简谈弹簧式压力表在校验过程中常见的故障及处理方法

蒙让彬，贾朝芬

（黔南布依族苗族自治州检验检测院，贵州 都匀 558099）

随着科技的发展和进步，越来越多的先进压力表被应用在了工业生产及管理当中，主要是对蒸汽、气体以及液体压力进行测量，以此来满足相关试验活动或者是生产活动的显示需要、记录需要及管理需要，在实现相关信息有效供给的同时，提高产品研究及生产活动的质量。可以说压力表自身性能如何，将会对企业研发质量、生产安全、运行效率以及经济收益造成直接的影响。尤其是弹簧式压力表，在近些年当中得到了广泛的应用，为了将其综合效用更好地发挥出来，必须要对其做好校验工作，将检测校验期间的故障问题及时发现和解决，以此来提高其使用性能。

1 弹簧式压力表的相关原理

该仪表主要对弹簧压力作用进行了应用，通过将介质压力作用在弹簧上，使弹簧发生变形以后，导致管端位移，然后应用机械传动机构对其进行放大处理，从而对指针加以带动，将压强示值直观显示出来，供相关技术人员辨别。

2 弹簧式压力表的校验内容

一般情况下，弹簧式压力表的校验内容较多，不仅要对其外观质量进行检查，同时还要对其零位误差和示值误差进行检定，具体阐述如下。

2.1 对压力表外观质量进行检查

首先，需要对弹簧式压力表的外观进行检查工作，大多是通过目测或者是手感两种形式来实现的，具体检查内容包括：第一，查看仪表装配有无松动情况，是否存在瑕疵问题。第二，要检查压力表的信息情况，包括生产日期、出产编号以及测量范围等。第三，对压力表表面进行检查，尤其是表盘玻璃，应保证其透明度，没有灰尘、污渍等问题存在影响正常读数。

2.2 零位误差检定

通常对于零位误差都是借助目测方法来实现的，需要进行两次，即在误差检查之前和之后各进行一次检定操作，如果压力表设有零位止销，要保证指针零位时贴近止销，如果有缩格情况存在，要避免出现超标现象。而对于没有零位止销的仪表，应保证其零位处在标志范围内。

2.3 示值检定

当压力表应用的传压介质为液体时，需要确保其受压点的水平程度。在检定仪表示值情况的过程中，需要根据压力表的表盘分度值来估度，检查校验过程中，需要先查看指针归零情况，然后根据表盘刻线的压强值进行缓慢的升压和降压，等到数值达到测量上限以后，要及时切断压力源，并进行3 min的耐压处理，然后对指针进行平视，结合原有检定点进行稳定降压，落实倒回检查回程误差，检查期间应注意指针偏转的平稳性，确定有无跳针或者是卡针等情况。

对于各检定点的检定，要确保压力表示值偏差处在合理范围内。需要轻敲表壳，对于该项操作造成的轻敲位移，要确保其处在该点示值误差的1/2范围内，相关数值要进行准确地读取和记录。另外，回程误差地检定，也要确保其误差处在允许范围。

3 校验过程中的常见故障问题及处理措施

弹簧式压力表在校验过程中，经常会出现各种各样的故障问题，具体如检定后指针未能及时归零、压力表无指示、指针异常跳动或迟钝、示值不稳定、误差值较大等等，因此，相关工作人员需要结合实际情况，采取相应的处理措施，及时解决故障问题，具体阐述如下。

3.1 检定后指针未能归零

正常情况下，压力表会随着介质压力的变化而变化，但在压力表出现故障以后，就可能会出现指针无法归零的情况，而具体的故障成因如下：第一，在校验检测之前，工作人员未能根据相关规定进行归零处理，使得检测工作完成以后，回到原来的位置，没有指向零。第二，游丝转矩比标准值低，致使其无法在压力作用影响下正常运转。如果矩力或者是压力不足，就会造成指针无法归零。第三，受到极端情况影响，压力表当中的结构发生变化，导致齿轮摩擦力上升，并在检测校验以后出现压力消失的情况，影响了齿轮回转动力，使其不能正常归零。第四，未能对刻度盘位置进行准确的固定或螺钉没有拧紧。第五，校验器当中进入空气或者是发生漏油问题。

对于这种不归零故障，其处理办法如下：一是，要在校验压力表前，对指针归零情况进行检查，如果误差较大，应该在第一时间进行调整。二是，调整传动轮，确保齿轮阻力以及间隙能够得到有效的控制，避免阻力过大对检测结果造成不利影响。三是，对游丝转矩进行检查，确保其力度能够对压力表运行需要加以满足，要通过合理的调整，使压力表处在无压状态下也能保持矩力，将指针归零。四是，要在校验检测之前对被测物进行全面的了解，明确其压力范围，以此来保证压力表及测量方法的合理应用。五是，对刻度盘位置进行准确的固定，并将螺钉拧紧。六是，在反复调整以后问题仍然存在，则要考虑对弹簧管进行更换。

3.2 压力表无指示

在弹簧式压力表校验当中，经常会遇到仪表无指示的情况，一般表现为完全不动作，或者是动作以后又马上归零，不能对测值进行正常显示。而能够造成这种问题的原因相对较多。首先，是受到环境因素影响，具有较多的粉尘，在粉尘影响下，会对弹簧管造成堵塞或对齿轮转动造成不利影响，导致其无法正常读数。其次，压力表在长期使用当中，难免会出现零部件老化、磨损的情况，而这也会影响压力表的读数。最后，是指针出现松动，与刻度盘碰撞无法转动。

