低温移动式压力容器的定期检验研究
2024-04-10李帅
李帅
(锦州市特种设备监督检验所,辽宁 锦州 121000)
在我国市场经济繁荣发展之下,工业企业要更加重视工业气体的运输和使用,尤其是一些可压缩的气体,通过液态化的方式进行运输,满足当前工业生产的需要,还能够充分地保护运输环节的安全性和稳定性。对于液化天然气、液氧、液氮等低温液化气体来说,主要是应用真空绝热低温压力容器进行存储和运输,以达到正常使用的需要,并且能够提高运输的效率。该类型的容器属于特殊的压力容器,其主要的作用就是将低温液化气体从生产地、供应站点等运输到实际使用的区域,保证在运输的过程中不会发生安全事故。目前对于常规的压力容器有着更高的要求,而对于真空绝热低温移动式压力容器来说,内部结构组成更加复杂,设计、制造以及检验方面有着特殊的规定,所以要结合具体的情况进行全面的分析和控制,特别是要保证真空夹层的真空度,使用绝热材料进行填充,才能提高使用的效果。就目前来说,真空绝热低温压力容器对于材料、焊接、真空技术、检漏技术等方面有着更高的要求,所以较之常温压力容器来说,该类型的压力容器有着更高的要求,需要全面的监督和管控。
1 定期检验的意义
低温移动式压力容器在工业领域内应用非常的普遍,但是该类型的压力容器在使用的过程中,因为压力大、能量高、易燃易爆、有毒等特点,一旦在运输的环节发生泄漏爆炸等事故,将会严重危害人们的生命健康,对社会稳定也会造成巨大影响。随着低温移动式压力容器不断的应用到实际中,对于该类型的容器进行定期检验是特殊设备管理的重要环节,也是保障安全运行的重要工作。加强定期检验工作,可以掌握压力容器是否达到安全运行的标准,并且进行综合性的分析,以确定合理的维修和处理措施,才能保证压力容器可以正常的投入使用。有些压力容器在设计、制造、安装等环节存在着明显的缺陷,造成一些质量问题逐步的演化,难以满足当前的使用需要,甚至还会造成安全事故。不管是原有的缺陷还是在使用过程中发生的新缺陷,一旦没有及时采取应对措施,都会导致缺陷问题变得更加的严重而诱发事故。为了使得低温移动式压力容器可以正常的使用,加强定期检验工作,及时发现缺陷问题,并且采取有效的检修处理尤为重要。
2 低温移动式压力容器的定期检验
低温移动式压力容器是一种比较特殊的压力容器形式,主要存储运输的是低温物质。压力容器本身可能存在着很多细微的问题,是肉眼无法观察的,所以要通过专业性的设备进行检验、检测,才能更好地掌握压力容器运行的状态,保障压力容器在充装、运输、卸载等各个环节不会因为设备本身的缺陷而发生事故,所以进行定期检验显得非常关键。压力容器检验分为年度检验和全面检验,全面检验涵盖年度检验的全部过程。
低温移动式压力容器与其他压力容器有着很大的差异,所以在定期检验工作之前,要对被检验的设备以及可能发生的失效形式有足够的了解,制定合理的检验检测方案,只有制定科学合理的检验检测方案,才能准确的掌握设备相关信息,为压力容器的使用效果判定提供基础,其检验检测流程如图1所示。
图1 检验检测流程图
2.1 资料审查
资料审查对压力容器检验人员了解罐体组成情况有着很重要的作用。首次检验的过程中,要对移动式压力容器的资料进行全面的审查,后续的检验过程中,重点检查新增加的和有变更的内容,以及上次检验报告中的缺陷问题是否解决、是否有可靠性的防范措施。
2.2 宏观检验
首先,进行容器外观的检验。该环节检验主要是通过肉眼观察表面和接缝的部位是否存在裂缝或者开焊的情况,也可以进行支架稳定性、容器表面腐蚀等方面的观察。其次,容器结构检查,包括检查封头型式、筒体与封头的连接方式开孔位置及补强、焊缝布置、支座型式与布置、排污口设置等。再次,进行容器各个组件以及零部件的检测,包含焊接部位的厚度、焊角、尺寸等。加强容器绝热层的检验也非常的重要,主要是从变形、损坏、腐蚀、脱落等情况检测。如果发现压力容器存在上述的问题,下达特种设备检验意见通知书,严格执行规范化的标准要求,做好各项记录工作,为后续的维护和检修处理提供基础。
2.3 安全附件的检验
容器的安全附件是影响安全运行效果的关键性部件,主要有安全阀、爆破片、紧急切断装置、温度计及压力表等。这些装置的检验非常重要,直接影响压力容器的安全运行。检查安全阀是否在校验有效期内,是否加装铅封;紧急切断装置是否符合要求;温度计、压力表外观质量及校验合格标志;爆破片是否按照要求定期进行更换。
2.4 气密性试验
通常来说,低温移动式压力容器可以选择应用自增压的方法进行气密性试验。按照标准要求一般通常采用洁净、干燥的氮气进行,在规定的试验时间内,检查罐体及管路是否发生泄漏,压力表数值是否出现下降,如果气密性试验不合格,设备不能投入使用。此外,对于连接部件在检测过程中造成的泄漏,且确定是部件损坏所造成的,要及时进行部件更换,以达到气密性试验合格。
2.5 真空度的检测
