桥梁预制箱梁施工及架设技术
2024-01-31徐丹
徐丹
(宜春市公路事业发展中心奉新分中心,江西宜春 336000)
0 引言
桥梁工程的稳定性及安全性,直接取决于施工技术的专业程度。预制箱梁施工及架设技术的有效应用,能提高桥梁工程的施工效率,为桥梁建设工程的顺利开展创造有利条件。由于桥梁工程施工内容繁杂,具有一定的复杂性,因此需要掌握预制箱梁施工及架设技术的特性和要点,以有效提升整体桥梁工程施工的规范性,保证工程施工质量。
1 桥梁预制箱梁施工及架设技术特点
1.1 施工技术管理难度大、对施工人员专业水平要求高
桥梁预制箱梁施工及架设技术是道路桥梁工程中的关键技术,其实施效果在很大程度上决定桥梁结构的安全性和后续使用过程中的可靠性。在桥梁工程建设过程中,会受到多种外界因素的干扰,可能影响工程质量或进度,从而增加桥梁工程管理难度。因此,提高桥梁工程的安全性和稳定性已成为工程管理部门亟待解决的问题。
其中,桥梁预制箱梁施工及架设技术的应用管理是桥梁工程管理的重中之重。鉴于桥梁工程的复杂性,对桥梁预制箱梁施工及架设技术的要求更为严格[1]。因此,施工企业应加强对关键施工环节的质量管控,以有效消除施工安全隐患。
因此,桥梁工程建设人员必须持续提升自身的专业技能,积极学习新型预制箱梁施工及架设技术,以满足建筑行业的发展需求。
此外,预制箱梁施工及架设技术应用对施工设备的使用、维修及工程建设信息管理提出了严格要求。在桥梁工程建设过程中,应全面审核桥梁设计等环节,并且必须做好技术交底工作,以有效保证施工质量。
1.2 施工操作复杂
预制箱梁技术与架设技术在桥梁工程中的应用范围较广,且间接影响整体桥梁工程建设质量与桥梁建筑结构的稳定性。一般情况下,预制箱梁施工技术在桥梁建设工程施工中的应用涉及较多方面内容,包括施工前期箱梁预制、施工现场安装、施工后期养护、施工后期维修等,该技术存在施工操作复杂化的特点。
除此之外,与现浇混凝土技术相比,预制箱梁施工前期的箱梁制作需要经过模板制作等多个生产环节,且箱梁预制环节需要不同施工部门的相互合作,复杂性较高[2]。必须按照建筑行业标准要求开展箱梁预制生产环节,否则会影响桥梁工程的施工质量与施工效率。
同时,预制箱梁施工技术与架设技术所涉及的施工顺序也有一定的复杂性,施工部门需要严格控制箱梁安装环节中龙门吊安装、钢筋捆绑、预应力管道铺设及其他施工操作开展的顺序,以协调各个施工环节之间的关系。
因此,在桥梁工程开始之前,施工人员需要明确预制箱梁生产工序,深入了解具体的施工操作内容,并有效处理施工现场地基,并开展钢底模施工作业,从而进一步保证桥梁工程建设质量[3]。
1.3 施工操作紧密
桥梁预制箱梁与架设技术在桥梁建设工程中的应用涉及一系列复杂的施工操作,不同施工操作之间存在密切的联系和影响。例如,施工前期地基处理工作效率会直接影响后期预制箱梁安装工作的效率;钢筋捆扎环节的效率会直接影响预应力管道安装工作的效率。加强对不同施工操作环节的管理,可有效保障整体桥梁工程质量。
因此,在桥梁工程建设中,施工人员需要严格按照建筑行业的标准应用预制箱梁施工技术与架设技术,保障施工操作符合设计方案的要求。与此同时,施工地基处理工作、预制箱梁安装工作等需要严格按照相应的施工流程开展,从而进一步保障预制箱梁施工技术与架设技术的应用效率。
2 桥梁预制箱梁施工及架设技术要点
2.1 施工前期准备工作
2.1.1 准备施工材料与施工设备
进行预制箱梁施工前,施工部门应全面核查施工材料和设备,为后续预制箱梁施工技术的应用打下坚实的基础。
为此,需要开展以施工材料为主的盘点工作,主要包括盘点相关施工材料与施工设备,如水、混凝土及钢筋材料等,并合理配置相关的施工设备,避免出现重点施工设备遗漏问题,保障后续施工环节的顺利开展。
2.1.2 完善施工方案
预制箱梁施工技术的应用前,施工部门应进行全面的方案设计,包括施工管理制度、施工技术应用、施工流程规范、施工周期要求等内容,确保其科学性和合理性,为施工管理工作的开展提供可靠的依据。施工开始前,应进行现场勘察,以不断优化和完善方案。
2.1.3 施工技术准备
首先,在预制箱梁施工开始前,相关人员需要深入了解桥梁工程的建设需求,施工部门需要预先准备和规划相应的混凝土试验,优化混凝土配比方案,选择恰当的混凝土搅拌技术,从而减少混凝土中气泡的产生,提高预制箱梁的质量。
