增材制造标准化助力行业质量与效益提升

2024-02-22罗克研

中国质量万里行 2024年10期

关键词：增材行业标准标准化

3D打印技术又称增材制造技术，根据中华人民共和国国家标准《增材制造术语》（GB/T35351-2017），增材制造（Additive Manufacturing;AM）是指以三维模型数据为基础，通过材料堆积的方式制造零件或实物的工艺。

相较于“减材制造技术”的传统制造，3D打印的“增材制造技术”具有成本低、生产周期短的特点，无需任何模具就可根据电脑图纸直接生成产品，不仅能小批量、定制化地快速完成生产，还能打印出一些传统生产技术无法制造出的外形。

“增材制造”的标准有118项

随着3D打印技术的广泛应用，其在各行业的重要性日益凸显。为了确保这一技术的健康发展，制定行业标准和保证安全质量变得至关重要。

自2012年以来，国务院、国家发改委、工信部、科技部等多部门陆续印发了支持、规范3D打印行业的发展政策，其内容涉及3D打印产业化、发展目标、应用范围、技术创新、标准规范等多方面。

标准的缺失一直是增材制造工程化应用与产业发展的主要问题，随着3D打印标准的不断发布，3D打印行业将拥有体系化、全流程、规范化的标准来保证产品质量、提升应用领域的经济效益，引领并规范行业的持续与健康发展。

回顾我国增材制造标准化工作的关键节点：2014年，我国成为国际标准化组织ISO/TC 261的P成员国；2016年，全国增材制造标准化技术委员会（SAC/TC 562）成立；2018年，我国主导制定的第一项国际标准正式立项；2019年，全国增材制造标准化技术委员会测试方法分技术委员会（SAC/TC 562/SC 1）成立；2020年，《增材制造标准领航行动计划（2020—2022年）》发布实施；2020年，我国增材制造相关领域多个国家级TC形成协同发展局面。

记者在全国标准信息公共服务平台查询到，有关“增材制造”的标准共有118项。现行的国家标准为2021年6月发布的《GB/T 39329-2020 增材制造测试方法标准测试件精度检验》。此外，还有一项《20232057-T-604 增材制造标准测试件增材制造系统几何成形能力评估》正在审查当中。

中国3D打印行业标准的

制定与发展

近年来，我国在3D打印技术领域取得了显著进展，并将该技术的行业标准纳入国家企业标准“领跑者”重点领域。这一举措旨在通过制定统一、规范的标准，提高我国3D打印技术的整体水平，推动产业的健康有序发展。

在制定行业标准方面，我国主要关注以下几个方面：

一是材料标准：主要确定打印材料的基本性能，包括熔点、收缩率、机械性能等参数，以确保材料的质量和安全性。

二是设备标准：主要确定设备的基本性能，包括分辨率、速度、精度和可靠性等参数，以确保设备的稳定性和可靠性。

三是技术标准：主要制定3D打印技术的技术流程，统一行业的技术发展方向，提高技术的可重复性和可验证性。

四是应用标准：主要确定3D打印技术在某些领域的具体应用，如医疗、航空航天、汽车等领域，确保技术的有效性和实用性。

通过制定这些标准，我国不仅提高了3D打印技术的整体水平，还推动了相关产业的发展和进步。同时，这些标准也为国际合作和交流提供了便利，促进了全球3D打印技术的共同发展。

此外，在制定共同标准方面，全球3D打印行业也明确了在技术、质量控制、环保上的要求。

通过制定这些共同标准，全球3D打印行业能更好地促进技术创新和产业发展，提高产品的质量和安全性，同时也为国际合作和交流提供便利。