钢筋混凝土冬季施工技术难点探究

陈光明

中国葛洲坝集团路桥工程有限公司 湖北 宜昌 443000

冬季钢筋混凝施工会面临一些较难规避的技术问题，包括钢筋在寒冷天气下会呈现出一定冷脆性，在完成冷拉、冷拔时，极易出现钢筋断裂，引发伤人事件。而在混凝土运输与浇筑的过程中，由于天气寒冷，造成原材料温度下降影响凝结。针对这一系列有关钢筋混凝土所存在的施工难点，需要从技术角度展开深入分析与探究，深度解剖冬季施工难点问题，并寻找到产生问题的症结所在，以此提出有效性解决策略，推动各项防冻举措高效落地，以期起到良好优化作用。

1 钢筋混凝土冬季施工难点分析

1.1 受到风雪因素影响，钢筋焊接强度降低

在完成土木建筑工程施工的过程中，钢筋以及混凝土作为两种最为关键和重要的建筑原材料，也是受到天气影响较深的建筑问题[1]。尤其是针对钢筋而言，由于金属独特的材料特征和性质，在严寒天气下进行施工技术操作，会出现一系列无法避免的施工问题，包括金属的冷脆性，会使其在进行液压以及冷拉之时，因钢筋脆性而产生断裂。同时，在实施预应力作业之时，预应力的夹具也会受到低温影响而出现裂纹，因此在使用的过程中更容易发生破裂，从而飞出伤人。这不仅会给后续施工操作作业带来不可控的负面影响，还会造成建筑工程施工难度增加，使整体建筑工程施工质量难以得到切实保障。

此外，钢筋之间的焊接也是较为重要的建筑工程技术手段。但在低温严寒的空气中会给焊接工作造成一定阻碍，包括风雪影响以及低温影响等，都会使焊接点出现温差，从而影响焊接之后的牢固性与粘性。尤其是在焊接口接触到冰雪后，会由于冰的附着而造成焊接点无法完全衔接，在冰雪融化之后，焊接点出现缺口，从而无法承载较大的负重，会给建筑体的日后使用安全埋下未知隐患，也会引发后续一系列的加固工作，继而造成不必要的经济损失。因此，在低温天气下进行钢筋作业主要会影响以上几个方面，包括钢筋焊接的强度降低以及钢筋在操作时会发生断裂，出现伤人事件，都需要引起高度关注，以此寻找到最佳解决之策。

1.2 混凝土极易冻结，引发后续开裂问题

混凝土是由砂石以及水等材料进行混合搅拌而形成的建筑材料[2]。众所周知，进入低温天气的冬季，混凝土在搅拌过程中会由于天气寒冷而发生凝结现象，因此相对影响最终混凝土的混合物形成效果。如此极易引发无法避免的后续问题，包括混凝土强度降低以及混凝土出现冻结现象。而一旦混凝土出现冻结以及混凝效果不佳的情况，就会影响混凝土在浇筑时的硬度和强度，无法满足高质量建筑工程建筑标准要求。这不仅为接下来的建筑工作造成难点和障碍，还影响对建筑工程的科学规划和建筑设计，造成建筑工程建设质量和运行效率降低。

此外，混凝土搅拌发生冻结，也会造成后续开裂问题。由于混凝土中包含大量水分子，在相对寒冷的冬季水分子会由于活性变慢而出现凝结。水分子由液态转变成为固态之后，体积相较于液态而言会增大，一旦气温回升，固体水再次转化为液态水，则会使混凝土结构内部出现大量缝隙，继而出现开裂问题，需要后期投入更多工作进行缝隙回填，或是出现返工情况，拖延整体工作进度，影响建筑工程施工质量。因此，冬季施工因天气寒冷问题，造成混凝土在搅拌过程中发生冻结，继而出现开裂以及影响混凝土混合材料整体硬度与强度的施工问题。在冬季开展混凝土搅拌工作时，需要重点规避以上难点，从而提高混凝土在冬季施工时的可操作性，提高混凝土材料结构质量。

1.3 养护工作难以保障，增加工程施工难度

混凝土养护作为正式开展施工操作之前的准备工作，在进入冬期之后也会面临诸多工作难点。其中较为重要的就是，如何确保在最佳养护期对混凝土进行施工操作，只有在最佳混凝土养护时间之内完成作业，才能使混凝土在进行浇筑时达到最佳硬度和强度，呈现出最佳施工效果。但混凝土养护期会随着温度的变化而发生改变，尤其是在进入低温天气之后，最佳混凝土养护期会相对缩短，而温度提高，养护期也会随之增加。但在实际操作的过程中，现场一线施工工人常常不注重混凝土的最佳养护时期，而是按照个人工作安排完成混凝土养护以及浇筑工作，使混凝土的整体结构性无法得到切实保障。

