市政桥梁施工中现浇箱梁施工关键技术研究

余熙源

广州工程总承包集团有限公司 广东 广州 510000

在我国桥梁工程持续发展的背景下，现浇箱梁技术的应用也越发广泛，现浇箱梁的构造较为轻便，高度小，跨越能力优良，对于桥梁线路的设计有着积极作用，可以达成不相同跨度之间以及平面弯曲桥。但是纵观实际工程进行可以发现，因为对这一技术的研究不到位，导致现浇箱梁技术在实际应用中也面临重重阻碍，为了改善这一情况，相应工作人员必须积极研究，选择适宜的技术手段，做好技术分析，明确现浇箱梁施工的重点，把控技术要领，切实达成市政桥梁工程的高质高效。下文笔者也将对现浇箱梁技术的概述展开说明，并提出技术应用价值，希望在笔者的研讨下，可以为桥梁领域做出贡献。

1 现浇箱梁施工技术概述

现浇箱梁技术主要是在工程场地展开箱梁构造浇筑，借助形成稳固性与坚实性较强的桥梁构造体系。随着现阶段我国箱梁构造的持续优化与革新，可以进行选择的结构模式越发之多，除了经常可见的单箱以及多箱以外，通常还会在实际的构造造型方面进行优化，以此使得其更加符合桥梁工程施工要求，最终可以显现出预期理想的施工价值，规避在主体构造方面产生显著的偏移情况[1]。

2 现浇箱梁施工技术价值优势

在现浇箱梁施工技术的实际使用成效来看，其确实可以发挥出显著的优势与效用，如现浇施工技术的使用可以促使桥梁构造体系更加轻盈，因为其体积相对来说比较小，不会产生过重的结构负压与荷载，通过箱式构造进行规划布设，这样一来也就必然会推动其体系结构更加轻盈。

其次，现浇箱梁技术在工程中的使用还可以达成施工便捷程度的提高，有利于推动桥梁主体结构高效高质施工构建，避免因为施工流程过于复杂造成混乱无序的情况发生，以此实现优良的施工成效。

最后，现浇施工技术在桥梁工程中的使用还具有可观的实效性特点，其几乎可以在一切桥梁工程中应用，符合项目施工体系要求，并且对于地面既有条件与地形情况没有严格标准，可以被大范围推广使用。并且现浇箱梁技术在桥梁工程中还具有经济性特点，因为这一作业形式对于人力资源与物力资源没有过多要求，也不需要辅助设施，整体操作简便高效，切实达成了工程成本的优化管控。

3 现浇箱梁施工关键技术

3.1 地基处理技术

桥梁工程在实际施工进程中，对于现浇箱梁技术的使用首先应该考量地基因素，做好地基的优化处理，以此使得地基构造更加稳固坚实，为现浇箱梁提供牢固的支撑力量。

在地基处理前期阶段，技术工作者应该重点对于工程场地实际情况展开全方位探索研究，明确工程场地中可能出现的各种扰动因素，特别是对于地形不平与各种杂物存在，更加应该提升关注与重视，以此使得后续的地基处理工作更加顺利高效，避免各种既有原因造成不良影响[2]。

在使用地基处理技术时，工作人员首先应该重视地基填料的把控，保障一切填料都可以具有理想化性能作用，绝对不能应用腐殖质土壤亦或是水分含量超标的土壤。在这一前提下，对于地基的碾压工作也一样不能忽略，需要工作人员把控好碾压次数与力度，并对碾压后的地基展开全面检测，对于承受荷载能力较差的地块展开复碾处理。

工作人员还应该重视排水需要，应该在地基构造中科学创设排水渠道，特别是对于两端排水沟的规划，更加应该提高关注与重视，使得其可以发挥出预期的排水作用，避免因为地基构造受到水源侵袭，导致整个构造体系稳固性降低。在地基技术使用完成后，工作人员还应该重点环绕现浇箱梁工程标准展开细致检测，以此全面掌握地基处理成效是否达标，对于其中依旧存有的缺陷与不足情况，或者不匹配因素，工作人员应该进行重点纠正，以此为现浇箱梁施工构建良好环境。

