PET材料及工艺对其制品性能影响的研究
2024-04-09刘欢温浩宇
刘欢,温浩宇
(四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司,四川 宜宾 644007)
PET 是弱极性高分子聚合物,具有透明特性,瓶级PET可以采用注拉吹工艺、拉片工艺、注塑工艺、吹膜工艺,生产各种瓶子、片材、盒子、膜等产品,大量应用于饮料、白酒、电子产品、医药等产品内外包装。
PET在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能和加工性能,作为包装材料具有以下优点[1~2]:
有良好的力学性能。
耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱,耐大多数溶剂。
具有优良的耐高、低温性能,可耐-70 ℃低温,且高、低温时对其机械性能影响很小。
气体和水蒸气渗透率低,即有优良的阻气、水、油及异味性能。
透明度高,可阻挡紫外线,光泽性好。
无毒、无味,卫生安全性好,可直接用于食品包装。
美国FDA中也将PET材料定义为卫生安全性良好,可直接用于食品包装[3],完全可以替代AS、PC原料制作与食品接触的包装件(以下简称“包装件”)。但是由于PET的加工特性与AS、PC等材料的差别较大,故必须对注塑工艺进行调整,使其能适宜于PET材料的生产,这是研究的重点。在此基础上对PET包装件在加工过程中AA值的控制,包装功能性,环境适应性及耐候性进行了研究。
1 实验材料与实验方法
1.1 实验材料
实验所采用的PET材料为公司自产,抗冲击PET牌号:PET152,普通瓶级PET牌号为:PET150。
实验采用的其他材料及试剂见表1。
表1 实验所涉及的材料及试剂
1.2 实验方法
1.2.1 PET材料卫生性能的测试
卫生性能的测试方法或标准见表2。
表2 PET材料卫生性能的测试
1.2.2 PET包装件的包装功能性测试
PET包装件的包装功能性主要涉及包装件的强度及韧性,主要的测试方法及相关内容见表3。
表3 PET包装件的物理测试
1.2.3 PET包装件的环境适应性测试
PET包装件的环境适应性,主要是耐大气中SO2气体对印刷或附着在PET表面的材料的破坏,测试方法如下:
1.2.3.1 品准备
将膜材按用途经烫印工艺印在PET片材上,将印制部分切成样片(规格:100 mm×300 mm),打孔后穿上塑料绳。
1.2.3.2 试剂配制
(1)在50 mL烧杯A中配置30 mL 1%氯化铵和1%硫酸钠的水溶液。
(2)称量0.4 g硫代硫酸钠,放入烧杯B。
(3)用移液管量5 mL稀硫酸(0.5 mol/L)放入烧杯C。
1.2.3.3 测试过程
(1)将干燥皿放入通风柜中;将样品绑在干燥皿的中间隔层上,使样品竖直悬于干燥皿底部;
(2)将烧杯A放入干燥皿中;
(3)将烧杯B放入干燥皿隔层上,倒入C中的稀硫酸,迅速盖上密封盖。
1.2.3.4 测试记录
测试时间24 h、48 h、72 h记录样品变色情况。
1.2.4 PET包装件的耐紫外老化测试
测试方法及相关内容见表4。
表4 PET材料的耐紫外老化测试
1.2.5 PET包装件注塑工艺调整
试验设备为HUSKY 1#注塑机,试验原料牌号为PET152,模具为48腔模具。实验参数见表5。
表5 试验参数表
2 结果与分析
2.1 乙醛含量及可溶性元素含量
根据PET材料的食品安全要求,须控制PET制品中乙醛(AA)的含量[4~6]。为分析研究加工工艺对PET制品AA值含量的影响,我们采用多种工艺参数进行了正交试验,数据见表6。
表6 正交实验表
对于各因素列,算出各个水平相应AA值之和(T)。由表6可以看出:
对于每列,比较T1、T2、T3的大小,因为AA值越小越好,所以AA值之和小的水平较高,故:第一列T3小、第二列T3小、第三列T1小、第四列T3小,即周期为17 s、2区温度为273 ℃、6区温度为300 ℃、向后位置为55 mm时为最好。
计算各列的极差R极差大小通常意味着因素对试验结果影响的重要程度,生产周期R=17.3为4个影响因素中的重要因素。对AA影响最大的因素为周期,计算极差大,在趋势图表现为波动大,另外6区温度、向后位置这两个因素仍有“潜力”可挖。
表7是PET包装件的可溶性元素含量测试结果。
表7 PET包装件中可溶性元素含量
由表7可以看出,该牌号的PET包装件的可溶性含量是符合相关食品卫生性能规定的[7~8]。
2.2 PET物理性能
PET包装件在生产和使用过程中易出现破裂,对产品功能性产生影响[9~10],对此,我们对AS材料包装件和各种不同配方PET 原料包装件分别进行正面和侧面压缩测试。对其载压性能和冲击性能对比分析见图1、图2、表8。
图1 装配下管正面垂直载压
图2 未装配下管侧面垂直载压
表8 冲击性能测试
由以上的实验数据表明,PET原料包装件较AS原料包装件韧性更佳,PET两种配方原料中则PET152配方韧性更佳,PET152配方的载压性能和抗冲击性能完全能适应PET包装件的生产和使用。
2.3 PET制品烫金后环境适应性
耐SO2气体破坏的实验结果:
实验采用PET150和PET152两个牌号,分别采用5种烫金膜,结果见表9。从结果可以看出影响PET制品表面烫金字体或图案不易被SO2腐蚀的关键因素是烫金金属膜[11],金属膜的膜层越致密,其阻SO2分子侵入的效果越好,宏观上表现出来就是字体或图案不易变色、脱落。由表9可以看出,相对于其它厂商的烫金膜来说,厂家三的烫金膜其金属层更加致密,因此其抵御SO2腐蚀的能力就更强。
表9 耐SO2气体破坏的实验结果
2.4 PET材料印刷后的耐紫外老化性
图3为PET包装件的耐紫外老化性能。
图3 PET耐紫外老化性能
由图3可以看出,随着紫外老化时间的延长,各种颜色印刷片材的△Eab都在增大,增大的趋势为白<空白<绿<灰<红。这是因为紫外线穿过PET层后,白色印刷层对紫外线的吸收最少,因此其耐紫外老化性较好,而灰色和红色印刷层对紫外线的吸收较多,其色差的变化较大,即耐紫外老化性较差。
3 小结
通过对PET材料的研究和PET包装件注塑工艺的修改调整:
(1)确保了PET包装件的食品卫生安全性,使其符合了相关的卫生性能要求。
(2)确保了PET包装件的高强度、高韧性,使其符合包装功能性的要求。
(3)确保了PET包装件的环境适应性及耐老化性能,使其符合各类包装的仓储要求。