真空绝热层真空度的检测是非常重要的环节,采用校验合格的真空计进行检测,在检测真空度不符合要求的情况之下,要分析形成的原因,重新对真空绝热层进行抽真空处理,再应用真空计进行重复检测,确定其真空度符合要求。
2.6 附属设施连接及附件检验
低温移动式压力容器的附属设施检测也非常重要,应该确保压力容器和底盘、操作台等连接具备稳定性与可靠性,各个管路以及阀门正常的使用,不会在运输的环节发生结构损坏或者是脱落的情况。与此同时,各种接地设施还要符合要求,接地导线的截面积在5.5mm2以上,并且安装的导静电带达到牢固性和稳定性。
2.7 喷漆、标志
在低温移动式压力容器的生产中,喷漆应该保持一致性,颜色、色带、字样等严格执行国家标准,各种标志符合实际应用的要求,盛装介质和标注的信息相同。
3 检验检测中常见问题
3.1 资料审查
在资料审查的环节,要注意如下问题:第一,资料中的特种设备登记表或使用登记证丢失。使用单位的管理人员认为只要按照特种设备使用登记图1进行检验流程即可,没有重视登记证的管理工作,所以造成检验检测无法继续开展。因此,加强使用登记表和登记证的管理都非常重要。第二,移动式压力容器使用单位发生改变时,使用登记表和登记证没有进行变更。第三,以往的检验报告以及日常的维修记录不完整。如果不能解决这些问题,将会导致特种设备使用单位无法掌握当前设备的使用情况,对于后续的投入使用也会造成不利的影响,所以应该建设完善的管理体系,才能掌握压力容器的使用状况。
3.2 检验现场的确认
为了让检验工作可以顺利的开展,在工作开始之前对各项资料进行全面审查,并且进行检验设备的检定分析,保证其校准的精度合格。低温移动式压力容器检验的过程中要充分了解设备的工作状态,并且对于各个部位进行取样分析,检测罐体内气体组分是否符合标准的要求,排放的性能是否达到规定。
3.3 安全附件的检验
3.3.1 安全阀、爆破片
安全阀是非常重要的保护性阀门设施,尤其是在承压设备中,一旦存在超压运行的情况,安全阀会立即开启,调整罐体内部压力,不会危害人们的生命健康安全。目前低温移动压力容器主要应用的是弹簧式安全阀,长期处于工作的状态,特别是交变荷载的作用,受力如果超出金属材料的极限承载性能,会导致结构发生疲劳损坏。此外,内部介质腐蚀也会导致安全阀的损坏。因此,安全阀校验的环节,应该严格按照规定的校验周期进行,确定结构内部是否存在腐蚀或者损坏的问题。
爆破装置的检验内容包括是否进行定期更换、型号规格是否达到标准要求等,有很多使用单位为了降低成本,在到期使用后不进行更换,使得爆破片无法达到正常使用的标准要求,所以要督促使用单位及时进行爆破片的更换,达到正常运行的标准。
3.3.2 压力表、温度计
压力表是压力容器中非常重要的仪器仪表,如果压力表在使用过程中存在故障问题,无法及时掌握压力容器内的压力状况。一旦超出规定使用压力要求,将会造成严重的人员伤亡事故。首先,要对压力表的检验周期检查,如果存在超期的情况,禁止投入使用;然后,检测压力表的量程、刻度以及外观等是否合格,存在问题应该立即更换压力表。
温度计的检验主要是确定测量的准确性以及是否处于正常的检验周期,如果存在损坏的情况,也要立即进行更换。首先进行温度计的表面检查,达到清洁无杂物的效果,不会遮挡刻度线,达到正常使用的标准。
3.3.3 液位计
液位计主要的作用是显示出液面的高低,在检验的过程中要从型号、型式、公称压力、精度、等级、量程等方面进行。在检验过程中经常会发现,用户为了多盛装介质,私自调整液位计指针,导致液位计不能真正反映液位高度,造成安全隐患,导致事故发生。
3.4 真空度的测定
低温移动式压力容器最为重要的组成结构部分就是真空多层绝热层,该层的绝热性能是低温压力容器正常使用的关键性的指标。如果真空度无法满足规定的要求,设备的导热性能也会逐步的提升,无法保证内部介质的温度。因此,一定要保证真空夹层真空度符合要求,一旦真空度丧失,就会导致液态的介质快速气化,引发严重的泄漏事故。
真空度的影响原因比较多,如吸附材料内部吸收微量气体分子,长期投入使用后造成吸气而发生饱和的情况,真空度下降,这时要进行重新抽真空处理。此外,还有些容器的受压部件出现泄漏的情况,真空度下降,需要立即进行部件的更换,以满足使用的需要。
低温移动式压力容器的检验环节,真空度的检测应该按照表1的要求进行。
表1 真空度检测(常温下)
4 结语
低温移动式压力容器在目前的工业气体运输的过程中有着非常重要的作用,但是因为该设备比较特殊,尤其是在运输、存储的环节发生各种意外事件导致爆炸事故的出现,引发严重的人员伤亡事故问题。所以应该加强低温移动式压力容器的定期检验检测工作,及时发现存在的安全隐患,组织相关技术人员进行解决和处理,确保压力容器的安全性能符合要求,满足正常使用的需要,达到安全性、可靠性的要求,为工业生产稳定运输各种原材料,同时带动我国工业领域的不断发展。