同时，对混凝土的浇筑场所的选择，也没有根据混凝土养护情况进行调整。混凝土搅拌工作可开展的施工场所包括室内与室外。室外地域空旷，更加利于混凝土的搅拌。而室内由于空间狭小，在搅拌过程中容易挥发粉尘，从而出现呛咳。因此操作工人在进入冬季工期时，也会为了搅拌操作的便捷性而选择户外搅拌。这不仅会使混凝土受到空气与温度影响出现凝结，还会影响混凝土搅拌效率和质量，在如此恶劣的天气条件，也未能形成最佳混凝土搅拌条件，使整体强度降低，难以充分达到建筑硬度标准。因此，根据以上冬季钢筋混凝土施工问题，需要从技术角度出发，规划出解决冬季钢筋混凝土施工问题的有效办法。

2 钢筋混凝土冬季施工难点的有效解决策略

2.1 做好冬期准备工作，防止施工材料冻结

根据进入冬季施工环境的规定可知，室外天气连续多天持续低于5℃的环境，则可定义为进入冬期施工[3]。而在预判到即将进入冬季施工之前，需要根据钢筋以及混凝土在冬季施工的难度进行有效防护工作，防止材料在进入5℃温度中出现凝结和材料冻结的现象，为后续施工问题做好预防和防微杜渐。为此，需要相关工作人员积极做好冬季建筑施工工程的预备工作，结合冬季施工条件以及钢筋和混凝土在温度较低时的特性进行预备和有效防护，以确保在进入冬季施工后，相关建筑材料也具备实施条件，满足相关要求，做到风险可控的终极建筑工程技术施工目标，从而大幅度提高建筑材料利用效率。

首先，在冬期正式来临之前，需要对已经准备好的建筑材料进行有效防护操作。如针对钢筋以及建筑混凝土模板等材料设施，可采用塑料薄膜，将其覆盖到钢筋以及建筑模板之上，将操作面进行严密覆盖，利用塑料膜的保温效果，隔绝内部材料与外部空气接触，从而达到最佳保温效果，防止材料出现冻裂现象。其次，需要为冬季混凝土搅拌提供良好搅拌场所，使室内温度能够达到满足混凝土搅拌的温度条件以及湿度条件。最后，相关工作人员需定期检查冬期准备工作的进度和完成效果，在发现问题时及时上报，并研究出最佳解决策略，使建筑工程在正式进入冬期后也能进行有序开展。

2.2 采用室内焊接方式，严格把控室内温度

根据对钢筋混凝土冬季施工难点的分析可知，焊接是钢筋在室外进行施工操作的一大难点，会因天气问题而影响焊接牢固性。从而使钢筋结构无法起到良好支撑作用，极容易出现坍塌以及断裂的建筑风险。而针对这一问题，需要相关工作人员提出可行性解决方案，为焊接工作提供有效施工空间，并创造积极施工条件，切实突破冬季钢筋焊接的施工难点。在冬季施工针对钢筋展开焊接工作之时，需要将施工工序转移到室内，并严格把控室内的操作温度，以确保焊接点没有发生虚焊以及冻结的现象，影响整体焊接成果。为此，工作人员可采用室内焊接，提升焊接技术手段，从而确保焊接强度，提高整体施工质量。

例如：在正式进入冬季施工之际，建筑工人应将需要焊接的钢筋用保温材料进行包裹转移到室内之中，由焊接技术人员将钢筋的焊接操作在室内进行。并要求温度测量人员把控室内温度，创造良好焊接条件，降低施工风险。而在焊接的过程中需要严格检查钢筋结构材料是否粘连冰雪，加大通风力度，保障室内与室外的良好通风条件，使钢筋表面充分干燥。在完成一系列准备工作之后，则可由相关技术人员对钢筋进行全面焊接。如此，不仅能够在冬季创造良好钢筋焊接工作平台与环境，还能够进一步保障整体钢筋焊接效果，降低出现虚焊以及焊接点缺口的重大焊接问题，使整体施工质量得到保障。

