桃源水电站工程建设质量管理

2024-05-08尹望军

小水电 2024年1期

尹望军

(中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司，湖南长沙 410007)

1 工程概况

桃源水电站是沅水干流梯级开发中的最末一级，坝址位于湖南省常德市桃源县城的双洲，上距凌津滩水电站38 km，是以发电为主，兼顾航运、旅游、防洪等综合利用的工程。水库正常蓄水位39.50 m，相应库容1.28亿m3，无调节性能。电站装机容量180 MW，安装9台单机容量为20 MW的贯流式水轮发电机组，多年平均发电量79 270万kW·h，建成后供电湖南电网。枢纽工程由泄洪闸、土石副坝、电站厂房、船闸等水工建筑物组成，属Ⅱ等大(2)型工程。工程施工总工期52个月(含准备工期)，建设总投资26.9亿元(不含送出工程)。

2 建设管理模式

桃源水电站由中国水电顾问集团桃源开发有限公司出资兴建，采用EPC总承包建设的管理模式[1]，中南勘测设计研究院为项目总承包，华东勘测设计研究院担任工程建设监理，葛洲坝集团和中国水电三局分别承担闸坝、船闸及土石副坝和发电厂房的施工任务，桃源县移民局承担库区征地移民工程任务，湖南省水利厅水利工程质量监督中心站为政府质量监督单位。

3 质量管理措施

(1)为了加强桃源水电站工程建设质量管理，明确参建各方的质量管理责任，减少质量事故和损失，保证工程质量，根据相关工程建设标准和强制性条文要求，并按照建设合同条款和工程实际情况，制定了《质量管理办法》和《质量管理考核办法》，然后以文件下发各参建单位要求遵照执行。

(2)明确参建各方项目经理为质量第一责任人，专职质量管理部门及人员对工程质量进行管控。要求参建各方结合各自的特点，建立健全质量责任制、质量工作目标管理制度、质量工作目标考核奖惩办法、质量工作管理办法等，全面规范质量管理，实行工程质量分级监管。

(3)要求参建各方按照企业标准制定质量管理计划，分别从质量体系、质量目标、质量管理职责、质量过程控制、关键工序质量控制、质量管理分析改进和不合格品处理等多方面策划，编制符合工程实际的质量管理计划。质量管理计划经过企业评审后报业主批准后实施，指导工程质量目标实现，保证工程质量管理受控。

4 质量保证措施

(1)对质量活动相关的人员、材料、设备、施工方法和施工环境进行监督和控制，按照事前审批、事中监督、事后检验的工作环节控制工程质量。

(2)在施工过程中严格执行“三检制”[2]。加强现场巡查力度，发现问题立即要求整改；对关键部位及隐蔽工程进行四方联合验收，采取见证取样、对比检测手段监督施工方提出的质量结论。

(3)建立工程质量“日常巡检制度”[3]。定期召开质量生产周例会、月例会，确保及时发现现场质量缺陷或质量通病；对存在的问题各方共同分析查找原因，商讨对策，制定纠正预防措施，限期整改完善。

(4)落实每月质量考核制度。每月定期组织参建各方现场检查及交流学习，监理方对施工方进行质量管理考核，发现质量问题及时召开施工质量分析会，对于质量事故执行处罚和通报制度。

(5)落实施工方案会审制度。要求监理方组织技术力量详细审查施工方上报的施工方案，对主要施工方案内容进行必要的考察计算，对施工方案中存在的问题及时书面提出，以避免因施工方案的原因造成质量缺陷。

5 质量责任制落实

(1)落实业主方质量责任。根据工程质量管理特点，要求监理方、总承包方(含设计)和各施工方均应成立相应的质量管理机构，配备相关的质量专业技术管理人员，制定和细化质量管理制度，使质量管理常态化、制度化、规范化。根据工程质量管理的特点，为确保工程质量，由业主方每月底组织各参建单位对当月的工程质量情况进行汇报，对出现的质量问题提出整改意见，并对下个月的质量情况提出要求。实施质量分层量化管理和连带质量责任，将工程具体的质量管理落实到各级责任单位和各级责任人，并定期进行质量联合检查及管理考核。

(2)落实监理方质量责任。监理方质量责任重点在于事前控制和事中控制。在工程开工前，要求监理单位认真审查施工技术方案，审核技术措施是否符合工程建设强制性条文和规范要求，保证技术方案的合规性；同时进行分部工程开工条件的审核，加强事前质量控制，审批施工单位报送的各分部工程开工申请，检查施工准备情况，确认后签发开工通知。为确保关键部位、工序的施工质量，施工过程中实施旁站监理制度，对主要及基础部位和隐蔽工程等实施旁站。加强对混凝土浇筑和固结灌浆工序的质量进行有效控制，发现违章作业和违反工程建设强制性标准行为的，立即进行现场处置，并做好旁站监理记录。

