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装配式建筑施工技术的要点探讨

2024-05-17郭世彤

城市建设理论研究(电子版) 2024年11期
关键词:状况装配式构件

郭世彤

石家庄新空间建筑设计有限公司 河北 石家庄 050081

随着现代科技手段的高速发展,我国建筑工程呈现快速发展的态势,而在建筑行业装配式建筑结构作为一种有效的建筑模式,在施工中应用可以有效提高施工效率,降低至今成本,在施工中具有安全便捷的优势。分析建筑施工要点,了解施工关键技术手段,可以有效预防安全隐患以及质量通病等问题,切实保障了建筑工程项目的有序开展。

1 装配建筑施工技术优势

1.1 低碳环保

装配式建筑结构具有低碳环保的优势,在建筑工程中应用可以实现建筑行业的可持续化绿色化发展,在提高工程效率的同时可以充分保障建筑工程的施工安全性。

合理应用装配式建筑结构可以提高资源利用效率,降低对环境以及空气产生的污染,有利于成本控制。

1.2 产业化发展

建筑工程的产业化发展离不开装配建筑模式的发展。在施工中通过现代技术手段进行处理可以实现建筑城市的尺寸空间精准化控制,这样则可以降低偏差等问题,根据施工要求产出技术标准进行集约化生产。实现标准化的加工以及统一化的管理,在装配式建筑结构中做好电路以及水路的基础设置以及设计管理,可以实现整体的优化设计,有利于推动建筑结构的产业化发展。

1.3 效率化

在建筑施工中合理应用装配式建筑结构,可以有效提高工作效率,缩短工期,在施工中合理应用各种现代技术以及辅助设备,可以实现高效率的施工处理。有效降低施工量,而部分的装配式构件具有重复利用的功能,可以实现建筑施工的节能以及绿色化发展。

2 装配式建筑施安装以及施工技术要点

2.1 外墙节点防水施工

防水施工技术可以有效提高建筑施工综合质量。在施工中装配式建筑结构涉及到诸多的预制构建,如果要应用传统的防水技术进行防控,这样则会出现质量隐患问题。容易导致缝隙渗漏等问题。

对此,在施工中可以通过排水以及倒水的方式进行防水控制。对于装配式住宅结构,可以通过此种技术进行处理,充分保障排水以及用水的互通性,避免在其他诸多因素的共同作用之下出现渗漏等问题。在施工中主要通过对于容易出现漏水的外墙连接位置进行技术处理,避免因为处理不当而出现的变形等问题。同时根据要求进行技术检测,合理应用高分子密封材料,这样则可以切实保障整体密封性[1]。

2.2 构件钢筋套管灌浆技术

在施工中要做好钢筋套管灌浆的技术控制以及质量管理。在施工中要综合季节以及环境温度等不同的参数变化,合理应用此种技术手段。综合具体状况准备灌浆材料,在夏天则可以应用常规材料,而在冬天则可以应用低温类型的材料。

在施工中要根据要求进行接头性检验,保障符合技术要求。做好配套应用,避免未经检验进行施工。在施工中合理控制分仓,根据要求进行密封性的检验,精准控制PE条的安装精度以及具体参数变化,有效避免因为密封性不足而出现的渗漏等问题。同时,在施工前要根据要求做好材料的实验分析,符合要求方可开展后续施工。如果施工中收到气温等因素的影响无法施工,则要停止施工作业并且进行现场保护。做好构件保温处理,对于上下楼板以及门窗洞口等相关位置进行重点分析,根据要求进行施工热工的计算以及分析确定具体的保温层厚度,科学处理[2]。

2.3 模板安装技术

在模板安装施工中,要根据技术操作要求进行顺序的控制,根据操作基础要求进行施工处理,严格遵守“先水平施工在进行竖向施工,先进行模块施工在进行异性施工”的基础要求,在施工中要做好顺序的控制以及管理。在安装中要保障凿毛处理符合要求,在符合要求之后通过斜模板的方式进行处理,这样则可以切实保障新旧混凝土结构的整体融合,同时在符合要求之后如果出现密实混合土溢出等问题,则无需对其进行浇筑处理。

在进行混凝土浇筑施工中综合实际状况,根据施工技术要求以及环境等多种因素,科学选择辅助设备以及应用技术手段,要保障浇筑不出现冒泡以及均匀度不符合要求等问题。同时,在完成浇筑之后要根据要求进行振捣施工,做好技术处理。在装配式建筑施工中,最为关键的就是层压板安装,对此在施工中要根据实际状况做好距离调控,根据技术标准进行处理,符合施工标准进行质量控制。避免因为操作不当而出现的质量问题。同时,在安装中可以通过临时支架等辅助设备进行保护施工,做好距离控制。保护各个压板层次。避免出现损坏等问题。同时,为了完成操作之后,要根据要求正确撤离支架等辅助设备,并且根据要求进行摆放存储。

