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重任与担当 中国智造提速

2023-12-21

中国品牌 2023年5期
关键词:智造智能化工业

新时期以来,以数字化、网络化、智能化为代表的科技革命,正在催生新一轮的中国制造产业升级。

2014年,习近平总书记在中国中铁考察时强调,要“推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变”,为制造业品牌升级指明方向,提供了根本遵循。党中央、国务院印发的《质量强国建设纲要》,则提出争创国内国际知名品牌,完善品牌培育发展机制,开展中国品牌创建行动,打造中国精品和“百年老店”的奋斗目标。

自2012年以来,国务院国资委推出“走进新国企”大型主题宣传活动,该活动已先后举办180余期,先后邀请主流媒体记者、专家和知名学者走进了340余家中央企业和地方国企的生产一线,通过亲临现场体验观摩和采访,塑造和展示了创新国企、活力国企、责任国企、阳光国企的品牌形象,成为展示国资国企改革发展成果的重要平台和窗口,社会了解、理解国企的桥梁和纽带。

第7个“中国品牌日”到来之际,《中国品牌》随“走进新国企·中国智造品牌行”活动走进中国制造业领军企业,直观感受大型国企在从中国制造向中国智造转型过程中,展现出的非凡与卓越、责任与使命、活力与担当。

工业互联网彰显蓬勃活力

在中国制造向中国智造转型过程中,工业互联网扮演了至关重要的角色。

国家工业信息安全发展研究中心发布的“2022工业互联网平台发展指数”显示,2022年,工业互联网平台发展指数达到251,同比增长17.23%,连续四年增幅超过15%;重点平台工业APP进入快速增长期,数量扩大至29.11万个,同比增长超过五成。

作为工业互联网产业发展的“晴雨表”,该数据监测指数,通过公共服务平台与全国62家工业互联网平台对接,用工业设备、工业模型和工业APP,开发者和服务企业做关键指标测算得出,覆盖原材料、装备、消费品、电子、能源等41个工业大类。

快速增长的数据,既展现了工业互联网蓬勃的生命力,也折射出中国制造业向中国智造加速转变的发展趋势,为做强、做大实体经济提供的有力支撑。

在《中国品牌》走访的大型国有企业中,成立于1958年的东方电机有限公司,已先后建成行业首个定子冲片无人车间,大型清洁能源装备重型制造数字化车间,定转子线圈、磁极数字化车间等数字化车间,并入选国家智能制造示范工厂揭榜单位;重庆青山工业有限责任公司2021年开始从传统传动向智能化电气化转型,生产出向“电气化”转型的第一款P2混合动力变速箱HF640,已在长安UNI系列、CS系列、欧尚系列等插电式混合动力车型上实现产业化应用。

此外,工业上云热度也在持续攀升。中国信息通信研究院发布的“2022年中国云计算发展指数”显示,我国云计算已从互联网拓展至传统行业,2022年工业用云数量已占到11.6%。

“以工業、政务、金融为代表的传统行业用云量呈追赶状态,随着‘上云用数赋智’理念深入,相关行业的用云量规模将不断扩张。”中国信息通信研究院副院长魏亮说。

智能化赋能产业链供应链

公开数据显示,目前全国35家重点工业互联网平台连接工业设备超过8500万台套,累计服务企业936万家次,智能化赋能产业链、供应链作用明显。

工信部副部长辛国斌曾表示,智能制造是全球产业技术变革的主要方向,是未来国际竞争的制高点,推进新型工业化、加快建设制造强国,要坚持以智能制造为主攻方向,推进互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术与制造业深度融合。

从产业链、供应链看,工业APP聚焦生产运营环节,强链补链成为新主题。2022年,运营管理类、生产制造类和运维服务类工业APP合计占比超过64%。

“开放合作已成为各行业协同发展的重要途径,产业链上下游协同更紧密。”国家工业信息安全发展研究中心副主任李丽表示,在全球经济形势影响下,企业对增强外部协同的需求增加,强链补链需求强烈,供应链管理类APP数量增加51.1%,积极促进产业链、供应链服务优化,提升保障能力。

从企业自身发展看,数字化、智能化转型,也为企业带来提质增效的变革。

例如,东方电机有限公司融入5G、互联网、物联网、机器视觉等技术建成的定子冲片绿色“无人车间”,结合数字化运营管理,已实现生产操作无人化、生产数据驱动化、生产控制智能化、生产产品绿色化,将定子冲片量从9000吨提高到1.5万吨,人均产出提升620%,能源利用率提高56.6%,劳动强度降低90%以上,挥发性有机排放降低70%以上,使产品质量和生产效率大幅提升。

重庆青山有限责任公司以国家级智能制造示范工厂为基础,对产业链上下游智能制造业务进行探索,面向零部件行业和智能网联汽车,沉淀数字化转型经验及服务,同时发挥龙头引擎作用,推动汽车配套零件部供应商及集团成员接入,通过整合产业链数据资产发布行业标准,赋能汽车零部件行业高质量发展。

