计及故障距离的配电网单相接地有源消弧法

2024-05-20国网江西省电力有限公司抚州供电分公司黄志飞

电力设备管理 2024年5期

国网江西省电力有限公司抚州供电分公司黄志飞徐涛

配电网中的故障电弧事故会引发电气设备的损坏，甚至引发火灾和人身伤害。因此，研究开发一种有效的故障电弧消弧方法对于保障供电系统的安全稳定运行具有重要意义。

1 传统故障电弧消弧方法的局限性

1.1 过电压保护装置的局限性

传统的故障电弧消弧方法中，过电压保护装置是一种常见的应用设备。然而，其存在着一些明显的局限性。第一，过电压保护装置通常依赖于电流和电压的变化来检测故障电弧，但在配电网中，电流和电压的变化往往不能提供足够的信息来准确确定故障电弧的位置。因此，其无法精确定位故障电弧的具体位置，从而影响了消弧的准确性和效率。第二，过电压保护装置的动作时间较长，需要一定时间才能检测到故障电弧并进行消弧。这样的延迟会导致故障电弧持续存在的时间较长，增加了故障电弧对配电网设备的损坏风险[1]。

1.2 熔断器的局限性

另一种常见的传统故障电弧消弧方法是使用熔断器。然而，熔断器也存在一些局限性。第一，类似于过电压保护装置，熔断器也无法精确确定故障电弧的位置。熔断器通常是通过检测电流的变化来触发断路，而无法提供故障电弧的准确位置信息。第二，熔断器的断路时间相对较长，需要一定时间来切断电路并消除故障电弧。这会延长故障电弧的存在时间，增加了对电网设备的潜在损害。

2 计及故障距离的配电网单相接地有源消弧法的原理

2.1 故障距离的测量原理和技术

常用的故障距离测量技术是基于故障电弧电流的变化。故障电弧的电流通常会随着距离的增加而减小。通过在配电网中安装合适的电流传感器，可以实时监测故障电弧的电流，并根据电流的变化来推测故障电弧的距离。另一种测量故障距离的方法是基于信号传输时间的测量。该方法通过在配电网中的不同位置安装传感器，测量故障电弧信号从故障点到各个传感器之间的传输时间差[2]。利用信号传输速度已知的情况下，可以通过计算时间差来估计故障电弧的距离。

2.2 有源消弧器件与故障距离的关联

有源消弧器件与故障距离之间存在着紧密的关联。故障距离的测量结果可以作为控制电路中消弧策略和参数的依据，从而实现有源消弧器件的精确定位和控制。基于故障距离的测量结果，控制电路可以调节有源消弧器件的工作模式和参数，使其能够根据故障电弧的具体位置和距离，选择合适的消弧策略和能量传输机制。通过针对性的控制，有源消弧器件能够将消弧能量集中到故障电弧所在的区域，从而迅速消除故障电弧，降低故障对配电网设备的损害风险。

3 算法设计与实现

3.1 故障距离测量算法设计

故障距离测量算法的首要任务是确定故障电弧传感器的布置和校准。根据配电网的特点和布置，合理选择故障电弧传感器的位置，并进行校准以确保测量结果的准确性。接下来，进行信号采集与处理。使用适当的采样技术，对故障电弧传感器获取的信号进行采集。为了提高测量的准确性，需要对信号进行滤波和去噪处理，以消除干扰和噪声。在信号采集后，进行特征提取与分析。通过对这些特征参数的分析，建立故障距离与特征参数之间的关系模型。根据建立的故障距离模型，进行距离估计与校正。利用模型对提取到的特征参数进行距离估计，并结合实际测量数据进行校正和修正，以提高测量的准确性和可靠性[3]。最后，对故障距离测量算法进行优化和实时性考虑。优化算法的目标是提高算法的实时性和鲁棒性，以适应实际配电网环境的需求，确保算法在实际应用中的可行性和有效性。

