卷板Q355NHB 冲击问题研究
2024-01-07和珍宝王中山
和珍宝,王中山
(河北普阳钢铁有限公司,河北 普阳 056305)
0 引言
耐候钢,即耐大气腐蚀钢,是介于普通钢和不锈钢之间的低合金钢系列。耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成,是普碳钢耐腐性的2~8 倍。同时,它还具有耐锈性,使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗、省工节能等特点。耐候钢主要用于铁道、车辆、桥梁、塔架等长期暴露在大气中使用的钢结构。用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫化氢腐蚀介质的容器等结构件。与普碳钢相比,耐候钢在大气中具有更优良的抗腐蚀性能。与不锈钢相比,耐候钢只有微量的合金元素,合金元素总量仅占百分之几,而不像不锈钢那样,达到百分之十几,因此价格较为低廉。
河北普阳钢铁有限公司(以下简称普阳)于2018年6 月开始开发生产耐候钢,产品涉及中厚板和卷板,牌号覆盖了Q235NH、Q295NH、Q355NH、Q415NH、Q355GNH 等GB/T 4171—2008 标准牌号,质量等级包括B/C/D/E 等全部级别。同时这几年也陆续开发生产了铁标TB/T 1979—2014、美标ASTM A588/A588M等标准牌号钢种。
近几年来,普阳耐候钢生产量逐步攀升,产品质量也十分稳定。其中卷板生产的Q355NHB 很多用于了制作管道,尤其是工厂煤气管道。但随着生产条件的变化,近期卷板Q355NHB 16 mm 规格在生产过程中遇到了冲击值低的问题,影响了产品交货。
1 卷板Q355NHB 生产现状
普阳卷板Q355NHB 生产工艺流程:铁水→转炉→LF 精炼→连铸→铸坯检验→加热→除鳞→粗轧→精轧→冷却→卷曲→取样及表面检查→入库。铸坯为230 mm×1 010 mm 双流连铸机生产。热卷厂为1 250 mm 轧机。其成分设计为低碳高锰,采用Ti 元素强化。
钢中加入Nb、V、Ti 等微合金元素,在控制轧制和控制冷却过程中形成碳化物和氮化物,能够有效提高钢材的强度,改善其韧塑性及焊接性能[1]。而在Nb、V、Ti 三种常用的微合金元素中,Ti 合金化成本最低,对降低生产成本具有明显的优势[2-3]。Ti 在铁素体区析出纳米级TiC 第二相粒子可以阻止位错运动从而提高屈服强度[4],并且进一步达到固碳目的。Ti 的细晶强化和沉淀强化效果能显著提高钢的综合力学性能。Ti 元素易在钢中生成弥散分布的稳定析出相,可大幅度提高钢的强度。Cu、Cr、Ni 元素的加入可有效提高钢的耐大气腐蚀性能,低C、S 和P 可保证良好的韧性、焊接性能、成形性能,同时有利于改善耐腐蚀性。成分体系见下表1。
表1 板坯的化学成分 %
在近期生产过程中,Q355NHB 部分批次出现了冲击值偏低甚至不合格的情况,且集中在16 mm 厚度规格,严重影响了产品正常交货。部分性能如表2 所示。
表2 部分批次性能
2 卷板Q355NHB 问题分析
查询该批次生产工艺,并与之前对比。并对冲击不合冲击样进行金相及气体分析,金相结果如表3 所示、图1 所示和图2 所示。
图1 基体组织
图2 一侧边部组织
表3 金相分析结果
气体分析结果如表4 所示。
表4 气体分析结果
由金相及气体分析结果可知,其夹杂物评级和气体含量不高。夹杂物和气体含量不是造成该批次冲击功低的原因。其金相基体组织晶粒偏大,且晶粒不均匀。同时期生产的13.5 mm 厚度及以下较薄规格冲击值普遍较高,也未出现有冲击偏低的问题。轧制厚度不同,压缩比不同,晶粒度细化程度不一,这是其中原因之一。对比此次和以往冷却工艺,该批次层流水水温为22 ℃,较平时轧制时水温明显偏低,同时卷曲温度也偏低。冷却水水温低,冷却速率大,造成屈服和抗拉强度高,韧性降低,这也是原因之一。
3 改进措施及效果
通过以上分析,为提高冲击,再轧制时采取了以下优化改进措施:
1)降低了精轧轧制温度。精轧开轧温度由1 050 ℃降为1 020 ℃。
2)增加中间批开坯厚度。16 mm 规格中间坯厚度由之前40 mm 提高至42 mm。
3)提高层流水水温。层流水水温保持在29 ℃。返红温度提高至700 ℃。
采取上述改进措施再生产后,轧后性能明显得到优化。冲击值明显提高,并且得到稳定。优化工艺后性能如表5 所示。
表5 工艺优化后轧后力学性能
4 结语
层流水水温偏低,冷却速率大,钢强度偏高。钢板厚度偏厚,晶粒较大。是造成此次批量冲击偏低的主要原因。通过提高层流水水温,降低冷却速率,明显降低了屈服和抗拉强度。通过提高中间坯厚度,提高压下率,降低精轧轧制温度,使晶粒进一步得到细化,明显提高了钢的塑韧性。工艺优化改进后,冲击得到明显提高并稳定,实现了顺利交货。