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大型工业厂房建筑钢结构施工技术问题分析

2024-01-31蔡运飞

建筑与装饰 2023年24期
关键词:钢柱吊车厂房

蔡运飞

大连佳和项目管理有限公司 辽宁 大连 116200

引言

从整体发展角度来看,钢结构在我国的起步时间相对较晚,但整体发展形势十分迅猛,钢结构的合理应用有效推动着我国建筑行业的高质量发展,虽然钢结构建筑施工技术整体难度较大,施工工艺也相对复杂,但在实际应用过程中,只需把握好钢结构施工技术的一些潜在性问题,就能够确保钢结构施工技术的完善。尤其在当代大型工业厂房建筑施工环节中,钢结构施工技术的应用十分普遍。对此,在大型工业厂房施工建设应用钢结构施工技术时,需要有效把握好其中存在的各项技术问题,并有效提出解决对策。这样不但能够提高大型工业厂房建筑钢结构施工质量,更能够推动我国建筑行业的稳定向前。

1 钢结构工业厂房特点

在现代化的大型工业厂房建筑施工过程中,对于钢结构的应用极为普遍,顾名思义,建筑钢结构是以钢材为主体。对比于传统的建筑结构形式,钢结构本身具有更为显著的稳定性、可靠性与安全性。

一般来说,大型工业厂房在建筑施工环节中应用建筑钢结构能够提高建筑整体的力学性能。在大型工业厂房建筑钢结构施工建设期间,多以重量轻、承载力强的钢材作为原材料,这样能够大幅度降低大型工业厂房主体重量。对比于传统的砖混结构钢结构更具优势,这也源于钢材料的体积较小,并呈现出多样化的形状,从而为建筑钢结构的材料选择提供了多样性的支持。而钢制建筑结构的承载力本身较强,能够有效提高建筑结构的力学性能,并具备较强的抗冲击能力。

另外,大型工业厂房建筑钢结构施工过程中,应用的钢构件在组装与焊接过程中,所选择的施工工艺与当前绿色环保低碳理念相对应,对于提升环保性能具有一定的帮助,在开展建筑钢结构施工工艺时,可有效降低对于大型工业厂房周围自然生态环境所造成的破坏影响[1]。

2 大型工业厂房建筑钢结构施工技术问题与对策

2.1 地脚螺栓及钢柱偏移问题与对策

在大型工业厂房建筑钢结构施工环节中,地脚螺栓偏移也是较为常见的一种技术问题。在展开结构钢筋焊接工艺时,很多施工人员会直接将结构钢筋与预埋地角螺栓焊接在一起,或者是未在预埋地角螺栓过程中加设相应的保护套,这也导致地角螺栓偏移问题十分严重。

另外,在展开钢柱安装工艺时,并未选择合理的吊装机械,也并未制定相应的计划进度,在各项质量标准与安全措施方面建设力度不足。而且如果钢筋构造柱和框架梁的交汇处所处的钢筋搭接存在两端无弯钩或者是不规则的情况,将深度影响钢柱整体的安装质量,这也将缩小整体施工作业面,还会影响后续的吊车梁安装工艺。因此,基于地角螺栓与钢柱偏移问题控制对策,需注重以下几个方面。

2.1.1 为了可以完善地角螺栓偏移控制,在展开钢柱安装期间,需要注重在预埋地角螺栓时,要加设相应的保护套,这样可以避免钢柱将地脚螺栓丝牙碰坏,引发地角螺栓偏移。

2.1.2 在预埋螺栓定位测量期间,面向轴线测量,应以中间为核心,向两侧进行逐步推进的测量,还要注重在结构钢筋焊接过程中,不要直接与预埋地脚螺栓焊接固定,应专门为地脚螺栓设置出独立的固定系统,这样将确保焊接质量与稳定性。

2.1.3 对于钢柱偏移控制层面,要完善钢结构吊装施工的组织汇编工作,汇编内容上涵盖施工程序、吊装方法、吊装机械以及各项计划进度等内容,以此确保整体工程的质量安全。

2.1.4 随后要通过应用科学的计算方式,对钢构件的稳定性做好验算处理,从而确定钢柱偏移控制方案是否具备可行性,而在后续完成钢柱吊装工艺之后,现场的施工人员还要完善误差纠正操作,保障误差能够处于在合理的范围中。

