超高层建筑免拆模保温一体板施工技术

摘要：为规范建筑保温板的使用，以某地区超高层建筑为例，开展免拆模保温一体板施工技术的设计研究。对建筑基层墙体进行水泥砂浆抹灰，养护天数需要达到20 d后，对其进行质量验收，确保基层表面无异常现象后，在现场弹放基准线；依据弹出的参考线和板间线，确定整体板的准确裁断尺寸，进行保温一体板的放样切割；选用粘接法与扣件结合法，使用满粘法或点粘法进行机械锚固件粘贴安装；设计自密实现浇混凝土的配合比，遵循“不出冷缝、分层浇筑”等原则，设计自密实混凝土浇筑施工与分割线打胶密封，以此完成免拆模保温一体板施工技术的设计。实例应用结果表明：设计的施工方法可以确保施工质量验收项目实测偏差均小于允许偏差，说明设计的施工方法符合工程技术规范。

关键词：超高层建筑；基层检查；混凝土浇筑；施工技术；保温一体板；免拆模

中图分类号：TU755.22""" 文献标识码：A""" 文章编号：

Construction Technology of Die-Free Insulation Integrated Board forSuper High-Rise Building

Abstract：In order to standardize the use of building insulation board， taking the super high-rise building in a certain area as an example，the design and research of the construction technology of non-demolition-free insulation integrated board were carried out.The cement mortar plastering of the building base wall is carried out，after the maintenance days reach 20 days，the quality acceptance is carried out to ensure that there is no abnormal phenomenon on the base surface，and the reference line is released on the site，and according to the pop-up reference line and interboard line，the exact cutting size of the whole board is determined，and the lofting and cutting of the insulation integrated board are carried out，and the adhesive method and fastening method are selected，and the mechanical anchorage parts are pasted and installed by full adhesive method or point adhesive method，and design the mix ratio of self-densifying concrete，follow the principles of \"no cold cracks，layered pouring\"，design the self-densifying concrete pouring construction and the glue sealing of the dividing line，in order to complete the design of the construction technology of mold free insulation integrated board.The practical application results show that the design construction method can ensure that the actual deviation of the construction quality acceptance items is less than the allowable deviation，indicating that the design construction method conforms to the engineering technical specifications.

Keywords：super high-rise building;grassroots inspection;concrete placement;construction technology;insulation integrated board;free mold

0 引言

自从20世纪末，国家就开始大力推广外墙保温技术，保温一体板在这一背景下衍生，并逐渐展现出巨大的市场潜力。目前，建筑节能技术是全球建筑技术发展的重要方向之一，已经被我国政府列入了宏观发展规划，为落实此方面工作，国家出台了一系列的相关政策、法律和法规，在全国范围内推行建筑节能技术[1]。随着建筑节能工作的不断深入，各地的节能技术水平也在不断进步。在住宅建筑施工中，引入了新技术、新产品、新材料、新工艺，并对其进行推广与广泛应用，可以极大程度上优化工程建设效果[2]。与发达国家相比，我国的建筑节能技术水平相对落后，建筑单位面积能耗依然很高，可达到气候相似的发达国家3倍左右。此外，在我国较为寒冷的北方地区，仍使用对环境污染严重的火力发电的废热和燃煤锅炉供热。但是在发达国家，为了大幅降低能源的消耗，缓解建筑耗能对环境的污染和温室效应，已经开始广泛生产、推广和应用新型的保温材料[3]。研究发现，建筑物中主要的散热结构为窗户、外墙。因此，为使建筑中的热能更好被利用，而不会快速消散，需要对墙体围护结构的热工性能进行改进。应在现有的基础上，加强对墙体保温技术的开发与改善，并大力推广使用新的建筑节能材料[4]。为落实此项工作，满足建筑设计要求，本文以河南省郑州市某超高层建筑为例，开展免拆模保温一体板施工技术的设计研究，旨在通过此次设计，发挥保温一体板在建筑中更高的效能，为缓解建筑耗能提供全面的技术指导。

1 超高层建筑免拆模保温一体板施工技术

1.1 超高层建筑墙体基层检查与弹放基准线

为确保工程项目施工符合技术规范或达到预期标准，施工前，需要先进行超高层建筑墙体的基层检查、处理与验收[5]。在此过程中，先对建筑基层墙体进行水泥砂浆抹灰，养护天数需要达到20 d后，对其进行质量验收。验收时，需要先保证抹灰水平面达到中级标准、表面无明显的凹凸现象、所有边角装饰线处于横平竖直状态，完成以上处理后，进行门窗、门框收口与孔洞的封堵[6]。基层处理后的质量验收项目相关数据见表1。