对于这种问题的处理，首先，要关注环境因素的影响，避免在雾霾天气或者是空气湿度较大的情况下对压力表进行校验和应用，如果所处环境较为特殊，则要做好相关防护措施。其次，要检查压力表的清洁性，通过专用清洁工具检查其中有无污浊、堵塞等情况，如发现相关问题，则要进行及时清理。再次，要对压力表的零部件状况进行检查，查看其中零部件有无严重老化或磨损的情况，一旦发现此类问题，应该及时进行更换，并在完成更换以后进行校验，使压力表能够正常的运行。最后，要对压力表的指针及紧固螺钉进行检查，确保其紧固性。

3.3 指针异常跳动或迟钝

这种故障的产生较为频繁，其故障原因主要有以下几点：第一，被检测物体本身具有较大的压力波动，或者是无法保证流量的稳定性，就会使压力表指针出现压力跳动等情况。第二，在连杆以及自由段松动或者是的连接不牢的情况下，也会造成指针异常跳动。第三，与指针相连的板块发生变形或指针自身出现弯曲，就可能会造成跳动或者是迟钝的情况。第四，在压力表元件被污染以后，也容易造成指针迟钝问题。

针对该项故障的处理措施如下：第一，在落实测量工作的过程中，如果测量对象压力较为稳定，应该将测量压力上限控制在1/3～2/3，对于存在波动的测量对象，要将其测量压力上限控制在1/3～1/2，若测量对象压力偏高，则测量压力上限应该是1/2。总而言之，就是要提高压力表选择的合理性，且在应用期间要将阀门开关适当调小，将压力波动影响有效降低，避免对指针正常运行造成不利影响。第二，要将两齿轮拆开进行检查，将其中的污物、毛刺、磨损以及锈蚀问题有效清除。第三，对游丝外圈进行调整，使用锉刀降低连接杆厚度。对于指针与刻度盘碰撞的情况，需要对指针轴进行矫直，具体是通过尖嘴钳或者是锤子进行矫直处理。一般指针与哪个方向的表盘发生碰撞，就在哪个方向的机芯底座设置厚度适中的金属片，并使用相关工具将刻度盘整平。而对于指针变形问题，则要及时采取措施进行整平处理，使夹板能够与指针轴保持水平。第四，对于指针轴偏位等情况，首先应该将机芯紧固螺钉松开，并对指针轴位置进行适当的调整，将指针轴顶端压住，确保机芯不动，且中心齿轮和扇形齿轮有效啮合，最后将螺钉紧固。但需要注意的是，故障处理过程中，要准确把握两齿轮啮合部位，具体是通过重新打孔或者是将刻度盘中心孔扩大的方法进行处理。

3.4 示值不稳定

这种故障的成因有很多种，一是，在被测压力与测量上限接近时，受到压力作用的长期应用可能会导致压力表元件发生破裂，影响示值稳定性。二是，弹簧管受到外部因素影响出现疲劳、密封渗漏、裂纹或泄漏等情况，会降低示值稳定性。三是，压力表连接校验器的部位漏油，或者是机座存在砂眼，在长时间进行使用的过程中会逐渐渗漏，导致示值不稳定。

对于这种问题，一是，可以对机座进行更换，且在测量低压时，要实施补焊操作。二是，将密封两端拧紧或进行补焊操作，如果出现破裂问题则要将弹簧管报废。三是，对具有良好耐腐蚀性的压力表进行应用。对于损坏的弹簧管要进行及时更换，并将相关保护工作做好。

3.5 出现较大的误差值

该项故障问题较为复杂，涉及多个方面：第一，个别检定点超差，一般是由齿轮啮合点受损、连杆灵活性不高、传动轴孔受阻或者是机芯配合效果不佳造成，对此，需要在检查校验过程中，针对机芯配合情况、齿轮啮合情况、连杆情况以及传动轴进行检查，对于影响齿轮啮合质量的因素要及时进行清除，如，修补更换磨损的齿轮，并将齿轮间的毛刺及污物有效清除。

第二，升压过程中的超差问题，这种故障是由指针安装不当或者是齿轮与连杆角度等因素造成。对此，需要在升压以后，重新进行指针的安装与固定，若误差示值依然存在，则还要对扇形齿轮和连杆夹角进行调整。

第三，示值误差存在线性误差。之所以会如此，主要是由于扇形齿轮设置过程中未能对传动比进行合理的设计。一旦发现示值误差不断提升的情况，可以对示值调节螺钉进行下调，将传动比调小，使齿轮短臂臂长扩大。若示值误差不断降低，则要上调螺钉，在将齿轮短臂臂长有效缩小的同时，提高传动比。

第四，示值误差的前后快慢存在差异。该项故障问题是因为指针转角与刻度盘表度角存在差异造成的。如果在检测校验期间发现示值存在前快后慢的情况，可以先将机芯固定螺钉松开，然后对机芯进行顺时针的转动，或将连杆自由端向外移动，将扇形齿轮和连杆夹角扩大。而若是示值呈现前慢后快的情况，则要对机芯进行逆时针转动，或将连杆自由端向里移动，将扇形齿轮和连杆夹角缩小，具体调整时，应该保证两者结合，并反复进行调试。此外，如果机芯未能正确安装或刻度盘发生倾斜，导致指针轴未能与刻度盘孔或弹簧管中心对中，则要对机芯位置进行适当的调整。

4 结语

综上所述，在弹簧式压力表校验过程中可能会出现各种各样的故障问题，这些故障问题不仅会对仪表的使用性能造成一定的影响，导致其读数不准确，还可能会影响其正常应用，进而对相关研究生产活动的顺利开展造成不利影响。对此，相关领域一定要对此类压力表的故障处理进行深入研究，结合实际对各项措施进行合理应用，以此来提高其实用性。