2.1.5 当确定好各项工作之后,要通过电焊进行固定,并针对钢柱定位做好重复校验工作,在校验完成之后,再采用固锚固螺栓将承重块上下点进行焊接固定,以免钢柱引发位移现象。

2.2 吊车梁安装技术问题与对策

在大型工业厂房建筑钢结构施工过程中,吊车梁安装流程极为复杂,其间不仅包含着运输、起吊、调整、安装等多项内容,而且每一项内容在执行过程中都需具有较为精细化的施工标准。

在分析吊车梁安装技术问题时能够发现,在运输期间,如果是使用水平运输方式将吊车梁运输至施工现场后,直接采取撬棍等工具器械展开对位,不但会深度影响到对位的精细结果还会对吊车梁的外部结构造成破坏。所以吊车梁运输期间,务必要考虑到吊车梁高度问题,通过立放装车的形式运输到施工现场,再采用专用吊具吊装卸车,借助专用的夹具器械进行卸车和翻身[2]。

从实际角度来看,在起吊环节中,吊车梁会由于静止状态的变化而发生轻微性的晃动现象,这也是导致吊车梁水平度和垂直度产生偏移的重要问题根源。一旦偏移问题过重,将会影响到吊车梁吊装和衔接工作的精细度,这也将影响后续钢结构的综合质量。因此,针对吊车梁起吊以及微型调节环节,务必要重视以下几个方面的技术要点。

2.2.1 基于吊车梁安装技术整体流程,在进行吊车梁安装之前,现场施工人员需要对吊车梁的型号、截面尺寸等多项参数展开详细的检测,并完善扶手杆、扶手绳的安装内容。

2.2.2 在随后进行吊车梁吊装工作时,可选择25t的吊车为主体,直接在工业厂房内部进行平行吊装。在起吊环节中,要格外注重保障吊车梁能够一直处于在水平状态下,而在对位过程中,不可直接采用撬棍等工具。

2.2.3 现场施工人员要根据观察以及详细检测的结果,对吊车梁的标高做好校正处理,完善平面位置与其垂直度的优化操作。如果在这期间,吊车梁的端部截面误差数值较大,可有效在其底部配置调整垫板,垫板在吊车梁系统调整完善后,需要进一步的焊接固定。

2.2.4 而在展开制动系统连接工艺之前,施工人员需要完善吊车量的固定调整工作,在制动板、吊车梁、高强螺栓以及辅桁架焊接连接时,要优先将制动板与吊车梁的高强螺栓进行连接,并完善初拧操作,随后施工人员在针对辅桁架进行轻微调整,在对制动板与辅桁架进行焊接。

2.2.5 详细而言,当展开制动板焊接工艺时,施工人员需要按照特定的顺序将每块板的中间向两侧进行逐步焊接,这样能够持续性的降低板内应力。并且,施工人员还需注重在吊车梁吊装过程中重点应用四点吊车法,并完善吊耳的科学设置。这样不但能够提升吊车梁安装技术标准,同样也能够提高整体吊装工艺的稳定性[3]。

2.3 钢结构屋面隔热防水施工问题与对策

从实际角度来看,大型工业厂房中的钢结构存在较大的问题就在于其隔热防水效果并不理想。究其问题根源,还是在于钢结构是以焊接形式为主,在不同钢结构之间,难免会引发缝隙现象,这也是影响建筑防水性能的关键。

以问题分析角度来看,传统的钢结构建筑隔热材料多以膨胀珍珠岩、玻璃棉、岩棉等材料为主,这种材料在技术性质上防水性能相对较差,而且老化速度快,所以很难符合现阶段的大型工业厂房建设需求,而即便是现代化的钢结构建设下,诸多施工企业也依旧采用这种性能较差的材料展开施工,缺乏对于隔热防水性能的重视。因此,为了能够有效解决建筑钢结构屋面隔热防水效果不佳的问题,在开展建筑钢结构施工技术应用的过程中,需要重视以下几个关键点。