在此基础上，确保基层表面无开裂、剥落、空鼓等现象后，保证表面的干净整洁，确保砂浆表面和水泥表面没有浮浆、灰尘、杂质、沉淀物。同时，对装饰线、窗台等凸起部分进行深化设计，并对保温层的厚度进行充分考虑后，在现场并做好隐蔽验收的记录。

完成基面检查后，在现场弹放基准线。在施工作业面的窗户侧边与阳角位置，需要垂挂铁丝，确保弹线垂直度的基础上，使用水准仪弹出水平方向的基准线，在此过程中，先定位基准点，确保基准点准确后，使用墨斗以基准点为中心弹出呈贯穿状态的基准线[7]。在弹线过程中，做好对建筑外立面的整体测量，有需要的情况下，可引进BIM技术等数字化技术对作业面进行整体渲染，以确定弹线的最优位置[8]。同时，在验线时应注意门洞、窗户等重要节点位置板面的厚度，避免集中切割过程中出现切割损失等问题。

1.2 保温一体板放样切割与机械锚固件粘贴安装

在上述设计内容的基础上，进行免拆模保温一体板分格数据的统计和汇总，依据弹出的参考线和板间线，确定整体板的准确裁断尺寸，使板件的使用更加合理，降低裁断的损失[9]。保温一体化板选用的保温材料是聚苯乙烯泡沫板（EPS），保温材料厚度为200 mm，保护层厚度为5 mm，保温装饰一体化板标准尺寸为1 220 mm×2 440 mm。对项目进行集中下料，对每一片板材进行编号，并按项目进度合理安排物料，缩短仓库存储时间。

完成免拆模保温一体板放样切割后，设计一体板机械锚固件的安装[10]。在此过程中，考虑到本文研究的免拆模保温一体板具有耐撞击、强度高等优势，因此，在施工中，选用粘接法与扣件结合法，粘接法需要使用粘结剂，粘结剂通常使用满粘法或点粘法进行施工，机械锚固连接通常采用上下双向“L”型扣件连接、左右“Z”型连接的方式进行施工，确保使用过程中免拆模保温一体板不发生脱落。根据建筑工程现场的施工要求，按照表2，设计一体板粘贴技术指标。

在使用点粘法进行免拆模保温一体板粘贴时，应确保粘结剂以梅花状分布在作业面上，先在墙面上抹上φ150 mm×20 mm厚的水泥块，将墙面上的水泥块抹开后，水泥块呈φ300 mm×10 mm厚[11]。点粘法示意图如图1所示。

在进行满粘法时，应在作业面上直接涂抹间距为50 mm的条形粘结砂浆，通过此种方式，满足免拆模保温一体板的满粘需求[12]。满粘法示意图如图2所示。

完成对免拆模保温一体板的粘贴后，将机械锚固扣件的后部固定在基层墙体中，墙面整体截面图如图3所示。

确保机械锚固扣件与墙面之间的拉结强度应≥0.3 kN，单个机械锚固扣件的抗拉承载力应满足≥0.6 kN的设计要求[13]。确保单个机械锚固扣件的承载力与拉结强度符合标准后，按照表3，设计锚固件的数量。

免拆模保温一体板在安装机械锚固扣件时，应提前进行排版。安装时，根据需要把机械锚固扣件固定在成品底板的底部，用做支架。按照上述方式，完成保温一体板放样切割与机械锚固件粘贴安装。

1.3 自密实混凝土浇筑施工与分割线打胶密封

完成上述处理后，进行免拆模保温一体板的浇筑施工，为确保浇筑施工达到预期效果，提高墙体的浇筑质量，保证浇筑的混凝土既能免振捣，又能符合泵送作业需求[14]。在施工前，需要进行自密实混凝土的制备，制备过程中，使用粉煤灰、高品质的超塑化剂作为掺合料，将其与原材料进行搅拌，通过此种方式，降低制备混凝土的水灰比与屈服应力，提高其整体的流动性。根据混凝土浇筑施工的标准，要求制备的混凝土坍落度应控制在240 mm～270 mm为最佳，经过大量的实践，可按照表4，设计自密实现浇混凝土的配合比[15]。