(3)落实总承包方(含设计)责任。总包质量责任贯穿于整个工程建设，但主要质量责任在于事前的设计质量管理责任和现场组织管理质量责任。设计质量责任主要在于严格执行工程建设强制性条文和规范要求，执行经主管部门审批的设计文件，结合现场实际情况及时更新调整设计方案，避免设计过失造成重大设计变更。现场组织管理质量责任主要以每周例会的形式实现，每周组织各施工方和设计方召开工程例会，根据施工单位提交的施工周计划和掌握的工程实际情况进行研究分析，就工程施工质量等进行全方位管理，对上周质量工作进行小结，及时发现和纠正问题，科学安排下周质量工作计划，必要时还应组织重大设计技术交底工作。

(4)落实施工方质量责任。施工方的质量责任主要在于质量过程控制和配合质量验收等。落实质量三检制度，在工序质量控制方面，施工过程中要求施工单位完成“三检”，然后报总承包质量工程师及监理工程师联合检验。施工过程中对隐蔽及关键部位工序进行重点控制，建立隐蔽及关键部位验收制度[4]；上道工序不合格，坚决不允许下道工序的施工，并保证工序验收等技术资料按照规范要求如实填报。

6 质量控制管理

(1)产品质量控制。为加强原材料及半成品质量的控制，现场成立了独立于承包人的中心试验室，对钢筋、水泥、砂、骨料、混凝土试块等原材料进场检查验收及质量抽样检测工作进行了规范。原材料和半成品的质量控制要求各类原材料进场时应有出厂合格证和材质化验单，材料质量抽样和检验方法按规定的部位、数量及采样的操作要求进行。凡标识不清或认为质量有问题的材料要进行追踪检验，以确保质量；凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备不能用于工程。

(2)设计质量控制。公司要求监理方和总承包方对设计输入、输出、评审及更改进行控制。设计方提交的设计文件先由公司签收，公司交监理审核签章后，提交给总承包方，再由总承包方总工程师组织对各专业设计文件进行讨论、评审，并签署评审意见；若有修改建议，则反馈给设计方进行修改。在工程开工前，组织进行设计技术交底，减少工程变更，确保工程质量。根据工程进展情况，设计方深入到工作面，核实施工方案，处理现场问题，为工程质量提供强有力的技术支撑。设计变更履行变更会审制度，并开展变更设计交底与咨询工作。

(3)工程质量监理。监理工作重点以现场施工质量控制为主，并做好设备材料采购监理、施工质量监理、组织施工技术交底、测量监理、原材料和半成品质量抽查、施工工序质量监理、工程验收的服务工作，组织参建各方对工程区域进行质量检查，以确保工程施工质量安全。

(4)工程质量监督。本工程项目建立由公司负责、总承包方管理、监理方控制、施工方单位保证和政府监督的质量管理体制。本工程项目质量监督由湖南省水利厅水利工程质量监督中心站组建“湖南沅水桃源水电站监督项目站”，监督期限自主体工程开工至工程竣工验收止。质量监督采取抽查为主、巡查与抽查相结合的方式，参建各单位积极配合工程质量抽查。

7 质量信息管理

质量是工程建设的生命，质量信息是质量管理者决策和指导工作的重要依据，质量记录是工程建设符合要求和质量管理体系有效运行的证据，是实行质量管理控制决策的重要依据，也是工程质量管理的重要手段。因此，只有及时、准确、全面的掌握质量动态，建立全面的质量记录，控制工程质量的每一要素，才能确保实现质量目标。通过对质量管理信息的整理和分析，使其能够准确判断质量管理工作是否受控，因此质量信息管理对促进工程质量管理是非常有利的。

为了提高桃源水电站建设质量信息管理工作水平[5]，实行定期召开质量管理总结会议，定期报送质量管理月报(包含质量管理工作小结、工程签证、工程验收、质量质量抽查、质量监督和工程质量管理总体情况等)，定期对质量联合检查情况报送监站备案。如遇紧急质量信息，在第一时间向业主方报送相关信息，并及时补充书面材料，由业主方整理审核后报送上级主管部门和质监站，统一发布质量信息。质量管理实现全员参与、全过程管理、全过程跟踪。质量管理工作者应准确、及时、客观地记录各项质量管理数据，便于进行质量管理工作总结，以改进和提高工程质量管理的方法和效率，使工程建设质量处于受控状态。