①需要将钢结构屋面隔热防水性能作为核心,选择由自交联丙烯酸防水乳液作为基料,随后再添加多种特殊且蕴含优质性的辅料进行精加工,并形成一种具有高耐候性隔热防水的涂料,后再铺缝织聚酯布。这样就将形成一个完整并且无缝隙的隔热防水系统。②在具体施工环节中,施工人员需要优先对基层做好清理性的工作。如果屋面存在锈迹,则需利用打磨器械进行除锈,将屋面存在的油污、沙尘等污染物质全部清除干净。③在6h时间范围内,施工人员需要采用喷涂材料的方式,做好表面防水处理,尤其要侧重于屋脊缝、边缘缝、瓦缝等位置采用缝织聚酯布做好加固处理。但尤其要注重观察加固处理后的表面是否发生起包现象,如发生起包现象,则必须对基面进行处理平整。当完成底涂工作后,待到表面完全干燥才能够展开面涂施工。④面涂施工时,要借助高压喷涂专用设备进行施工。施工人员则需有效控制隔热涂层薄厚均匀度,结合初期设计方案与设计要求逐步喷涂。在所有工序完成之后,需要进入到相应的养护时间段。而在养护时间段,禁止任何人进入到施工现场,确保养护期间不受任何外界影响[4]。

2.4 钢结构安全防护问题与对策

一般而言,在开展大型工业厂房建筑钢结构施工时,对于其便捷性和安全性的要求极高。如果钢结构施工期间钢构件的规格,譬如尺寸、强度、材质等各项参数并不符合大型工业厂房建设施工设计要求时,又或者是轴线尺寸与设计要求不符,伴随着已安装完成的钢构件未能第一时间安装相应的安全保护套等情况下,就有可能引发钢结构施工质量不达标的情况。这将严重削减工业厂房建筑钢结构的安全防护功效,不仅在建设过程中容易引发工程安全问题,在工业厂房投入使用之后,也存在较大的结构安全危机。因此,面对大型工业厂房建筑钢结构施工技术安全防护问题,需要从以下几个方面展开应对。

2.4.1 作为现场的施工人员,在展开钢结构施工技术应用之前,务必要更为严格详细地检查有关钢结构的各项构件。构件检查的标准是以钢构建规格、参数等多项性能是否符合实际的工业厂房建设标准规范为主,而对于已经安装完成的钢构件,必须要第一时间增设保护套。这样将确保在任何外力作用的影响下,钢结构的外部结构与表层形状均无损伤情况。

2.4.2 考虑到发型工业厂房建筑钢结构施工过程中绝大多数都是以吊装和焊接工艺为主,因此必须要完善高空防坠落安全防护工作,尤其要注重在高空作业区域范围内,不能够再部署其他的施工内容。当施工人员展开吊装操作之前,还要有专项人员联合吊装施工人员详细检查吊具质量和连接性是否达到实际标准,以免由于检查不当,或吊装构件存在连接不紧密的问题,而在实际施工中引发坠落事故。可以说,有效完善高空防坠落安全防护工作,是保障现场施工人员生命财产安全的重要根本。

2.4.3 大型工业厂房建筑钢结构施工过程中,还要不断完善焊接作业有关的安全防护工作,在具体安全防护部署过程中,要借助挡风斗遮挡焊接火花对于作业施工人员所造成的冲击伤害。焊接操作人员务必要有专业资格证持证上岗,且自身专业技能过关,这样才能够确保钢结构焊接的质量和安全。

2.4.4 考虑到绝大多数的大型工业厂房建筑钢结构施工多以室外作业为主,所以施工企业内部管理部门,需根据施工当时的气候条件和一些突发的环境状况,及时有效地调整钢结构的施工内容,并提前做好天气预测和应急防护工作,以免遭受突发天气,影响现场施工人员安全与施工质量[5]。

3 结束语

综上所述,在现阶段的大型工业厂房建筑施工环节中,钢结构可谓是其中最为主要的施工形式,对比于传统的施工结构,钢结构的稳定性、可靠性与安全性是确保大型工业厂房建筑结构质量的关键因素。因此,在现阶段的大型工业厂房建筑施工环节中,务必要加强对于建筑钢结构施工技术问题的重视,并基于各个环节提出各项解决对策,从而提高大型工业厂房建筑钢结构施工技术质量标准。

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