装配式建筑构件生产过程质量控制措施

2024-01-29李大洲

江苏建材 2023年6期

李大洲

（中铁十六局集团第二工程有限公司，天津300171）

0 引言

相对于传统建筑物，装配式建筑可节约资源、减少施工成本、提高建设效率、节能环保、践行了可持续发展理念，具有更突出的优势，也形成了更完善的装配式建筑供应链体系。作为装配式建筑的重点部分，PC 构件的质量及其性能会直接影响建筑物的建设质量，及未来使用建筑物人的人身安全。但在技术、组织等因素的影响下，PC 构件生产加工运输各环节存在不同问题，由此会对PC 构件的供应商提出更高的标准及要求。

1 装配式建筑PC 构件生产流程及特点分析

作为一种新型建筑结构形式，装配式建筑PC构件由工厂进行直接定制，最后将其运输至施工现场展开构件整体性拼接。相对于传统建筑物，装配式建筑工作流程出现较大改动，主要表现在预制构件的拆分、设计、生产、运输和现场安装等不同阶段。这几大工作流程和PC 构件的供应密不可分。 PC 构件供应单位主要是将构件的生产和运输作为核心业务，同时辅助现场的施工及设计PC 构件。基于PC 构件供应商这一角度分析，预制构件的生产流程大致划分为前期准备、制作、运输等阶段，因此生产过程较特殊，需要依照生产过程的特殊性质，加强质量管控[1]。

2 装配式建筑PC 构件的质量控制措施

2.1 生产环节的质量控制

（1）PC 构件的深化设计。装配式建筑中PC 构件的深化设计主要是在建筑设计的基础上，展开PC 构件的二次设计，也是在PC 构件正式进行安装前的重要环节之一。供应链单位在拿到PC 构件生产订单后，需组织相关的设计工作人员或委托第三方设计机构，对已过审核确认后的施工图纸进行进一步的深层次设计，具体到PC 构件的生产和安装，形成构件平面布置图、钢筋布置图和预埋件图等。

（2）模具的设计和制作，在生产PC 构件时，模具的精准性将会直接影响PC 构件的生产质量。一般情况下，PC 构件的模具包括底模、内外侧模、上下端模、定位机构和调节机构等。预制构件生产单位需依照PC 构件的深化设计标准及要求，明确模板模具的使用规格、使用型号或数量，委托专业部门对其进行加工，以保障模具设计的有效性，最后展开模具的质量验收。

（3）原材料的准备工作，主要准备钢筋、水泥、混凝土、外加剂及钢模板等材料，还需准备一定的预埋件和辅助工具，以确保混凝土配合比设计符合建筑物的设计标准及要求。与此同时，还需针对其生产过程中使用的机械设备进行相应的安装调试，对其使用性能进行相应的质量检查。

（4）构建完善的质量保障体系。需组织设计单位、预制构件生产单位、管理工作人员对预制构件的生产进行相应的图纸会审，加强技术交底，明确预制构件的生产设计标准及要求，并针对设计过程中的意见分歧问题进行沟通，达成共识，做好针对性的沟通记录。生产企业需依照预制构件的设计要求，制定更为科学合理的生产组织计划及质量验收标准，以确保质量管理工作的完整性。

2.2 运输阶段的质量控制

（1）制定运输专项行动方案，依照预制构件的形状、重量和体积，确保存储、装卸、运输质量控制方案的有效性，并明确运输物流规划和托运过程中PC 构件的保护措施，针对运输过程中有可能会出现的问题进行重点防控。

（2）运用现代化信息技术对不同项目的吊装施工进度以及预制构件使用需求进行及时沟通和交流，并通过ERP 系统和RFID 技术，在第一时间上传PC 构件的生产信息入、出场信息。若是企业有条件，还可以有效运用GIS 技术和GPS 技术，对PC 构件生产、运作情况进行及时追踪，以实现整个供应链管理过程的系统化，规避信息不畅、沟通交流不畅所带来的预制构件质量问题。

3 装配式建筑预制构件现场施工质量管控

3.1 预制构件连接

在建筑工程施工活动开始后，应科学开展预制构件的连接及安装工作。需注意的是，建筑工程项目种类不一样，所采用的施工方法也具有一定的差异性。在进行预制构件连接时，要根据建筑工程规模、种类选择适宜的机械设备，确保设备型号、尺寸的准确性与规范性，最大程度提升机械设备的运行效率与安全性。除此之外，要不断提升机械设备操作人员的专业技能，严格规范其操作行为，避免出现因人工操作不当而引发的机械设备故障。

3.2 预制组件的堆叠

在配件生产完成后，工厂主要采用水平放置和垂直放置两种方式放置和保存这些配件。对于不同的配件需运用不同的放置和保存方法，如墙板等需要进行竖立摆放，地板、屋顶等则采用水平安置的方法。竖向放置的压力更大，在放置前要先检查地面，若地面较软需不断夯实，然后在地面上铺设混凝土，避免因为过重的压力损伤地面。

3.3 在管线预埋上使用辅助工具

由于管线预埋时经常会遇到墙板混凝土结构出现偏差的情况，为解决这一问题，可在预埋管线时使用专用接线盒，并使用专用辅助工具固定接线盒，避免在混凝土振捣过程中发生位置偏差。对于管线脱落，可在管线预埋施工前进行详细检查确认，也可在混凝土振捣过程中对管线位置进行详细检测，一旦发现位置发生脱落或偏移，应立即停止作业，并在作业开始前将管道恢复至固定位置。如果预埋钢筋偏离位置，将采用钻孔法和专用测量工具，在定位后找出具体的偏移位置，并根据钢筋长度进行灌浆。