基于宁攀高速起重设备分析常见安全隐患及处理措施

摘要 为探讨公路施工特种设备安全管理，结合宁攀高速施工特点，采用理论实践相结合的方法对宁攀高速特种设备安全隐患类型进行统计并分析隐患原因和处置措施。通过专项排查，及时发现和排查潜在的安全隐患，能够有效地防范安全事故的发生。加强设备管理，从根源上保证高速公路施工特种设备的安全性，并保证施工质量和效率，值得高度重视。

关键词 宁攀高速；特种设备；安全隐患；处理措施

中图分类号 X924.4文献标识码 A文章编号 2096-8949（2024）02-0153-03

0 引言

宁南至大理高速公路TJ2-TJ3主线长10.31 km，桥隧比为95%，在桥梁施工过程中特种设备以起重设备为主。施工现场地理条件复杂，对特种设备安全管理要求较高，使用过程中安全管理的缺失将会影响工程施工进度和质量。该研究基于宁攀高速TJ2-TJ3标特定的施工环境和人为因素，对特种设备安全及安全监管中存在的问题进行分析，结合理论基础提出解决措施，为常见起重设备安全隐患排查提供理论方法参考和借鉴。

1 特种设备安全风险现状

2022年通过对起重设备安全隐患排查，发现安全隐患共计104项，隐患内容分别为：金属结构类隐患共有5项，占比约为4.81%；关键零部件类隐患共计64项，占比约61.54%；电控系统类隐患共有13项，占比约12.5%；安全防护装置类隐患共有22项，占比约21.15%。通过统计数据，在特种设备安全管理中设备关键部位、防护装置的隐患占比相当高，针对特种设备的安全管理还需加大力度[1]。

2 特种设备安全隐患排查发现的隐患及分析

起重机械抽查发现的问题产生原因可以归结为日常维护质量不足、违规安装等2个范畴。起重机械隐患原因和风险分析如表1所示。

3 安全隐患主要表现形式及处置措施

3.1 起重机隐患表现形式及处置措施

3.1.1 关键部位隐患

如图1所示。

原因分析：①焊接质量差导致的裂纹，疲劳产生的裂纹；②销轴安装不到位，连接螺栓缺失、紧固不到位等情况导致安装质量差[2]，设备验收工作不到位。

处置措施：①编制焊接工艺及焊接方案，由持有结构焊焊工证的人员焊接修复；②加强设备安装过程的检查，发现问题及时处理。

3.1.2 轨道、基础隐患

如图2所示。

原因分析：①公路施工大多使用的是旧钢轨，钢轨变形比较严重，安装时线形调整有难度；②基础轨道制作过程控制不严，成型后整改困难等。

处置措施：加大基础制作的投入，严把轨道的技术标准，加强基础制作过程中的监控，及时处理发现的问题；轨道制作安装完毕后要加强验收工作；使用正规的轨道夹板，弯道上必须使用正规夹板；基础作业前必须了解该起重设备的最小转弯半径和最大坡度等技术参数，严格控制施工班组的随意性；起重设备使用中加强对轨道检查，发现问题及时处理[3]。

3.1.3 安全保护装置隐患

如图3所示。

原因分析：①对安全技术规范不了解，不知道在何部位安装保护装置，因此缺失较多；②行程限位器碰尺安装不合理，时常碰坏限位器；③有些行程限位器安装位置不合理，导致经常被损坏；④多数安全保护装置调整不当而失效；⑤有些保护装置系人为破坏和违章操作所致。如副钩高度限位器，吊重物时歪拉斜吊极易损坏排绳器，导致高度限位器损坏；如吊钩防脱钩装置司绳人员嫌其麻烦，故意破坏所致。

处置措施：加强检查，及时按照安全保护装置安装标准和设置位置进行维修和更换。加强对操作人员违章使用设备的查处，杜绝违章操作。

3.1.4 电控系统类隐患

如图4所示。

原因分析：①未及时检查、更换、包扎破损的电源线，电缆使用时间过长自然老化，电缆使用不当被刮破。电源线与电气元件的接头紧固不良，松动导致电源线发热烫坏电缆绝缘层，电气元件的质量差；②电气系统的安装不规范，对电气系统的规范不了解；③控制台锈蚀导致控制按钮标识不清。

处置措施：①加强对电气安装质量的验收检查，对破损的电缆及时更换或包扎，每天对电气元件的工作状态（温度、声响、外观颜色等）进行检查，发现问题及时处理；②对带电的裸露部位及时进行包扎、隔离等绝缘处理，对按钮标识重新标注防止误操作。严禁无电气安装维修资格证的人员维修电气系统。

3.1.5 大、小车隐患

如图5所示。

原因分析：①電动葫芦行走轮啃轨、磨损问题，一般是行走轮支架固定螺栓松动或调整不当所致；②排绳器损坏一般是由于歪拉斜吊所致；③对轨道的制作不重视，对轨道的制作把关不严，要求不高，制作完毕后未进行验收；④轨道的制作缺乏整体安排，一旦要延长轨道线形就会出现问题。

