压力表计量检定工作中相关问题分析
2024-05-16李令波
李令波
(三都水族自治县质量技术监督检测所,贵州 三都 558100)
压力表构成相对简单,其主体结构为弹性元件,可伴随压力的改变而发生形变,进而带动表盘的指针,从而显示出指定空间内的实际压力。压力表技术体系与应用过程十分成熟,多数工业生产与科研活动均离不开压力表支持,一旦压力表自身出现故障,其显示的数值无法保证准确性,会导致相关生产活动与科研活动将出现重大问题。因此,相关人员应定期对压力表进行计量检定分析,及时发现压力表的缺陷,判断问题出现的根源,落实相关处理对策,最大限度保证压力表设备稳定运行。
1 压力表计量检定工作的具体内容
压力表计量检定工作要点在于分析压力表本身性能,判断其是否存在异常与故障。压力表计量检定需交由国家有关计量单位或是具备法律资质的三方机构,由专业技术人员对压力表进行检测。通常情况下,压力表检定工作主要评估其灵敏度与稳定性,而压力表所处环境十分复杂,仪表工作负荷很大,因此,相关单位与企业应定期对压力表进行检定和维护,以保证工业生产活动的安全有序。
1.1 外观检查
压力表外观检查工作主要是观察压力表各个零部件的实际情况,判断零部件是否存在松动或脱落现象;检查压力表编号、生产企业与等级等,结合实际应用场景,判断其是否符合相关生产需求;此外,相关技术人员也要对压力表覆盖玻璃进行检查,判断其清洁度,是否会对数据读取产生不利影响。
1.2 误差检查
误差检查尤为重要,相关技术人员应在压力表无任何压力的情况下,检查压力表的指针是否归零,若指针偏移,则说明压力表存在运行误差,进而完成压力表实际测量精度的分析判断。若检定人员发现压力表已出现误差,则要继续进行后续检查,判断压力表显示误差是否超出限定范围。
2 压力表检定作业常见问题
2.1 压力表检定步骤存在问题
调查研究表明,在工业生产领域,压力表数值是否精准将直接决定生产稳定性,若误差严重,则安全生产工作将面临巨大挑战。因此,压力表检定是一项极为严谨的工作内容,其要求检定人员必须具备足够的专业理论知识、实践操作能力与岗位责任意识,秉持严谨负责的工作态度,严格按照检定工作步骤,对压力表的实际精度情况进行判断。压力表计量检定工作相对繁琐,其过程对应诸多细节,检定人员需准确把控各项技术要点,精确每一个环节的操作步骤,保证压力表计量检定工作的可靠性与科学性。在实际的压力表计量检定工作中,部分从业人员为尽快完成工作任务,私自简化检定步骤,责任意识缺失,且不具备系统且专业的理论知识,对检定工作细节与要领把控不明,最终造成压力表检定工作未能发挥效能。
2.2 压力表计量检定结果误差较大
压力表数据精度直接关系工业生产稳定,因此,压力表检定工作要求十分严格,任意环节出现问题都会导致检定工作出现异常,其结果也将失去参考价值,压力表运行误差无法被发现,最终为使用者留下巨大隐患。但压力表检定过程很容易受到主观因素的影响,进而造成检定结果出现误差。研究表明,造成计量检定结果误差较大的因素可分为两种,即主观因素与客观因素。其中,主观因素主要有计量检定人员操作流程不符合规范、检定工作缺少严谨性,此外,检定工作本身需消耗一定时间,并需重复多次,若检定人员一味追求工作效率,检测次数不符合要求,检定时间也未与规范保持一致,则检定结果也将失去参考价值。客观因素主要在于压力表自身层面,如压力表内部零部件存在松动、脱落和老化现象,而这些问题将直接造成压力表数据显示出现误差,若压力表指针已损坏,则数值读取也将无法进行。
2.3 压力表使用的检测措施错误