8 工程质量现状

(1)基础开挖。基础开挖验收程序为施工方自检合格后，再经参建各方联合检查验收。右槽泄洪闸坝、船闸及厂房建基面和边坡轮廓面的尺寸、标高、平整度、坡比、斜坡拐角的形状及基础面处理等均满足设计和规范要求，基础开挖质量总体较好。

(2)基础固结灌浆。基础固结灌浆分闸坝、厂房及船闸3个灌区。泄洪闸坝基础固结灌浆工程完成固结灌浆孔755个，基岩灌浆2 651 m。发电厂房固结灌浆工程完成固结灌浆孔3 040个，基岩灌浆17 617.3 m。泄洪闸坝及发电厂房坝基固结灌浆综合统计成果表明，符合固结灌浆的一般规律；灌浆后的透水率明显小于灌浆前的透水率，灌后最大透水率小于固结灌浆设计标准5.0 Lu，达到设计标准。

(3)防渗帷幕灌浆。右槽泄洪闸帷幕灌浆工程完成帷幕灌浆基本孔126个，钻孔总进尺1 869.5 m，其中基岩灌浆1 282.9 m，平均单位注入量20.8 kg/m。发电厂房工程帷幕灌浆施工完成帷幕灌浆基本孔332个，灌浆总进尺4 575.7 m。右槽泄洪闸帷幕灌浆布置检查孔13个，为灌浆孔总数的10%，检查孔透水率基本在1.0～3.0 Lu之间，透水率均小于设计防渗标准5.0 Lu。发电厂房帷幕灌浆布置36个质量检查孔，为灌浆孔总数的11%，检查孔压水透水率基本上在1～3 Lu与3～5 Lu之间，大于5 Lu的为零。经分析，泄洪闸及发电厂房帷幕灌浆取得较明显的防渗效果，帷幕灌浆达到设计和规范要求，灌浆质量合格。

(4)锚桩和锚筋。本工程锚筋施工主要分布于右槽泄洪闸及船闸消力池、发电厂房基础，主要质量控制方法为锚筋无损检测。经无损检测，各部位锚桩和锚筋施工质量合格率为92.5%；对于因孔内冲洗不干净造成注浆饱和度差的87根锚筋，均在附近造孔补锚处理。

(5)混凝土工程。截至2013年12月，泄洪闸及船闸坝浇筑混凝土25万m3，发电厂房浇筑混凝土50.5万m3。

①温控。根据坝区夏季温度高、冬季温度低的气候特点，以及本工程大体积混凝土浇筑进度计划安排，施工方分别在高温、气温骤降季节采取了一些常规的温控措施，严格控制混凝土出机口温度和浇筑温度，及时覆盖彩条布、草帘等保湿和保温材料。同时，针对大体积泵送混凝土浇筑部位，采取布设冷却水管的方式进行温度控制，较好地保证了混凝土的质量。

②混凝土强度检测。截至2013年12月，中心试验室分别对大坝、厂房及船闸各种混凝土强度共进行抽样检测4 745组，其中不合格组数为131组；经强度复测及结构复核，满足实际使用要求。

③混凝土耐久性检测。试验室对混凝土共进行28组抗渗试验，在最大水压力作用下，端面均无渗水出现，抗渗指标满足设计要求。中心试验室对混凝土共进行13组抗冻试验，冻融循环50次或100次的重量损失率和相对动弹模量均满足规范要求。

(6)金结和机电设备制造。各类金结和机电设备制造原材料控制严格，加工工艺合理，检测手段完备，资料齐全；经出厂验收合格后供至工地。部分缺陷或短少经现场消缺、返厂、更改、补遗等方式已消除，已投运设备经初步验收合格。

(7)金属结构安装工程。2家金属结构安装承包商在定位尺寸测量和控制、焊接工艺和变形控制、液压设备安装调试等方面工艺完备，检查验收流程规范，资料完整。各类闸门结构尺寸偏差小于规范限制，水封经运行检验效果良好，各类液压启闭机、门机运行顺畅，电气设备工作稳定。

(8)机电设备安装工程。前期随厂房土建进度进行埋件安装工作较顺利，质量良好。尾水管在现场组圆拼焊时设置专用硬化场地及基础，主要焊缝全部采用气体保护焊。埋件施工尺寸偏差满足规范要求。后期机组主体结构件拼装、部件装配、管道施工、电气设备安装接线等施工方案合理，检查验收流程规范，资料完整。各分系统试运行正常。高电压试验、水轮发电机组调试内容符合规范要求。前期调试结果反映机组及主接线设备质量合格，首台机组已并网发电。