2.3 加入防冻剂等材料，测量相关施工温度

由于冬天温度较低，在混凝土进行搅拌的过程中极容易出现冻裂现象，除了将搅拌场地从室外转移到室内等方式，也要通过添加其他技术手段的方式来防止混凝土出现凝结。以免影响整体施工进度，避免出现废料，造成不必要的经济损失。其中最为有效的防冻方法就是加入防冻剂以及其他防冻材料，并严格控制相关施工温度，以此创造最佳混凝土浇筑条件。为此，相关工作人员可从两个角度出发，思考解决混凝土凝结的问题，包括在混凝土中增加混凝土防冻剂，以及提高施工环境中的温度，从而抓住混凝土建筑材料结构特性，为建筑施工在冬季的有序进行提供有力支撑，以此达到标准化施工标准。

为高效达到这一施工条件，相关工作人员可参考如下技术措施：对于加入防冻剂材料而言，需要添加的防冻剂应满足防冻性达零下15℃，在运输混凝土的过程中，确保运装混凝土的罐车其内部温度不低于10°，并利用相关保温被进行全面包裹，以便于现场浇筑。对于控制施工温度而言，需要在施工前对现场的温度进行检测，检测内容主要包括初期温度、入模温度、大气温度以及养护温度等。其中养护温度需达到4兆帕标准，每昼夜测绘一次，而大气温度一般为每昼夜测4次。如此，方能给混凝土的搅拌以及运输和浇筑创造最佳施工条件，充分推动优质冬季施工防冻技术的应用，以提高冬季施工的可靠性。

2.4 加热砂石搅拌材料，防止出现假凝现象

在完成混凝土搅拌工作之时，对相关材料进行加热，也能有效避免出现材料凝结问题[4]。然而，对材料的加热却是技术含量较高的建筑技术手段，需要根据材料性质选择需要加热以及不可加热的建筑材料。并将温度控制在可控范围之内，从而有效抵御外界冷空气入侵，防止出现凝结，以此顺利完成混凝土的搅拌和运输。这就需要相关技术人员对建筑混凝土材料进行分析，利用材料特性划分出可加热以及不可加热的材料，认识到不可加热材料加热后对混凝土建筑材料产生的负面影响，从而在技术上进行升级优化。使混凝土搅拌能够在冬季中充分进行，并高度满足冬季施工建筑要求，有效推动建筑工程施工进度。

例如：由于混凝土是一种混合性复合建筑材料，包括水泥、砂石以及其他搅拌物，其中水在混凝土混合物中的占比较大。但因水的特性，若在混凝土搅拌之前将水进行加热，则在搅拌的过程中出现假凝现象，即出现假性混凝土凝结，在后续施工操作中会发生开裂现象。所以加热砂石则成了最好的选择，不仅能够提高混凝土混合物的整体温度，还会使混凝土的搅拌效果呈现出最佳状态，充分满足冬季混凝土施工条件。因此，相关工作人员应在冬季建筑工程中加热砂石，继而完成混凝土的搅拌工作，增加混凝土建筑材料的利用效果，降低施工成本，为接下来的浇筑工作提供有力支持。

2.5 良好控制养护期龄，保障工程施工质量

所谓混凝土养护期龄是指混凝土的最佳使用时间，在最佳时间内完成混凝土浇筑后的使用，会使混凝土的应用强度得到明显保障[5]。而混凝土养护的时长会根据温度发生变化，其中影响温度的条件有许多，加之室内与室外之间的温差存在较大差异，光照也会影响室内与室外的温度，这就给混凝土的养护期龄判断造成诸多不可控影响因素，需要结合实际情况对混凝土进行使用，确保在最佳时间内完成对混凝土的使用，从而提高混凝土模板整体结构的稳定性和强度，用高水平冬期混凝土施工技术打开全新建筑格局。

例如：若混凝土是于户外完成搅拌，而累加的养护温度升至650℃以上，其最佳养护时长可判定为27天，在这一时间内完成建筑模板的使用工作是最佳的混凝土使用时间。但由于冬季普遍气温较低，在混凝土完成搅拌之后，所累加的养护温度会受到天气低温影响而随之下降，最佳养护时长也会逐渐缩短。需要利用技术手段完成升温或提高混凝土浇筑效率，确保在最佳时间内完成混凝土浇筑。因此，需要充分明确混凝土养护期，以确保整体建筑工程施工质量，继而在冬季营造良好施工环境。

3 结论

综上所述，鉴于冬季天气对钢筋混凝土施工造成的深远影响以及负面作用，相关工作人员应直面冬季钢筋混凝土的施工难点，包括钢筋焊接强度降低，极易发生开裂以及增加工程施工风险。继而结合以上施工技术难点，探索解决钢筋混凝土冬季施工问题的有效办法，利用技术手段，防止施工材料在严寒天气中出现冻结，严格测量相关施工温度，将搅拌砂石进行加热，选择良好天气下进行养护。以此切实规避冬季施工难点，提高整体建筑工程施工质量。