压力表是对指定容器内部压力进行计量的工具,但其自身也存在场景与条件限制,若检定过程中,检定人员未能对压力表的直接参数进行解读,错误使用检测方案,则压力表本身将受到极大影响。通常情况下,压力表检定人员需要对压力表各个零部件的实际情况进行检测,如零部件是否松动、表盘显示的数字是否清晰且准确、无压力情况下指针是否与零刻度线重合。但受诸多因素影响,部分检定人员检定前未能对压力表的具体应用场景进行调研分析,出现问题时未能虚心请教,导致无法判断压力表是否存在隐患,也会因错误的检定方法而造成压力表损坏。
2.4 计量检定周期持续时间较长
现阶段,压力表计量检定工作需交由特定的检定部门或授权机构进行,但是,部分机构与工作人员并未真正重视压力表计量检定,人员多岗多责,未能严格按照工作要求与制度规范进行定期检定,导致计量检定整个周期持续时间较长。同时计量监管执法力度不够,压力表使用单位主动报检积极性不高,这就导致很多压力表的实际运行状况无法得知。对于工业生产而言,压力表运行状态直接关系到整个生产体系是否稳定,而部分企业为削减生产成本,存在侥幸心理,并未依照技术要求对压力表设备装置进行精准分析和定期维护,即便压力表已出现老化或读数不清晰现象也依旧照常使用,如此将为安全生产工作埋下巨大隐患。
3 压力表计量检定工作面临的常见问题与解决对策
3.1 液柱差的影响
压力表计量检定工作执行期间,依照液体静力学平衡方程式可以得出,液体产生的压力值与重力加速度、密度及液柱差呈现正比关系。而在压力表检查环节,被检表及检测器手压点的液柱差测量工作通常会存在0.5 cm左右的误差,依照行业技术规范,标准检测仪器与压力表使用液体作为传压介质,只有在受压点处于同一水平面时,方可消除液柱差带来的压力检测误差问题。因此,压力表检定工作人员需在检定过程中格外注意,采用加装接头的方式,进一步修正误差,以免对最终检定结果带来不利影响。
3.2 标准器的选择
依照压力表检定技术规范,检测过程中使用的标准器,其误差绝对值不可大于被检测压力表误差绝对值的1/4。因此,检定过程中,工作人员应尽量使用活塞式压力计,亦或是可显示精密数字的压力计作为标准器,如此可避免以上问题。若检定工作人员使用弹簧式压力计作为检定标准器时,则要重点关注标准器自身可能存在的误差现象。
3.3 压力表指针不动或弱动
调查研究表明,若压力表接头处存在漏油,亦或是检验器阀门处于全开或半开状态、弹簧管存在漏油、油杯控制阀紧固程度不足等状况,则传压介质将无法实现压力的有效传递,最终导致压力表显示数据与真实数据存在较大误差,此时,压力表表现为指针不动,亦或是弱动现象。对此,检定工作人员应对以上状况进行依次排查,具体分析相关环节是否存在问题,若其他环节不存在异常,则说明压力表自身已出现损坏。
3.4 压力表指针停滞或跳针
压力表使用期间,若出现压力数值升降过程不连续,未能伴随压力变化快速且流畅地改变其位置,指针出现跳动、抖动、忽快忽慢亦或是停止不动,导致压力表数值读取困难,无法保证精准度与可靠性。结合压力表应用场景,出现以上问题的根源在于压力表自身工作环境恶劣,若压力表内部存在污物堆积、齿牙损坏卡住,亦或是齿牙不够光滑或存在异物、轴孔磨损过度、轴与壁之间存在碰撞,都会造成压力表指针数值出现异动。针对此类现象,工作人员可对压力表内部进行清理,清除异物,将齿间毛刺打磨掉,更换已出现破损的构件可有效解决压力表故障问题。
3.5 压力表指针不归零、指针无法指向满刻度或存在倒走现象
对于机械类压力表而言,其指针位置多由指针游丝完成,此时,若游丝构件过紧或过于松动,都会造成压力表指针无法指向零刻度线或满刻度线。新压力表多是此类问题造成指针异常,若压力表连续使用时间过长,游丝结构也会出现弹性老化现象,加之连杆结构磨损严重,压力表的传动部位无法有效接收信息,则游丝将难以把指针带动到指定位置。若游丝传动幅度过小,则指针将无法指向满刻度线,此时,工作人员可采用降低扇形齿短臂长度的方式,消除故障。若连杆与齿间的夹角小于规定参数,则工作人员应在不破坏压力表零部件的情况下,将机芯位置进行调整,亦或是加大齿数,注意控制调整结构,逐步将误差缩减至规定范围。