3.2 支架搭设技术

在桥梁施工中，支架搭设一样也是十分重要的技术，其需要保障支架具有可观的刚硬度与稳固性，以此实现对后续施工作业的有力支撑。

在支架搭设前期阶段，工作人员应该做好测量放线，特别是对于一部分重要的中心线与边线来说，更加应该重点标识，避免这一环节产生偏移差错，对整个工程造成不良影响。实际的支架搭设时，工作人员应该重点根据不同支架进行有指向性地处理，规避因为种类不同的支架产生混搭情况。在本项目中的立杆搭设进程中，工作人员就合理布设垫板，借助垫板的作用助推立杆更加稳定牢固。还应该借助剪刀撑展开优化处理，以此避免立杆可能产生的偏移形变情况。在安装横杆的进程中，工作人员应该重点把控安装次序以及整体坚实度，规避可能在施工进程中产生的显著偏移混乱情况。

在斜撑使用时，工作人员应该重点环绕扣件与支架连接展开规范管理，以此更好地提高各个框架节点的坚实性。在支架设置完毕后，为了检测其实效性是否达标，工作人员还应该展开堆载预压，以此借助支架荷载力进行监测分析，对于预压成效较差的情况第一时间处理，提高支架使用价值。当然，支架检测还应该重视尺寸与位置方面问题，保障其可以合理支撑后续的现浇箱梁操作，对于一切细节部位产生的偏移情况都应该及时调整。

3.3 模板安装技术

在本项目施工作业进程中，模板安装也是重点环节，模板安装技术的应用是否科学，直接关系着后续箱梁构造的规划成效。

在模板安装前期阶段，工作人员首先应该对模板材料细致把关，除了检测模板尺寸信息以外，还应该对其表面光洁性进行检查。对于模板存有的显著凹凸问题与裂缝问题及时处理，规避不达标的模板流入进工程中。通常情况下，如若工程条件允许，那么应该优先选用钢模板，这一类型模板不但表层更加光洁，还可以反复循环使用。

在模板安装时，工作人员应该重点环绕模板安装细节把关，保障一切模板都可以精细化安全，避免产生方向位置上的偏移。例如，在本项目的底模板安装工作中，工作人员应该依据测量放线结果与预期留出的拱度要求进行安装。在保障一切模板合理安装的基础上，工作人员还应该重视模板之间的相互关系，保障模板体系严密全面，规避产生大裂缝或者错位情况，特别是在底模板安装时，必须将关联性放在首位，这样才可以为后续的混凝土浇筑提供支撑[3]。

同时，对于模板之间的固定形式也应该合理规划，使用模板之间位置关系联系紧密的固定形式，避免后续施工中出现位移情况。例如，对于相对位置模板，工作人员可以使用螺栓进行固定，以此使得相关模板构造得到有效固定，也处理了后续施工时可能产生的不良影响。

3.4 支座安装

在本项目施工之中，对于支座的安装，应该在浇筑台帽以及墩柱的过程中，顶面预留出支座固定螺栓孔，需要注意的是，预留时工作人员应该详细依据图纸文书来核查支座的型号、方向等信息，并预埋支座垫石钢筋。本项目中支座安装的控制重点如下：

首先，应该在立柱的顶面精准放样，首先放出支座板的外部位置以及固定螺栓所处的位置，并弹出墨线，再应用PVC管预留出螺栓位置，和支座垫石一同浇筑，安装进程中应用专门的灌浆料。

其次，支座垫石的尺寸及标高必须准确无误，混凝土强度等级不低于设计要求。

再次，支座安装前对支座进行一次全面检查确定支座质量完好，并进行必要的清洁。

最后，在安装支座的进程中，应该详细核查纵横轴线所处部位与高程，当安装温度与设计不相符时，活动支座滑板依据设计标准设置在相对于支撑中心的预偏值。

表1 支座安装检查项目

3.5 钢筋加工技术

钢筋加工与安装技术直接影响着箱梁构造体系，在钢筋加工安装技术的实际使用进程中，工作人员首先应该重视对钢筋材料的选取，保障钢筋材料不但可以在直径方面、性能指标方面满足工程使用要求，还应该在下料前期阶段细致检查，对于产生显著锈蚀问题或者破损的钢材进行处理。