工信部发布的数据显示,目前我国已建成2100多个高水平数字化车间和智能工厂,其中209个是示范标杆工厂。通过对这209个示范标杆工厂进行分析,发现智能改造后,企业的产品研发周期缩短20.7%,生产效率提升34.8%,产品不良率降低27.4%,碳排放减少21.2%。

建设全球领先智慧供应链

今年的政府工作报告提出,“大力发展数字经济”“加快传统产业和中小企业数字化转型,着力提升高端化、智能化、绿色化水平”。

工信部部长金壮龙表示,我国工业经济规模大、数字经济规模位居全球第二,融合发展前景广阔,将以数字技术创新突破和应用拓展为主攻方向,加大信息化和工业化的融合发展。

其中,在大力推进制造业数字化转型上,将研究制定重点行业数字化转型路线图,培育一批数字化转型标杆。深化“5G+工业互联网”融合应用,推动工业互联网向工业园区推广应用,打造一批5G全连接工程。建设一批全球领先的智能工厂、智慧供应链。

在产业链、供应链建设方面,东方锅炉股份有限公司从高效长寿命的氢燃料电池动力装置起步,从氢交通、氢发电延伸到氢储能、氢冶金、氢化工等领域,构建起绿色制氢、储氢、用氢的全产业链,在推动能源革命、助力“双碳”目标实现中,展现出“绿色动力,驱动未来”的使命与担当。

随着机器人、物联网、人工智能等先进技术被不断应用到农业生产经营的各个环节,中国一拖集团有限公司正加快布局“无人农村”应用场景,使農业产业链自动化水平得到全面提升。

随着顶层设计持续完善,各地也纷纷“出招”,推进制造业数字化转型:江西加快提升国家虚拟现实创新中心等平台的创新带动力;广东计划2023年推动9000家工业企业开展技术改造,推动5000家规模以上工业企业数字化转型,带动10万家中小企业“上云用云”;安徽计划从2023年起,每年打造省级数字化转型典型示范项目100个,对列入典型示范的项目最高奖补500万元……

“新一代信息技术与制造业发展同频共振,正拓展出融合创新的广阔前景,赋能更多行业,高质量发展焕发出蓬勃生机。”李丽认为,未来几年是中国工业互联网和智能制造发展的关键时期,中国制造将迎来跨越式发展。

品牌力量肩负起国之担当

2014年,习近平总书记在中国中铁考察时作出“三个转变”的重要指示后,中国中铁党委提出“坚定以创新发展推动中国制造向中国创造转变、坚定以提质增效推动中国速度向中国质量转变、坚定以品牌建设推动中国产品向中国品牌转变”的发展思路。

中核集团党组副书记王杰之表示,生生不息的品牌文化是推动企业可持续发展的不竭动力。在中国核工业创建68年的奋斗历程中,中核集团始终把文化品牌建设摆在重要位置,推动集团公司品牌建设能力大幅提升,不断培育核心竞争力、影响力,全力打造享誉全球的中国品牌。

对重庆青山公司来说,向电动化转型将是未来重点发展方向。在战略布局上,以GI-Drive智能化电动化产品平台架构为主体,前瞻、先期和应用技术为保障,一代电驱动和混合动力产品为先头兵,二代新能源产品的技术迭代升级和研发生产,打造高技术、低成本、高性能、高质量、轻量化的经典产品。

东方电气集团则认为,品牌创新和质量提升要坚持三步走:首先强化品牌意识,通过内部培训和宣贯引导,使品牌建设成为全员的思想自觉和行动自觉,同时加快推进产品、技术、服务的品牌化发展,按“主副品牌”架构打造新品牌;其次强化战略引导,以塑造全球知名品牌为目标,将品牌规划融入到生产经营管理的方方面面,形成横向协同、纵向联动的工作格局;最后强化组织推动,用好品牌联席会议机制,建立品牌与经营收入、利润水平相关联的投入机制。

拥有中国首条转向架智能制造产线、国内行业第一条真空断路器和超级电容器模组智能化生产线的中车株洲电力机车公司,以“多元同心”品质驱动管理模式,围绕实物质量好、控制手段优、质量形象美、工作效率高、管控能力强,从设计研发、采购供应、生产制造和售后服务等环节,形成了全面和系统的质量管理模式,不断推动质量突破、质量创新、质量变革、质量强基,构建了质量发展新格局。

振华重工作为世界最大的重型装备制造企业,将牢牢把握“数字化、智能化、绿色化”装备制造发展方向,全力推动港口装备制造走向“智造”时代。

中国一拖正在加快布局“无人农场”应用场景,为中国农业机械自动化、智能化贡献助力,将“东方红”品牌打造成共和国农机发展史上的丰碑。

让中国智造焕发耀眼光芒

从中核集团、东方电气、重庆青山到中车株机、振华重工、洛阳一拖、中国中铁,无论核电、汽配、航运、农机还是新能源、轨道交通行业,都在从中国制造向中国智造转型升级过程中,展现出国家品牌的深远影响力和旺盛生命力。

大型国有企业正以独立自主、自力更生的工业精神,默默无闻的奉献精神,聚焦价值创造和品牌引领,让中国智造焕发出耀眼光芒,在产业报国征途中打下坚实的一环。

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