给排水施工中的管道连接技术及施工要点研究

2024-03-19薛光光

建材与装饰 2024年8期

关键词：给水管沟槽排水管道

薛光光

（山西三建集团有限公司，山西长治 046000）

0 引言

给排水工程项目施工质量直接关系到建筑物的性能，现阶段建筑物给排水管道材料种类较多，其对应的连接工艺也存在一定的差异。因此为有效消除建筑工程给排水工程中的质量问题，则需要深入了解不同管道连接工艺的操作方案，这也是本文研究的主要目的。

1 给排水施工中的管道连接技术

1.1 法兰连接工艺

给排水工程项目中，法兰连接方式的核心就是将两个管件、管道等器材各自固定在法兰盘上，再在法兰盘上加设法兰垫，再用螺栓将法兰盘拉紧即可。

在法兰连接中的关键工艺包括：①施工前应逐一核对法兰的外形尺寸，了解法兰的坡口、外径、内径以及螺栓孔中心距等关键数据；法兰密封面应做到表面光滑，避免存在毛刺等质量缺陷。②法兰装配时，法兰面必须垂直于管子中心线。当公称直径（DN）小于300mm 时允许偏斜度为1mm，当DN 大于300mm 时为2mm。③连接时应选择相同规格螺栓，按照相同的方向安装（即在连接法兰时将所有螺母固定在相同一侧），并且在拧紧螺栓时应保证螺栓分布均匀且松紧度良好，正常情况下拧紧后螺母外露程度约为2 扣[1]。④在法兰螺栓孔位置设置中，水平管道螺栓孔最上方应保证水平；垂直管道上的螺栓孔应与墙面平行，并且在连接后应注意检查连接法兰是否自然平行，二者的平行度误差应小于等于1.5mm。⑤施工中应注意避免将法兰直接埋在地下，对于必须埋在地下部分需做防腐处理。

从技术优势来看，法兰连接可保证给排水管道连接强度与紧密度，施工后基本不会出现渗漏等情况，且该技术有良好的尺寸适应范围，无论是在管道还是设备上均有广阔的应用前景。但该工艺还存在一定缺陷，即无法快速拆卸或者装配，对施工人员的工艺熟练度提出了一定要求。

1.2 螺纹连接

螺纹连接又被称为丝扣连接，其工艺核心是利用内外螺纹连接管道、阀门，在给排水系统中，螺纹连接工艺具有使用简单、连接可靠、使用方便等优点；但相较于其他技术，螺纹连接的承压力偏低，并且螺纹部位可能出现泄漏或者腐烂等质量问题。根据现有给排水工程项目成功经验，常见的螺纹紧固件选择方案如表1所示。

表1 螺纹紧固件的选择方案

1.3 管道焊接施工

焊接是给排水管道连接中的常见连接方式，其特征是接口牢固耐久性好、密封度高，不需要经常维护。经管道焊接后，其接口位置耐久度高且基本不会产生渗漏现象；焊接后接头强度良好、严密性高，技术适用性高。

目前管道焊接的关键工艺主要如下。

（1）焊接施工中若燃弧位置偏小，则会导致背面成形焊缝漏出，不会出现融合焊缝，并且焊缝周围可见凹痕界线。若间隙偏大则会导致管道表面出现焊瘤，严重情况下造成焊穿等严重质量缺陷。因此在管道焊接中应重点掌握燃弧点位置，应确保每次焊接均在距离底部约1mm 位置做燃弧焊接[2]。

（2）采用月牙形横向摆动手法焊接期间，可在坡口处稍微停留再继续焊接；若装配间隙大于等于4mm，在月牙形焊接时可增加向后摆动的幅度，该焊接工艺有助于焊缝正常成形。

（3）接头层焊施工中，可考虑在弧坑前方约2mm位置引弧至弧坑前方边界，再将焊枪向下压约2mm，该操作方法可增加焊缝重力，使焊缝接头重新接上，不需要考虑脱节等质量问题。也可以考虑弧坑做斜削打磨工艺。

（4）为保证焊接质量，在现场施工中可选择NBK-350 等型号焊机，此类焊机操作灵活、重量轻，有良好适应性。

（5）在坡口内焊接根部时可见焊丝伸出长度增加的情况，此时技术人员可考虑将焊枪喷嘴内缩约0.5mm，达到提升焊接稳定性的效果。

1.4 粘接连接

粘接连接技术常见于UPVC 管材或者ABS 管材中，利用黏合剂将相同性质的管材、管件粘接在一起，利用黏结物的作用强化密封效果。该技术的优点显著，经黏结后可保持应力均匀分布，也可避免管道因为电化学腐蚀而出现结构破坏。该工艺也有助于改善结构疲劳强度，且施工效率高、操作简单，可满足给排水管道的耐油、导热以及导电等方面的要求。

以UPVC 管材为例，该材料的粘接连接工艺如图1所示。

图1 UPVC 管材的粘接连接工艺

其关键工艺要点包括：①核对洞口大小后，确定管材的坐标与标高，并按照设计坡度安装支架，将预置管道托架以及吊架固定。②按照洞口位置尺寸绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸即可断管。断管时应注意保证断口处平直，因此施工人员可先用铣刀清除管道口的飞刺，保证断口性能满意。黏结前可用承口插入试验，严禁全部插入管道，因此可将插入深度控制在承口约3/4 深度。③试插合格后可用棉布将承口处的尘土、水分清理干净；若发现油污污染问题，可用丙酮清除。④黏结连接开始后可用毛刷涂抹黏结剂，先涂满承口再涂满插口，在确定黏结剂沾满管材后即可垂直插入；插入后稍微转动，使黏结剂均匀分布。插入后维持黏结状态60s 即可保证牢固。⑤确认牢固后即可清理溢出的黏结剂。