在加工与绑扎作业时，工作人员应该依据方案图纸全面解读，以此明确怎样选用科学合理的钢筋材料展开绑扎，特别是对于各个钢筋的安装部位，更加需要工作人员精细化控制。在这一前提下，对于钢筋加工所出现的作用力一样也应该提高关注，工作人员应该进行细致检测与分析，从而对于产生显著冲突问题的节点优化处理，保障整个钢筋构造的稳固性与坚实性。本工程连续箱梁钢筋数量较多，为此要对钢筋数量进行统计，编制钢筋供应计划，适当储存一定钢筋，保证箱梁钢筋的供应。

在钢筋安装时，工作人员应该把控安装精确度，以此使得钢筋可以在模板构造中合理应用，规避产生松动状况，对于一部分焊接与绑扎工序严格把控，最终使得钢材可以更好地为箱梁构造服务。

3.6 预应力管道安装

本项目中，预应力连续箱梁图纸设计预应力管道使用预埋塑料波纹管的模式，为了确保管道定位的精确无误，依据预应力管道坐标，顺着管道长度方向应用钢筋焊接成#夹住管道点焊固定于主筋部位，直线段之间的距离为1m，曲线段间距为50cm。#字口尺超出波纹管外部直径不超出1cm。为了确保管道的密闭性，管道接头位置应该使用胶带密封，轴线也应该保障与锚垫板保持垂直。

3.7 混凝土浇筑技术

首先应该在材料着眼，检测混凝土材料使用性能，如若发觉材料具有变质情况必须及时处理，不能应用受损料进行浇筑。

在正式浇筑时，通常情况下应该分为两次，第一次展开底板与腹板浇筑，之后进行顶板与翼板浇筑，经由此形成箱梁构造。在这两次浇筑作业中，工作人员应该做好对施工缝的优化，在每一层浇筑时，工作人员也应该展开连续浇筑控制，保障混凝土材料入场的有序顺利，处理材料因素产生的不良影响问题，最大程度规避产生浇筑中断情况。

图2 混凝土浇筑顺序图

在浇筑时，振捣工作一样重要，工作人员应该围绕浇筑区域进行及时振捣，使得振动棒的使用全面充分，确保浇筑后的箱梁构造具有可观的平整与匀称性，直至不会再产生气泡为止。当然，浇筑时振捣作业还应该高度重视整体协调性，规避对模板或钢筋造成磕碰影响，以此确保振捣质量。

在箱梁浇筑完毕后，工作人员应该做好保养维护，确保混凝土构造可以保持稳固状态。现浇箱梁构造的保养维护重点就是对温度与湿度合理调节，要依据箱梁构造自身变化与外部环境情况，使用适宜的方式处理。当然，在箱梁满足设计要求之前，应该规避任何闲杂人员或者设施进入，经由此形成优良的保护成效。在确定箱梁构造满足设计标准以后，工作者才可以展开拆模工作，保障一切模板都可以顺利科学拆除，拆除也应该依据先装后拆的次序进行，并且应该最大程度轻拿轻放，规避拆模不合理导致箱梁构造受损。

4 提高施工质量措施

4.1 设定管控体系

首先应该强化思政教育力度，全方位激发工作人员自主能动性，加强精神文明建设，借助多元化手段进行劳动竞赛，将工作人员个人利益与工程利益相互结合，提高工作人员主人公思想。其次，借助平行流水作业法来施工，建立突击小组，对项目重点环节与施工工期管理进行突击检查，尤其应该对本项目中容易产生的各类因素做好预先应对举措，经由项目经理统一管理。

4.2 动态管理

应该规划详细完备的工程方案，强化工程管理力度，降低因为生产规划不合理而导致的不必要损失。依据项目实际状况来科学分配劳动力，全方位发挥出人员、材料、设备的应用成效，确保施工水平。其次，应该编设月计划，明确控制项目进度的重点，做好管理，对于各个项目投放的人员以及设备情况进行总结研究，并为后续工作的进行奠定基础。最后，应该定时进行技术人员以及负责人员参加的例会，专门处理施工进程中产生的隐患问题，协调统筹，使得工程有序开展。

5 结束语

综上所述，经济持续发展，桥梁事业不断完备，现浇箱梁施工技术的应用也越发普遍。在市政桥梁工程之中，怎样保障现浇箱梁技术的应用高质高效，成为了相应工作人员需要探索分析的问题。为了保障工程质量，必须将现浇箱梁技术合理应用，通过现浇箱梁技术的使用，可以切实提高桥梁稳固程度，并且节约大量的人力资源与经济费用，是现阶段桥梁工程中使用频率最高的技术措施。