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联合循环锅炉高压过热器安全阀导轨裂纹分析及临时处理

2024-01-17李水发

能源与环境 2023年6期
关键词:集箱阀座安全阀

李水发

(福建晋江天然气发电有限公司 福建晋江 362251)

1 介绍

某厂4 台机组为F 级燃气-蒸汽联合循环发电机组,采用单轴布置,属于GE STAG 109FA SS(S109FA)系列。燃气轮机由美国GE 公司生产,型号为PG9351FA,余热锅炉是4×350 MW燃气-蒸汽联合循环机组配套设备,由杭州锅炉集团公司引进美国NOOTER/ERIKSEN 公司全套燃气轮机余热锅炉设计技术设计制造的[1-2]。余热锅炉为三压、再热、卧式、无补燃、自然循环燃机余热锅炉,锅炉本体受热面采用N/E 标准设计模块结构,由垂直布置的顺列螺旋鳍片管和进出口集箱组成,以获得最佳的传热效果和最低的烟气压降。安全阀是受控锅炉与灾难性爆炸之间的最后一道安全防护装置[3]。当系统压力过高时,阀门入口压力上升,直至由系统压力施加在阀瓣上的力大于弹簧产生的力[4-5]。这会引起安全阀突然动作或打开,释放出多余蒸汽,直到系统压力降到所要求的压力。1700 型安全阀代表着减压阀门的工艺水准,除了其背压辅助关闭特性外,此类阀门还有一辅助压力和温度稳定特性。在集汽箱设置温度表、压力表和安全阀等必要的附件和仪表配置,以供锅炉运行时监督、控制用。锅炉高压过热蒸汽集箱安全阀设计参数见表1。

表1 锅炉高压过热蒸汽集箱安全阀设计参数

2 锅炉高压过热蒸汽集箱安全阀导轨裂纹临时处理

2.1 故障现象

2022 年6 月30 日14:35,点检员在点检时发现3 号余热锅炉高压过热蒸汽集箱安全阀启座,排汽管发出呼呼的声响,现场检看高压过热器集箱就地压力表显示为10.56 MPa,立即汇报值长,14:55 对余热锅炉高压过热蒸汽集箱安全阀在线调整,打开安全阀阀罩及手动装置,对安全阀调整螺母进行旋紧,约加压力0.06 MPa,安全阀累计压力1.62 MPa,此时安全阀回座,设备恢复正常状态;6 月30 日23:25,机组解列停机。7 月1 日06:25,3 号机组调峰启动运行,08:40 点检员在设备巡检时用点温枪对安全阀出口管道进行测量显示95℃,确定安全阀有内漏现象,将情况汇报值长。

7 月5 日,安排3 号机组余热锅炉高压过热蒸汽集箱安全阀解体检修,在安全阀解体后发现安全阀阀芯有点蚀和阀座有刮痕现象,对安全阀阀芯和阀座进行研磨,用红丹进行密封检查,密封接触面在70%~80%之间,对阀芯和阀座进行回装,此时发现阀座上的导套有裂纹,如图1 所示;将安全阀导轨取出,用除锈剂进行清理导轨与安全阀阀间杂物后导轨还是纹丝不动,用铜棒轻轻敲击,安全阀导轨从裂纹处断开,如图2所示。

图1 安全阀导轨隐藏裂纹

图2 安全阀导轨裂纹断开

2.2 3 号余热锅炉高压过热蒸汽集箱安全阀导轨临时处理过程

因电厂仓库没有同类型号的导轨备件,询问同行电厂也没有同型号备件,备件临时采购需要5 d 时间。由于正值迎峰度夏期间,省调随时将机组安排启动运行。经过综合考虑,先将安全阀的阀芯阀座研磨合格后先回装,待备件采购到位再更换备件,如图3 和图4 所示。由于安全阀的密封面宽度在3 mm左右,断裂导轨先不取出,调整中心位置作为安全阀阀芯导向作用,如图5 所示,安全阀阀芯阀杆等压盖就位后,拧紧螺柱螺母,直到所有螺母都拧紧。初始扭矩应依次施加在每个螺柱螺母上,再逐渐增加扭矩,直到施加最终扭矩。根据拆卸前测绘记录好弹簧调整螺母压紧尺寸,作为额外的预防措施,再加大压力约0.06 MPa。为确定安全阀芯和阀座密封面,对安全阀密封面进行常压试验,在安全阀排汽区域注满水,在安全阀汽腔排污管加装透明塑料管,作为汽腔观察水位计,做好原始注水位标记,如图6 和图7 所示。经过12 h 的静态试验,从汽腔观察水位计下降约3 mm,经过分析安全阀阀芯和阀芯密封良好,其下降值应为水分蒸发等因素。安全阀校验结果为安全阀回装正常。

图3 安全阀阀座研磨合格

图4 安全阀阀芯研磨合格

图5 裂纹导轨作为阀芯阀座对中标杆

图6 安全阀回装阀后水压试验

图7 安全阀阀后水压试验水位降表

2.3 3 号余热锅炉高压过热蒸汽集箱安全阀临时处理运行正常

7 月8 日,省调安排4 台机组运行,#3 余热锅炉安调峰顺序启动运行,09:30 机组负荷达353.6 MW,高压主蒸汽压力达10.4 MPa,安全阀未出现启座和泄漏现象,各项指标正常,设备运行正常。

3 高压过热蒸汽集箱安全阀导轨裂纹原因分析

针对#3 余热锅炉高压过热蒸汽集箱安全阀导轨裂纹产生的原因裂纹事件与供应代理商进行了分析,主要有以下2 点。

(1)机组运行10 余年,设备运行部件疲劳,是造成安全阀导轨裂纹事件的根本原因。

(2)余热锅炉安全阀校验启座,有时造成对导轨的冲击[6],加上设备的固有缺陷,是造成安全阀导轨裂纹事件的重要原因。

4 预控措施

(1)加强对安全阀实时检测,发现安全阀出口端超过60 ℃,要及时安排做好设备解体检查校验工作[7]。

(2)做好设备的备品备件储备工作,做好设备的损坏预想处理方案。

5 结语

余热锅炉高压过热蒸汽集箱安全阀导轨裂纹采取了临时快速处理措施,对于锅炉安全阀导轨裂纹等问题提出了分析和解决措施,为公司余热锅炉安全阀等重要辅助设备的安全运行打下坚实的基础,避免因安全阀导轨裂纹而产生被迫停机停炉的现象,也为同类型机组提供了良好的分析和临时处理经验。

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