都出现了下降。聚酯制品减少了4.4%，约为1.2万吨，占大半的每平方米重量在70克至150克之间的产品减少了4.1%。中国台湾减少了1.8%，泰国增长到了3.6倍。短纤维非织造布的人造丝制品增长了12.3%，达到了约5.7万吨，其中占大半的每平方米重量在25克至70克之间的产品，中国增长了23.4%，印度尼西亚增长了2.5%。

生产和进口的减少反映了日本国内需求的下降。除去出口，日本国内供应量已经从2018年的高峰水平下降了15.5%，至约44.6万吨。

2023年日本国内生产量将近27万吨，进口量为24万吨，但由于得丰田集团汽车产量减少，同一领域的NP产量也面临着下降的风险。如果保持这个水平，2024年进口有可能超过日本国内生产。

价格转嫁不足导致盈利恶化

在日本国内需求下降的情况下，由于原材料价格上涨，非织造布制造商的成本进一步上升。尽管进行了价格转嫁，但有人表示“无法完全弥补原材料上涨的部分”，“即使因涨价而增收，数量也没有增加，盈利却在恶化”。

除了原燃料外，人工成本和物流成本的上升也是一个因素，非织造布制造商目前正全力推动价格转嫁。“我们将坚定不移地完成任务。”有很多人表现出坚定的态度。据称由于原燃料价格上涨，有些非织造布的原料在成本中所占比例已经高达60%，因此到了2024年，非织造布相关公司的态度已经发生了变化，涨价已成为2024年的必要课题。

设备更新和人才招聘难

由于需求减少和成本上升等原因，三井化学公司和旭化成公司合办非织造布业务等大型企业正在加快行业重组。对于中小企业而言情况如何呢？一家非织造布制造商指出：“设备更新和人手短缺能否得到解决是关键。”

非织造布设备老化现象并不少见，日本的非织造布机械制造商数量有限，零部件采购也变得困难。欧洲制造的设备价格昂贵，中国制造的设备存在各种问题，对于缺乏相关技术的日本企业来说，设备运行也变得困难。因此，中小企业无法更新设备，只能缩小规模。

人力短缺也是一个大问题。“在疫情前，我们可以招聘4—5人，但在过去3年中一直是零。现在甚至没有人申请。”这已经对非织造布相关企业产生了重大影响。由于非织造布主要由中小企业生产，因此存在无法满足需求的可能性。

非织造布面临着各种各样的挑战。这也是服装用纤维所经历的道路。企业能否突破这一困境呢？

幸运的是，非织造布不局限于服装市场，而是具有广泛的用途。而且通过利用原材料、制造方法和后续加工，能够灵活应对各种用途的需求变化。即使是相同的用途，“对于非传统规格的产品需求正在增长，而那些能够满足这一需求的产品已经在市场上受到了欢迎。”日本非织造布协会会长三木雅人表示。目前，对于非织造布相关企业来说，这似乎是他们唯一的出路。