3.6 弹簧式压力表示值超差问题的调整
若弹簧式压力表出现示值超差问题,检定工作人员应按照技术规范,对压力表进行处理。其一,若每一个坚定点超差值相同,则检定人员在完成加压后,应将除零点以外的第一个检测点进行重新设置,并对其进行校准。其二,若示值超差呈现线性增长或减少,在其增长时,可采用加大臂长的方式进行处理,在其减少时,可采用减少臂长的方式进行处理。其三,工作人员应对压力表的机芯结构进行检查,判断其性能是否良好,若超差数值为正数,则应检查齿轮啮合处是否存在异物,若超差值为负数,则应检查齿轮齿牙位置是否存在破损现象。其四,若工作人员在对压力表进行多次调整后,示值超差问题依旧存在,则说明压力表的弹簧管结构可能出现破损,工作人员应按要求对其进行更换。
4 压力表计量检定工作发展对策
4.1 检定人员需端正工作态度,不断提升专业素养
压力表计量检定工作对从业人员综合素质要求很高。压力表是工业生产过程中极为关键的监测设备,其性能是否可靠将直接影响安全生产体系建设,因此,检定部门及第三方检测机构在保障人力物力的前提下,必须建立起极为严格的工作制度,促使检定工作人员端正工作态度,精益求精,结合实际需求,不断提升自身的职业素质,丰富专业理论知识,如此方可为压力表检定工作提供可靠服务。其次,工作人员应秉持谦虚好学的精神,在工作中遇到问题后,应虚心请教解决措施,与同行业检定工作人员强化沟通交流,真正认识到自身工作层面存在的弱项,避免自身问题影响到检定工作的正常进行。此外,相关部门在开展检定人员资质认证时,也要重点考察相关从业人员的各项素质,尤其是岗位责任意识与专业知识,持续优化行业引导。
4.2 优化改造压力计量检定工具
目前,我国计量检定部门及三方授权机构在计量工具使用上依旧存在一定缺陷,相关工具存在诸多限制,加之人员整体工作水平有限,最终造成检定工作误差不断增大,企业经济利益也受到严重损害。因此,为确保压力计量检定工作的顺利进行,进一步削减计量工具误差问题,检定工作人员及相关部门应对计量工具进行优化选择,并向相关研发机构提出优化改造建议,注重高精度计量工具研发,优化改造压力计量检定工具,从而保证整体计量工作的稳定性与可靠性。此外,检定机构及工作者也要对压力表的检查过程进行评估判断,注重流程规范化。
4.3 定期对压力表进行检定与检查维护
相关压力表使用单位应配备符合要求的压力表,提高计量管理意识,定期对压力表进行维护检查和送检。监管部门可结合计量检定技术部门对相关企业不定期进行抽查,督促企业落实主体责任,提高安全意识、责任意识,有效规范生产企业的压力表使用情况,促使其认识到压力表检定工作的重要性,按期检定。计量检定机构及检定工作人员应为检定结果负责,不能一味追求工作效率,而是要严格遵守各项工作制度,可多人针对同一个检查项目给出结果,进而完成综合评估。检定工作的顺利开展可帮助生产企业快速发现压力表存在的故障隐患,并协助其解决相关问题,保障生产工作的稳定性与可靠性。
5 结束语
综上所述,压力表计量检定工作尤为重要,但是,相关机构及从业人员并未真正重视起压力表计量检定作业,检定结果也未能对压力表的使用产生积极影响,再加上压力表使用单位计量管理意识薄弱,这对工业生产体系建设而言十分不利。因此,相关部门应进一步完善计量检定工作规范与法律法规,注重人员资质审查及工作流程管理,快速有效解决压力表应用期间遇到的各类问题,最大限度提高压力表运行稳定性与可靠性,减小其误差,同时提高压力表使用单位计量管理意识和安全意识,进一步推动压力表计量检定工作的良性发展。