其次,在桥梁预制箱梁施工环节开始之前,施工人员需要深入分析施工设计方案。在此过程中,施工人员需要加强与设计人员的沟通与交流,及时发现与解决施工方案中存在的问题,为后续施工环节的正常开展奠定坚实的基础。
最后,施工部门还应当对施工方案进行反复的检测和校核,主要包括计算桥梁的跨径、预制箱梁的长度、箱梁的尺寸以及桥梁的受力性能等关键参数。同时,在桥梁预制箱梁施工环节开始之前,还应当全面检查起重、底座、模板质量等,以确保其满足桥梁工程的建设要求。
2.1.4 操作平台准备
进行桥梁预制箱梁施工之前,施工部门必须预先准备操作平台。
第一,为了确保操作平台的可靠性,需要精确设计其尺寸和规模,并在建造过程中重点关注基础台座的建设。一般可通过挖掘地面的方式建设基础台座,并将沟槽深度控制在约75cm 左右,同时确保将箱梁两端的长度控制在22m 左右。在填充沟槽的过程中,应采用特定型号的混凝土材料。此外,在建设基础底座平台的过程中,应注意平台的纵横位置,以确保其标高的一致性。
第二,为了提高基础台座结构的稳定性,施工部门可以采用钢筋等材料进行建设,从而为后续桥梁预制箱梁施工的顺利进行提供充分保障。
2.1.5 运输准备
预制箱梁制作完成后,应及时将之运输至施工现场。运输预制箱梁之前,施工部门需要合理规划运输路线,控制运输时间和距离,以确保预制箱梁能够快速到达施工现场。
2.2 桥梁预制箱梁施工
2.2.1 钢筋处理
钢筋处理工作是预制箱梁施工流程中的基本环节。进行钢筋处理时,应严格遵守建筑行业的相关规定,确保作业流程的规范性,以保证钢筋处理质量。
第一,钢筋捆绑工作应在钢筋处理工作完成后进行,以保证钢筋捆绑工作的及时性。
第二,施工部门应以施工图纸为参考依据,钢筋捆绑工作结束后对桥梁的各种参数进行检测,并依据检测结果在施工图纸中进行标注。在此基础上,结合其他专业人员的意见调整施工图纸,以进一步提升桥梁工程的施工质量和效率。
2.2.2 钢绞线加工与处理
在桥梁工程中,对钢丝外表的平整性和完整性有严格要求,因此施工部门必须严格检查所有钢绞线的质量。通常需从各种类型的钢绞线中选取一组进行拉力试验,以验证其强力性能、屈服点等关键参数。此外,施工人员还需经过精细计算以确定钢绞线的下料长度,同时充分考虑钢绞线的外露长度、千斤顶长度、锚夹具长度等因素。加工钢绞线时,应使用砂轮锯、切断机等设备进行切割,但严禁使用电焊设备切割钢绞线。
为保证桥梁工程的施工质量,处理钢绞线的过程中需提前理顺钢绞线,以避免缠绕和弯曲问题。在加工与处理钢绞线的过程中,施工人员需用胶带固定钢绞线,以避免对波纹管产生不利影响。
2.3 预制箱梁模板施工
预制箱梁模板施工需要在钢筋处理工作结束之后开展,且该施工环节的质量对预制箱梁结构有直接影响,因此需要充分重视对预制箱梁模板施工的质量把控。
首先,需要全面检查预制箱梁模板质量,保障预制箱梁模板表面的平整度,减少预制箱梁施工过程中出现变形问题的概率,及时发现并加固预制箱梁模板的薄弱部位,从而进一步保障预制箱梁结构的稳定性。
其次,拼接预制箱梁模板之前,需要检查模板各个部位的尺寸,确保尺寸与设计方案的要求一致,在此基础上进行模板拼接,并严格检查各个拼接部位的紧密性,避免拼接裂缝问题。
最后,在预制箱梁模板安装工作结束之后,检测模板内部参数,并涂抹隔离剂,使隔离剂完全覆盖模板内部区域。在此过程中,施工人员需按照桥梁工程建设要求进行钢筋处理,并用3mm 宽的橡胶带将钢筋捆绑起来,从而避免浇筑漏浆。
2.4 预制箱梁架设
首先,应对箱梁架设位置的稳固性进行检测,以确保箱梁架设的可靠性。同时,应对箱梁的质量进行详细检查,并选择适合的架设设备。
其次,安装箱梁支架。应及时使用钢筋材料将箱梁面板与桥面进行连接,在此基础上构建支撑墩,并确保混凝土板面的强度性能达到要求后,再进行支座拆除工作。
再次,借助吊车进行箱梁架设,并精确控制起吊位置。吊车装载箱梁如图1 所示。
最后,将支座与箱梁之间的距离控制在5cm 左右,架设工作完成后,应立即进行焊接,以保证箱梁架设质量,避免出现裂纹问题,提升桥梁结构的稳定性。
3 结语
综上所述,在桥梁工程施工中,施工部门需要明确认识桥梁预制箱梁施工及架设技术的特点与施工要点,从多个方面入手,做好质量控制工作,以保障预制箱梁施工质量,从而提升桥梁工程的整体建设水平,为后续桥梁运营阶段的安全性和稳定性奠定坚实的基础。