3.2 有源消弧器件控制算法设计

有源消弧器件的控制算法设计是为了实现故障电弧的精确定位和迅速消除。第一，进行故障电弧的检测与定位。通过故障电弧传感器的实时监测，确定故障电弧的存在，并获取故障电弧的位置信息。准确定位故障电弧所在的区域是控制算法的关键。第二，选择合适的控制策略和参数。根据故障电弧的位置信息，选择适当的消弧策略和参数。消弧策略可以包括调节电弧能量、改变电弧特性等。参数选择可以基于预设的模型或经验规则，以实现最佳的消弧效果。根据选择的策略和参数，生成相应的控制信号。控制信号可以调节有源消弧器件的工作模式和参数，以实现对故障电弧的主动控制。通过调节电弧能量和特性，有源消弧器件能够迅速抑制故障电弧的发展，并将其能量转移到可控的区域。第三，需要考虑实时性和稳定性。算法需要具备实时响应能力，能够快速调整控制信号以应对不同故障电弧情况。通过精心设计和优化，故障距离测量算法和有源消弧器件控制算法可以相互配合，实现故障电弧的精确定位和迅速消除，提高配电网的供电可靠性和安全性。

4 试验与结果分析

4.1 试验平台的搭建和测试装置的介绍

4.1.1 试验平台搭建

配电网模拟器：使用一台配电网模拟器，能够模拟真实配电网的特性和运行情况。该模拟器输出单相接地的电压，设定为220V，频率为50Hz，以模拟实际配电网的工作状态。

故障电弧发生器：使用专门设计的故障电弧发生器，在试验中产生具有不同故障距离的故障电弧。并设置了三个不同的故障距离，分别为2m、4m 和6m，以模拟不同距离下的故障情况。

故障电弧传感器：在配电网中布置了四个故障电弧传感器，用于实时监测故障电弧的电流和电压。这些传感器能够准确地获取故障电弧的参数，并将其传输给数据采集系统进行记录和分析。

4.1.2 测试装置介绍

数据采集系统：配备了专门的数据采集系统，用于采集故障电弧传感器的输出数据。该系统能够实时采集故障电弧传感器的电流和电压值，并将其存储在数据文件中，以供后续的试验结果分析。

控制系统：通过控制系统，能够对有源消弧器件的工作模式和参数进行设定和调整。这样，可根据试验需求灵活地控制有源消弧器件的工作状态，以验证其对故障电弧的控制效果[4]。在试验中，配电网模拟器提供了稳定的电压输出，故障电弧发生器产生具有不同故障距离的故障电弧，故障电弧传感器实时监测电流和电压数据，数据采集系统记录数据，控制系统有源消弧器件的工作模式和参数。通过这些装置和系统的协调配合，能够进行故障距离测量试验，并分析试验结果的准确性和可行性。

4.2 故障距离测量试验结果与分析

4.2.1 试验数据

故障电弧1的参数：电流传感器测得的电流值为8.5A，电压传感器测得的电压值为120V。故障电弧2的参数：电流传感器测得的电流值为10A，电压传感器测得的电压值为100V。故障电弧3的参数：电流传感器测得的电流值为9A，电压传感器测得的电压值为110V。故障距离测量试验结果如图1所示。

图1 故障距离测量试验结果

4.2.2 试验结果与分析

对于每个故障电弧，基于测得的电流和电压数据进行故障距离的估计，并与设定的故障距离进行比较。以下是对每个故障电弧的试验结果分析。

故障电弧1：电流传感器测得的电流值为8.5A，电压传感器测得的电压值为120V。根据预先建立的故障距离模型，通过电流和电压的关系，估计的故障距离为3.5m。与实际设定的故障距离2m 进行比较，测量误差为1.5m。故障电弧2：电流传感器测得的电流值为10A，电压传感器测得的电压值为100V。根据模型，估计的故障距离为4.2m。与实际设定的故障距离4m 进行比较，测量误差为0.2m。故障电弧3：电流传感器测得的电流值为9A，电压传感器测得的电压值为110V。根据模型，估计的故障距离为5.8m。与实际设定的故障距离6m 进行比较，测量误差为0.2m。通过分析试验结果，发现在故障电弧1的估计中存在较大的误差，而故障电弧2和故障电弧3的估计结果相对更接近实际设定的故障距离。这可能是由于故障电弧1的电流和电压测量值在试验中存在较大的噪声和干扰，导致了较大的测量误差。故障电弧参数和测量结果如图2所示，详细数据见表1。