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波纹钢结构高温压弯性态数值模拟与理论分析

2024-06-10丁文其马畅刘常浩郭英杰张清照

工程机械与维修 2024年3期
关键词:有限元模型理论分析高温

丁文其 马畅 刘常浩 郭英杰 张清照

摘要:通过建立有限元模型的方法,对波纹钢结构在高温下的压弯性态进行研究,并结合理论设计方法提出了波纹钢结构N-M-T(轴力-弯矩-温度)曲面。研究结果表明:波纹钢结构受力变形与破坏特征与常温时基本一致,但高温下结构的初始刚度和极限荷载均有所降低;温度低于500℃时,温度升高对波纹钢结构力学性能影响并不明显,超过500℃时结构力学性能迅速劣化;根据波纹钢结构截面(N,M,T)坐标点与N-M-T曲面的相对位置关系,可初步判断此时结构的安全性。

关键词:波纹钢;高温;压弯性态;有限元模型;理论分析

基金项目: 长大公路隧道突发事故应急处置关键技术与装备项目课题一(2021YFC3002001);上海市“科技创新行动计划”社会发展科技攻关项目(No.20dz1202600)。

0   引言

波纹钢作为一种柔性支护,具有强度高、加工便利、施工快速等优点,可以充分发挥围岩自身承载能力。目前国内外对于波纹钢的研究已经不少。陈玉留[1]建立了正常荷载和泥石流荷载下的波纹钢支护明洞二维有限元模型,结果表明两种工况下波纹钢支护可以满足明洞结构的变形要求。李国锋[2]根据棋盘山隧道波纹钢初期支护实际施工情况,总结了波纹钢支护施工技术并开展了施工全过程的三维数值模拟。许浩东[3]结合实际监测数据和有限元模型分析,分析了隧道开挖对波纹钢支护结构与围岩受力特征的影响,验证了波纹钢整体支护结构在台阶法施工中的安全性。白祖应[4]对云南高山寨隧道中波纹钢和混凝土结构的应变进行实地监测,并通过数值模拟发现明洞两侧拱脚受力较大。

波纹钢结构用作隧道支护结构优势明显,但钢结构在高温下力学性能会迅速劣化,从而影响支护结构整体安全性,因此有必要对波纹钢结构在高温下的性能展开研究。

1   模型建立

本次模型采用的波纹钢截面波距为300mm,波高为110mm,壁厚为5mm,试件波数为2。数值模拟波纹钢结构单元类型为八结点线性六面体单元。

1.1   材料本构关系

欧洲规范给出了建议的钢材高温力学参数计算公式,本文中材料力学参数主要参考欧洲规范的计算方法。

1.1.1   屈服强度

T温度时钢材强度(fy,T)与常温下屈服强度(fy)的比值按表1取值,其余温度时取区间线性插值。本文中波纹钢板等级为Q345,常温下屈服强度标准值为345MPa。

1.1.2   弹性模量

T温度时钢材弹性模量(Es,T)与常温下钢材弹性模量(Es)的比值按表2取值,其余温度时取区间线性插值。本文常温下钢材弹性模量(Es)取值200GPa。钢材本构采用理想弹塑性材料模型,泊松比取常数0.3。

1.2   边界条件及加载方式

边界条件设置如图1所示。在波纹钢固定端限制所有自由度,边界条件为完全固定。压弯工况通过施加偏心荷载的方法实现。先在波纹钢结构加载端对称轴上创建参考点,将参考点与加载端上各点相耦合,然后在参考点施加指向固定端的集中荷载。

2   工况设置

为研究高温对波纹钢力学性能的影响,模型设置常温工况和高温工况进行对比。由表1、表2可得波纹钢结构在100℃时与常温(20℃)时力学参数相同,而达到1000℃时钢材完全丧失强度。因此高温工况考虑200~900℃,间隔100℃。压弯工况考虑不同偏心距e,即参考点与纯弯时截面中和轴之间的数值距离。对于本文中波纹钢结构,在正负弯矩作用下受力特征基本一致,因此仅考虑正弯矩工况,设置4种偏心距,分别为0.01m、0.03m、0.06m和0.15m。故本次计算考虑不同温度及偏心距下波纹钢结构的压弯性能,共40个工况。

3   计算结果分析

3.1   常温压弯性态

以偏心距e=0.15m为例,常温20℃下波纹钢板压弯荷载下受力变形如图2所示。从图2可以看出,结构整体呈现明显的压弯特征,纵向压应力和拉应力的最大值分别位于波纹钢板波峰和波板。当轴力N达到240.2kN时,波纹钢板全截面屈服进入塑性状态,并最终失效破坏。

图3为常温下不同偏心距e波紋钢结构的轴力-位移(N-u)曲线,其中位移u为加载端中间波峰处的竖向位移。由图3可看出,不同偏心距下结构初始抗弯刚度基本相同。随着荷载增大,波纹钢波峰和波谷处逐渐屈服,导致结构抗弯刚度减小。当达到极限荷载时,位移u迅速增加,结构最终破坏。偏心距e越大,则结构抗弯刚度越早开始降低,即波纹钢板越早开始屈服,并最终极限荷载也随着偏心距增大而逐渐减小。

3.2   高温压弯性态

以偏心距e=0.15m为例,高温700℃下波纹钢板压弯荷载下受力变形如图4所示。由图4可看出,结构仍呈现与常温时相似的力学性态,即波峰处压应力和波谷处拉应力最大,最终全截面屈服破坏。但达到破坏时轴力仅为55kN,相比常温时降低了77.1%,可见高温作用极大降低了波纹钢结构的承载能力。