1.5 管道沟槽连接

该工艺的关键是在管道接头部位用滚槽机加工后，形成环形沟槽，并在相邻管端套上密封橡胶圈，例如利用C 型橡胶密封圈及其紧固套件实现快速连接。与常规工艺相比，管道沟槽连接技术具有安装便捷、安全等优点，并且整个施工过程不需要电焊，几乎不会出现污染，满足给排水工程项目要求。当前该技术常用于温度小于等于80℃的生活、生产的给排水管道工程中。管道沟槽连接的关键工艺内容如下。

（1）施工准备工作。组织相关人员开展技术交底以及施工组织设计，并重点检查沟槽接头、沟槽管件等组合件性能，确保主要工艺材料满足工艺规范。

（2）目前沟槽式管接头包括钢性接头与挠性接头，其中钢性接头连接中可用卡箍错口将管道系住，使管子有连接管道作用，且在安装后基本不会出现挠度问题。而挠性接头结构中可将卡箍内缘嵌入管道，并预留一定间隙，这样在连接管道后即可产生少量轴向位移量，方便随时调整管道角度[3]。

（3）注意检查接头与管件外观质量。目前管道沟槽连接中通常使用球墨铸铁材料，该材料的性能良好，包括满意的延伸性、韧性等，且该材料的吸震防震性能优异，决定了该材料有良好应用前景。但为保证连接紧密度，应注意铸件本身无气孔、砂眼、裂纹等质量缺陷。关键内外均应作涂漆处理，理想的漆膜厚度为20～30μm。对于饮水管道管件，在现场施工中应遵照饮用水标准涂覆食品级材料。

2 给排水施工中的管道连接施工要点

2.1 给水管道安装施工重点

给水管道安装的施工重点主要体现在施工过程、施工方案以及施工内容上，首先，在施工过程中需要明确给水管道施工的重点环节，还需要确保整体施工过程的完整性，在施工前明确施工具体目标，围绕施工目标收集相关资料，管理部门需要对资料进行收集整理，对重要的施工环节加大重视，对重要的作业工程信息进行收集，确保在符合要求标准范围内进行施工。例如，在隐蔽给水管连接处理上，相关施工人员需要重视施工过程中各种资料文件的收集与记录，方便后续工程的验收，在问题处理及安装完成后，开展试压实验，进一步保证给水管道安装施工的质量与效果，同样实验信息也需要进行精准记录并进行收集整理。

其次，在施工方案的设计上，根据具体工程的不同，在施工前应加强设计人员与施工人员之间的交流，在符合施工设计标准的基础上，结合给水管道的实际安装情况，对安装方法及施工作业流程进行优化，在保证给水管道安装作业安全性与完整性的同时提升整体工程质量。例如在进行钢筋绑扎与模板安装施工中，可以在基础作业基础上，对模板盒进行加固处理，进一步消除给水管道后续使用的安全隐患，施工人员应对施工图纸进行严格执行，并根据实际情况处理预埋件操作不合理的情况，严格按照施工标准进行施工，确保安装质量。

最后，在施工内容上，施工人员、设计人员、管理人员需要明确施工实际性质和施工具体内容，因为给水管道是需要穿过很多结构才能进行正常工作的，因此明确施工内容及施工性质十分重要，例如在建筑给水管道安装施工中，设计人员要充分考虑建筑内部结构与管道安装之间的关系，管道不能影响建筑物的实际使用功能，建筑物要为管道提供良好的工作环境，且需要隐蔽好管道，施工人员应根据施工设计要求，严格完成具体施工内容的同时，处理好墙板、楼板等结构，保证给水管道的安装质量。

2.2 排水管道安装施工难点

排水管道的安装施工难点主要体现在管道连接、位置分布以及满足设计要求上。首先，在管道连接上，管道的连接质量直接影响整个给排水管道的施工质量，因此施工人员应明确管道连接工作的重要性，多参考其他工程的施工案例，结合实际工程情况做好管道连接工作，例如可以在主要管道的连接处装设伸缩节，可以减少管道安装的误差，提升后续管道施工质量。其次，对于管道位置分布问题，可以在主干管道的施工中多进行通球实验，以保证实际安装的管道位置可以符合施工设计标准。最后在满足设计要求上，可以安排相关的工作人员在排水管道的安装中进行全方位地跟踪检查，确保施工质量，需要注意的是工作人员还需要着重检查管道是否具有一定的坡度，避免漏水堵塞风险[4]。

2.3 正确选择管道材料

为保证给排水施工中的管道连接施工质量，在现场施工中正确选择管道材料成为其中的重点，目前常见的管道材料包括以下3 种。

（1）PVC 管道。目前给排水工程中PVC 管道的应用范围最为广泛，具有安装难度低、耐腐蚀环境、强度高等优点，并且当前PVC 管道材料的总价格不但下降，这也为该材料在建筑给排水工程中推广奠定基础。但需要注意的是，PVC 材料的抗冲击性较差，且有良好的耐温性，所以在应用阶段要警惕机械外力损伤造成破坏。

（2）PP 管道。PP 管道在不同化学条件下均有良好适应性，如耐酸碱、耐腐蚀、热稳定性好等特点，因此常用于排水管道施工中。但PP 管道材料无法承受较大的压力负荷，所以在管道高压状态下不建议采用PP 材料管道[5]。

（3）PE 管道。与其他材料管道相比，PE 管道的使用年限长、耐腐蚀效果好，属于一种环保材料，成为高层建筑给排水工程的常见材料。但在安装中应警惕连接方式的影响，避免不合理连接造成漏水。