为保证混凝土拌和的质量，使用计算机配合，实现集中拌和。浇筑过程中，应严格遵循“不出冷缝、分层浇筑”原则，在作业过程中，建议利用振捣装置模板的上料位置进行振捣，以辅助下料等工作。同时，在保温一体板中钢筋分布较为密集的区域，采用附着式振捣器浇筑。为确保浇筑施工的连续性，浇筑前应对设备进行检查，确保设备的正常试运行，确保一次浇筑完成。

完成浇筑后，根据需要填充的宽度、建筑装修要求、各板间的缝隙，填充并嵌入填缝条，通过此种方式，实现对板面之间拼缝的填补。填补完成后，要保证填缝条与板面之间的深度控制在3 mm～5 mm，以确保填充截面平整。在此基础上，进行作业面的打胶密封，密封前应清洗到位，将板表面清洗一遍，再按照设计要求划出分割线做出记号。用胶枪在预先绘制好的划线处涂上胶粘剂，胶粘剂的高度要比原板面高出1 mm～3 mm。完成上述处理后，放置2 h。要求胶缝的宽度要有一定的精度，误差在2 mm以内，而且表面要平整，不留痕迹。

施工结束后，要注重对免拆模保温一体板的清理，保证在施工时残余的污物已经被清理干净后，将保护膜撕开。同时，密封胶遗留的粘胶应用毛巾擦拭干净。按照上述方式，实现自密实混凝土浇筑施工与分割线打胶密封，以此完成超高层建筑免拆模保温一体板施工技术的设计研究。

2 实例分析

2.1 工程概况

为检验本文设计的施工技术是否能在实际应用中达到预期效果，以该地区超高层建筑为例，展开测试。

为确保工程施工的顺利实施，施工前，应明确该项目为试点地区，由政府投资建设的重点商务建筑工程，通过与设计方的交涉，掌握与此工程项目相关的概况信息，具体内容见表5。

该工程是整片区域中最后建设的建筑，属于超高层建筑。项目能够使用的施工场地十分有限，而项目周围的环境又十分复杂，且大多数交通通道都受到了限制，平面管理工作困难。因此，如何对各专业、各工序之间的前、后置关系进行协调和组织，充分利用仅有的施工场地十分重要。

掌握工程项目基本情况后，按照本文提出的方案，进行建筑工程免拆模保温一体板的施工。施工前，根据不同环节的施工要求，进行人员、机械等配置与准备工作，在此基础上，在施工作业现场进行超高层建筑墙体基层检查与弹放基准线。结合不同位置对一体板的规格需求，进行免拆模保温一体板放样切割与粘贴。为保证一体板的稳固性，按照规范进行一体板机械锚固件的安装。最后，通过设计混凝土配合比、自密实混凝土浇筑施工与分割线打胶密封，完成本文方法在工程项目中的应用。

2.2 实验结果与讨论

施工完成后，对超高层建筑免拆模保温一体板施工成果进行质量验收，设计不同验收项目的允许偏差，按照标准进行现场实测，比对实测结果是否在允许偏差范围内，相关内容见表6。

从表6中可以看出，超高层建筑免拆模保温一体板中，所有的施工质量验收项目实测偏差均小于允许偏差，说明此工程项目的施工符合技术规范。

3 结语

随着人们对建筑节能和环保要求的与日俱增，建筑工程设计方与施工方对节能技术越来越重视。建筑围护结构的保温设计作为节能设计的重要内容之一，其地位也在不断提高。保温一体板是建筑节能设计中的重要组成部分，受到广泛关注，其重要性不断提升和加强。特别是在建筑围护结构中，外保温是发展较快的一项技术。外墙外保温设计可以消除热桥、有效避免内墙结露、保持室内气候稳定，对建筑物具有较好的防护作用，可提高建筑物的使用寿命，并可使建筑物（特别是旧建筑改造工程）的外立面更加立体、美观。为落实此项工作，本文以某地区超高层建筑为例，通过墙体基层检查与弹放基准线、放样切割与粘贴、一体板机械锚固件安装、自密实混凝土浇筑施工与分割线打胶密封，完成了此次设计，设计方法经过实践证明，可以实现对建筑的规范化施工，施工质量验收项目实测偏差均小于允许偏差，说明此工程项目的施工符合技术规范。

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