部分温度T作用下波纹钢结构N-u曲线如图 5所示。由图5可看出,随着温度T的升高,结构初始刚度和极限荷载都逐渐减小。其中温度由20℃升高至500℃时,结构承载能力降低并不明显,而温度超过500℃时结构力学性能迅速劣化,因此应将500℃作为重点关注温度。

4   波纹钢正截面N-M-T曲面

根据《建筑钢结构防火技术规范》(GB51249—2017),高温下(单轴)波纹钢压弯构件正截面强度可按式(1)进行计算:

(1)

式中:N为轴力,A为波纹钢截面面积,M为波纹钢构件截面弯矩,γ为塑性发展系数,W为截面模量,fy,T为钢材高温屈服强度。

根据数值模型计算得到不同温度T和偏心距e下波纹钢结构的N-u曲线,可得各工况破坏时的极限轴力Nul,T,与之对应的极限弯矩Mul,T可按公式(2)进行计算:

Mul,T=Nul,T(e+ea)           (2)

式中:ea為结构弯曲变形附加偏心距,取集中力荷载等于Nul,T时波纹钢加载端截面形心的竖向位移。

在对隧道工程进行设计时,衬砌结构的轴力和弯矩分布通常是通过软件计算得到,不同截面的轴力和弯矩值一般也是不同的。因此为了方便对于隧道结构设计验算,可通过计算得到结构在不同偏心距e下的极限荷载(轴力Nul,T、弯矩Mul,T)。由此绘制结构正截面N-M曲线,从而能够简便地得到结构抗力并判断结构此时的安全性。

《公路隧道设计规范》(JTG 3370.1—2018)推荐采用安全系数法,来验算隧道结构的构件截面强度,并应满足下式:

KS≤R                  (3)

式中:K为结构安全系数,应根据不同荷载组合进行取值;S为考虑组合效应的荷载标准值;R为结构抗力标准值。

极限轴力Nul,T和极限弯矩Mul,T可结合式(2)进行计算,其中fy,T常温下可取Q345钢材屈服强度即345MPa,高温工况下按表1中系数进行折减。按不同温度工况计算得到一系列(Nul,T,Mul,T)。

图6为不同温度下换算为每延米的正截面临界N-M曲线,该曲线力学意义即为式(3)中的结构抗力R。由图6可看出,不同温度下波纹钢正截面N-M曲线实际上均为直线,随温度升高逐渐内缩,即波纹钢板极限荷载随温度升高按比例折减,折减系数即为表2中高温与常温下屈服强度比值fy,T/fy。同时可以发现,数值模型结果与理论计算曲线吻合度较高,说明理论曲线的合理性。

当温度T已知时,便可根据式(2)计算得到的相应正截面N-M曲线,再按照式(4)中荷载组合标准值S和安全系数K计算出波纹钢截面轴力和弯矩点(N,M)。若该轴力弯矩点的位置在相应正截面N-M曲线包络以内,说明此时波纹钢结构处于安全状态,反之则可能发生破坏。

为了更加直观的显示不同温度下正截面N-M曲线的变化规律,在N-M坐标轴上添加温度T作为第三坐标轴,绘制波纹钢结构正截面N-M-T曲面(见图7)。对于给定的轴力、弯矩和温度,即可根据其对应的三维坐标点(N,M,T)与图7中曲面的位置关系,来确定波纹钢结构的安全性。

5   结束语

本文使用有限元分析软件ABAQUS建立了典型截面波纹钢构件数值模型,探究了不同温度和偏心距下波纹钢结构压弯性态,并结合理论设计方法提出了波纹钢正截面N-M-T曲面,具体结论如下:

常温下波纹钢压弯结构最大压应力位于波峰,最大拉应力位于波谷,破坏时全截面达到塑性状态。高温下波纹钢结构受力变形破坏性态与常温下基本一致,随着温度T的升高,结构初始刚度和极限荷载都逐渐减小,当温度达到700℃时,极限轴力相比常温下降低了77.1%。当温度T不超过500℃时,随着温度升高波纹钢结构力学性能下降并不明显,温度达到500℃时结构力学性能迅速劣化,因此应将500℃作为重点关注温度。根据波纹钢结构截面的(轴力,弯矩,温度)即(N,M,T)坐标点与N-M-T曲面的相对位置,可判断结构的安全性,坐标点在曲面内结构相对安全,在曲面外则有结构失效的风险。

参考文献

[1] 陈玉留,谭文明,吴天祥,等.波纹钢在明洞中的应用及有限元分析[J].现代隧道技术,2018,55(S2):1130-1138.DOI:10.13807/j.cnki.mtt.2018.S2.145.

[2] 李国锋,丁文其,业海,等.隧道波纹钢装配式初期支护结构施工技术研究[J].地下空间与工程学报,2020,16(S1):178-184.

[3] 许浩东,张清照,陈保祥,等.公路隧道波纹钢整体式支护结构施工力学特性研究[J].现代隧道技术,2022,59(S1):74-81.DOI:10.13807/j.cnki.mtt.2022.S1.008.

[4] 白祖应,黄煊博,丁文其,等.波纹钢连拱明洞公路隧道监测数据分析与数值模拟研究[J].现代隧道技术,2022,59(S1):635-642.DOI:10.13807/j.cnki.mtt.2022.S1.076.

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