2.4 墙体浇筑施工技术

墙体浇筑施工之前,根据要求铺设4cm的捡石子水泥砂浆,这样则可以有效避免在施工中出现漏浆等问题。完成浇筑施工之后要做好厚度的控制,保障其厚度在40cm的范围中,同时,在凝固之前根据实际状况进行浇筑施工。

在墙体浇筑施工中要通过分层的方式进行浇筑施工,这样则可以有效控制在施工出现缝隙等隐患问题。完成浇筑之后要通过振捣设备进行振捣施工。做好厚度控制,在分层浇筑中要将厚度控制50cm的左右。同时,在振捣施工中根据实际状况分析石子下沉以及表面是否存在浮浆等问题,如果出现此种问题则要停止振捣。在进行砂浆浇筑施工中要做好预埋件以及模板的质量控制以及管理,避免出现碰撞等问题。完成浇筑之后则要进行钢筋的处理,做好允许偏差以及检验方式的综合控制以及管理[3]。

2.5 预制梁以及承台施工

第一,预制梁施工。在安装于施工中要根据实际状况,综合具体要求进行安装施工,在预制梁施工中通过型钢进行连接处理,在梁轴上则可以通过钢筋焊接通孔,通过工字钢进行处理则可以充分提高整体稳定性。同时,在施工中要根据技术要求做好抗弯性能、抗剪性能以及承重性能的质量分析以及综合检验。

第二,预支承台施工技术。在预支承台施工之前,根据技术要求进行规格的控制以及管理,一般预支承台壁厚为10cm,根据实际状况合理调控。在进行吊装件的预埋处理中应用三级钢筋网片进行辅助,便于施工。

第三,PC板安装技术。根据实际状况进行吊环的设置,合理预防裂缝等问题。在安装中做好临时支架的固定处理,提高施工稳定性。同时,最后要根据实际状况进行位置的调整以及优化。在施工中根据要求进行测量、墙板吊装施工,绑扎钢筋,最后在进行吊梁施工,预埋处理,封模浇筑,完成楼梯的吊装施工。

2.6 预支阳台以及叠合板等相关设备安装施工

第一,阳台板。在安装中预留50cm,做好水平线的控制,在角度设计中综合分析标高以及质量控制,完成施工则要进行预埋管线的处理。

第二,楼梯板。科学进行管线规划,通过BIM等技术进行辅助处理,保障尺寸符合要求,根据施工要求进行安装处理。在安装中距离控制为5cm[4]。

第三,叠合板安装。根据稳且慢的原则进行叠合板安装施工。做好管线状况系统分析,通过BIM技术进行交叉碰撞分析,做好管线数量控制,在一般状态之下梁柱节点缝隙如果小且混凝土柱高于预制板则容易出现空洞等问题,因此在施工中则要应用小的振动棒进行振捣施工,在凝固前要做好抹面施工,凝固之后则要根据要求进行养护施工。

2.7 吊装施工技术

在施工中要综合构件的性状以及大小等相关参数,进行现场的调整以及优化设计,保障个性工作有序开展。对此,在施工中工作人员要综合施工项目要求以及实际状况,科学调整,切实保障吊装作业符合项目的实际要求。

对于构件要根据产出状况进行编号设计,保障吊装效率。在施工中要根据实际状况做好吊装运输管理,如果出现问题则要及时处理,充分保持施工效率。吊装处理中要做好辅助管理,根据构件尺寸以及具体的要求做好连接位置的管理,根据操作要求进行技术交底,切实保障施工稳定性。同时在施工中可以通过螺栓连接的方式进行施工,这样则可以提高吊装设备整体稳定性。工作人员在操作中要根据具体状况进行水平状态以及方向的控制以及优化。保障各个构件的有效连接,根据实际状况挑战吊塔高度,充分提高操作安全性。

3 装配式建筑施工质量控制要点

装配式建筑施工技术是直接关系到整体质量的重要因素,在施工中要综合项目特征做好设计优化,强化技术管理与质量控制,才可以切实保障施工综合质量。

3.1 预制构建设计

装配式建筑的预制构件设计中,要基于建筑项目的实际状况开展,充分凸显设计的功能优势,通过个性化的方式进行系统的分析,在设计中要做好项目的全面评估以及科学分析,了解存在的隐患以及问题,在现代技术支持之下进行优化,实现整体上的质量控制。

在设计中可以通过模板化的方式进行设计,根据项目工程图纸以及参数要求对其进行变化挑战,在进行设计中,要重点分析具体的形式以及主要材质类型等要素,保障其可以满足隔音、防震以及保暖等实际需求,同时要综合项目特征做好耐火、腐蚀等性能的优化以及设计[5]。