处置措施：①电动葫芦使用一段时间后，应重新紧固支架固定螺栓；②加强吊装操作的检查，纠正违章作业的行为，杜绝歪拉斜吊使用设备；③加大基础制作的投入，严把轨道的技术标准基础；④作业前必须了解该起重设备的最小转弯半径和最大坡度等技术参数，严格控制施工班组的随意性。

3.1.6 遥控、报警装置隐患

如图6所示。

原因分析：①对安全技术规范不了解，不知道何部位需要安装保护装置；②缺少必要、及时的日常维护保养工作。

处置措施：加强检查，及时按照标准进行维修和更换。

3.1.7 作业过程隐患

表现形式：①违章使用起重设备，使用起重设备歪拉斜吊；②两台起重设备同时起吊时，无统一的吊装指挥人员；③在轨道平行度、坡度、弯度、轨道线形非常差的情况下，采用起重设备长距离的运输；④长时间将重物悬停在空中；⑤起重设备起升移动重物时起升高度不足，移动时刮擦下方物体等时造成垮塌。

原因分析：①起重设备使用人员对起重设备的操作规程不了解，为了省力违规使用设备；②起重设备作业现场未设置吊装指挥人员；冒险、违章使用起重设备[4]。

处置措施：加强对起重设备使用人员的培训，加强起重设备作业的现场管理，杜绝违章使用、操作起重设备。

3.2 起重设备管理工作存在隐患的表现形式

表现形式：①起重设备未经检验、未取得安检合格证即投入使用；②未编制起重设备吊装作业方案（作业指导书）指导操作人员作业；③未定期检查设备，未能及时发现隐患、处理隐患，设备带故障运行；④安排无证人员操作设备。

原因分析：对特种设备相关法律法规及安全技术标准操作规程不熟悉、不了解。

处置措施：收集相关法律法规、安全技术标准并组织相关人员学习，加强对作业人员、特种设备管理人员的培训，严格执行法律法规和特种设备安全技术标准及操作规程。

4 杜绝设备安全隐患的对策

（1）强化准入标准：路桥集团制定了《门/桥式起重机准入标准》《固定式塔式起重机准入标准》《施工升降机准入标准》企业标准，标准中明确了企业准用的门/桥式起重机的类型、合格生产厂家入库、使用年限、准入基本要求和起重机功能与配置要求等。下属单位应根据企业标准制度进行准入验收，严格的准入制度能从源头阻止不合格的设备入场。

（2）提高特种设备管理水平：特种设备对人身和财产安全有较大的危险性，设备管理人员负责设备的安全使用和管理工作，使用单位需加强施工企业管理人员对特种设备理论知识的学习，提高管理水平并持证上岗。

（3）增强作业人员安全意识：宣传安全生产法规和企业生产制度，加强安全培训、技术交底、风险辨识。根据不同工种、不同岗位制定相应的培训课程，从根本上增强作业人员的安全意识。严格执行作业人员准入制度，无证人员严禁进入施工现场。

（4）制定严格的特种设备使用管理办法：根据《特种设备使用管理办法（方案）》明确的“三人三责”，制定详细的职责分工，落实“日管控、周排查、月调度”管理体系[5]。

（5）制定特种设备专项方案：根据工程总体需要，编制《特种设备专项方案》，并对《特种设备安装、拆卸专项方案》和《特种设备使用专项方案（使用办法）》进行分别编制。《特种设备安装、拆卸专项方案》应由相应安装资质单位编写，逐台分别编制，并按规定报、审、批。

5 结语

山区路桥施工因地理环境影响地形陡峻、施工条件差，施工过程中涉及的特种设备较多、施工现场地理条件复杂、对特种设备安全管理要求较高。通过落实“日管控、周排查、月调度”管理体系，加强对特种设备的安全隐患排查，及时发现特种设备使用过程中的隐患并及时整改，杜绝设备带病作业，从根本上降低设备安全隐患，降低人员伤亡事故，提高生产效率。

参考文献

[1]李宣庆. 特种设备隐患排查治理工作的原则与内容[J]. 中国特种设备安全， 2008（5）： 2-4.

[2]陳军胜， 吴凤英. 在用特种设备监督抽查发现的安全隐患及风险分析[J]. 中国特种设备安全， 2022（12）： 72-77+84.

[3]朱洪雷. 起重机械安全隐患与缺陷的统计分析[J]. 起重运输机械， 2003（8）： 11-14.

[4]刘伟， 燕薪全. 起重机施工与使用中常见问题分析与探讨[J]. 特种设备安全技术， 2023（5）： 42-44.

[5]宫兆合， 高佩佩. 特种设备检验人员资格管理探讨[J]. 质量与认证， 2022（1）： 68-70.

收稿日期：2023-11-23

作者简介：胡伟（1985—），男，本科，工程师，从事物资、设备等相关工作。