3.2 运输以及存储

进行构件的运输以及存储管理中,要综合构件性质以及项目管理需求进行系统化的管理。避免因为运输以及存储不当而出现质量问题。对此在运输中要综合距离等多种因素,科学规划路线,要分析天气状况以及实施信息,了解运输中各种因素变化,通过科学的方式合理设计。

在存储管理中,要通过堆垛机进行机械化操作。在操作中要做好科学设计,根据工作流程以及技术标准进行规范化的管理,如果因为存储不当出现构件损伤则会严重影响整体性能。对此,在存储管理中要做好质量控制以及标准化管理,这样才可以切实保障整体施工质量。

3.3 原材料控制方式

在施工中要根据装配式建筑施工要求,做好材料控制以及质量管理,在施工中具体内容如下:

第一,科学评估,系统选择。为了保障材料符合要求,要根据技术标准进行材料的检验,选择符合资质的供应商。在项目准备阶段则要系统分析,构件长期合作管理机制,预防质量隐患问题。

第二,采购规范化管理。根据管理要求做好技术管控,强化性能以及检测标准等细节管理,根据才要求以及标准进行技术控制,强化质量控制以及综合管理、

第三,检验测试。根据要求进行材料质量控制以及检验。做好规范性管理,做好物理、外观以及化学等多种检验分析,保障符合技术要求。

第四,质量周期追溯管理。为了有效提高管理质量,在装配式建筑施工中要建立一个完善的材料追溯管理系统。做好施工阶段的综合管理,根据要求进行标识以及综合分析,实现原材料的快速定位以及质量检查,这样则可以充分保障施工综合质量。

3.4 合理应用环保材料以及高新技术

第一,应用高新材料。在装配式建筑结构施工中要综合实际状况以及项目要求,选择新型的材料,在提高性能的同时增强建筑结构的稳定性。例如,在梁端框架施工中可以应用碳纤维包裹材料,这样则可以增强整体的抗拉应力。同时,在施工中做好关键位置的加固优化,通过提高局部强度的方式增强整体的稳定性。

第二,科学应用BIM施工技术。在装配式建筑施工中,综合实际状况合理应用BIM施工技术手段,利用平台对各项信息进行智能化处理,通过构件基础信息的输入,整合尺寸、结构以及原材料配比等相关参数,利用平台进行转化处理,形成加工参数,在利用计算机技术进行模拟分析,构件参数化以及主题结构的模型进行智能化的分析,通过碰撞分析等方式了解存在的问题以及隐患,通过动态信息采集系统进行智能跟踪处理,实现动态化监控,在根据要求进行优化处理。

3.5 施工现场质量控制

第一,施工现场综合管理。装配式建筑施工人员要根据现场实际状况,明确施工管理要求以及个标准。做好施工现场安全控制以及综合管理。制定完善管理技术标准以及制度,实现综合性的控制。在建筑施工期间则要根据技术标准以及设计图纸进行施工控制,做好构件的结构、尺寸以及具体材料的综合控制以及管理。要强化施工工艺参数的综合管控,明确具体的施工顺序以及方式、速度等,通过规范化、标准化的方式进行综合管理,才可以切实保障施工综合质量。

第二,实现过程检验以及综合记录。在施工中要做好施工过程的质量控制,根据要求做好重点位置以及关键工序的系统检验,保障符合技术要求。在施工中要做好质量通病以及安全隐患问题的系统分析,对于存在异常状况进行科学梳理,及时校正,保障施工综合质量。同时要做好现场监督以及质量验收的综合管理,根据要求进行现场施工巡查以及综合性的监督管理,及时发现安全隐患问题,快速处理问题充分保障施工综合质量。

第三,竣工质量验收。首先要做好完工质量检验。在竣工阶段要根据要求做好各个阶段的系统检查,对于构件的具体参数、尺寸以及表面质量等综合因素进行全面分析,保障符合技术要求。质量检验。根据要求,基于设计标准进行质量检验,做好关键性能的测试以及综合检验。对于结构的承载性能、隔热以及防腐蚀、防水等性能进行综合测试,保障符合技术标准以及要求。其次,强化记录以及档案管理。在完成验收管理之后,根据要求进行记录以及纠错处理。构件标准化的管理记录,构件完善的管理档案,做好施工文件以及档案等各项信息的综合处理以及记录,进而为各项工作开展提供完善的信息数据支持[6]。

4 结束语

在建筑施工中,合理分析装配式建筑结构的技术特征以及施工要点,了解关键技术以及质量控制要点,可以规避各种安全隐患以及质量通病问题,在提高施工质量的同时,可以优化施工集合,了解施工细节以及具体要求,充分保障施工作业的科学有效开展。而在辅助设备以及BIM等现代技术手段的支持之下可以有效提高施工效率。对此,在实践中要综合装配式建筑结构特征,做好技术分析以及质量控制,这样才可以切实凸显装配式建筑结构的优势,真正实现建筑行业的智能化、集约化以及产业化、绿色化发展。

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