石油化工自控仪表的安装与调试研究

2023-12-17韩冬

石油化工建设 2023年6期

韩冬

中国电子系统工程第四建设有限公司河北石家庄 050000

1 石油化工自控仪表简介

石油化工自控仪表，一般是指能够准确地计算出在工业生产过程中的所有数据，并可以监控重要参数的取值并对系统实施控制的仪器和装置。

常用的温度传感器、气压感应器、双转子流量计、数据监视器等。自控设备的系统由控制系统、检测系统、运行系统，这三部分组成组成，其中控制系统常常被人们称为二次仪表，然而检测系统和运行系统就是人们常说的一次仪表。比如，在石油化工自动仪表安装过程中，现场的运行系统和检测变送系统被称为一次仪表，该控制系统中的所有调节单元、转换单元、以及其他辅助作用的单元，被自控仪表安装工作人员统称为二次仪表。一次性仪表由直流24V 电源提供，它所传送信息的额定电流覆盖范围是直流的4 倍，而二次仪表同样是由直流24V 电源提供，但仪器内的视觉信息传送电流覆盖范围也为直流的4 倍。

2 自控仪表应用到石油化工企业中的重要意义

石化领域中自控仪表的使用已经起到十分关键的作用，对石化产品整个流程能够有效监测和管理。如今科技发展速度极快，使用自控仪器促进制造效益大大提高。企业内部人工监测与管理的方法也得到了革新，生产效率得以显著提升，同时由于人工疏忽所导致的风险事件也大大降低。

3 石油化工自控仪表安装调试要点分析

3.1 石油化工自控仪表安装要点

自控仪表安装工作人员，无论在条件多么恶劣的施工现场，都要做好全面的准备工作，务必一次性备齐安装施工现场所需要的施工材料，确保准备工作做到万无一失。其次，施工人员要反复核查，确保施工材料质量合格，认真研读仪表配备的说明书，并保证在充分研读和分析后的基础上，才可以进行安装，同时还要结合安装仪表的机械设备，科学合理的对自控仪表进行布线装置。

自控仪表安装之前，必须排除安装现场的所有安全隐患，充分确认现场受保护，并且安装设备齐全完好才可进行施工。自控仪表的元器件，需要按照自控仪表的说明书进行正确安装，在安装之前各个元器件的规格种类和型号需要反复检查，再打开自控仪表包装后，包装内的检验附件和说明书都要完整保留。最关键的一步就是要进行对工作人员的安全教育训练，使之充分地认识到安全的重要性，保证设备安装施工工作能够以优质、高效的状态完成工作任务。

3.2 石油化工自控仪表调试要点

自控仪表安装后进行调试之前，检查仪表在连接过程中的接线是否正确，是调试仪表之前的必备环节，确认仪表接线正确才可打开自控仪表的开关，避免因接线问题造成仪表无法正常工作。由于自控仪表的规格类型不同，在调试过程中也有不同的注意事项。

如果调试压力变送器，首先要接通自控仪表的电源，保证自控仪表处于良好的供电环境状态。一般来说，自控仪表通电过程中，要采用24V 的直流电源，供给压力也要符合工程要求的规定。在油泵试验和气压变送器测试中必须注意两点事项：第一，电压变送器在施加压力较小的状态下，需要工作人员及时调整为0 压力，并且要尤其注意迁移过程中将压力量程等分，并且在测量过程中精确地计算出误差，硬要保持上行或下行的方式。自控仪表中热电阻温度变送器的调试需要注意的事项要比气压变送器更为严格，施工工作人员要计算出在单位时间内，变声器输出的电流值，观察输出信号，通过分析数据得出两者之间是否成线性关系。在调试过程中，必须事先将温度变送器调零，自控仪表内的信号输入线要反接，目的是使电位差的输入输出线校验了其室温相应的电子势。

4 石油化工自控仪表安装调试存在的问题分析

4.1 线缆问题

自控仪表安装过程中，最容易发生的就是线缆问题，由于连接自控仪表的线缆种类繁多，一般采用较多的是强电线缆和弱电线缆，在一些特殊施工环境中，施工人员也要考虑使用不带电的信号线。安装过程中出现的主要状况主要是：电缆结构杂乱，线缆的标识不正确、表述不详细，如果发生了故障查起线来就相当困难，如果强电线缆和弱电线缆标记不明确，安装之后很容易出现触电的事故，造成人员伤亡。

4.2 仪表安装过程存在的问题

自控仪表的安装之前，除了要确保安装的牢固，还要观看设计师的设计图纸，尽量呈现比较美观的安装效果，还不能出现质量问题，对安装的要求极高。比如，安装的位置比较隐蔽，在日常检查过程中不容易发现安全隐患，也会影响维修；安装不牢固，也会对安全问题产生隐患。仪表的位置与管道位置不平滑，会导致仪表位置发生倾斜。仪表和电气元件之间的距离过大或过小，都不符合安全标准的要求。

4.3 仪表系统调试中的问题

石油化工自控仪表的品种相当多，而各个型号又有自身的配置特点和测试条件，这就需要测试人员具有相当专业的安装和调试技术，但就目前施工人员的安装与调试过程存在很多问题，主要体现在：一些施工人员专业技术水平较低，工作经验不足，在安装与调试过程中出现工作失误，甚至留下安全隐患。此外，还出现部分测试人员在测试时往往省略了自控设备的测试，没有接线功能，测试人员发现接线错误后，想不到是接线问题造成后面的使用问题。

4.4 安装调试进度把控问题

在自控设备安装调试的流程中，效率十分重要，影响着项目是否按期完工，往往会面临着安排调试的时间不正确，延误工程项目进展的问题。

5 自控仪表安装调试过程质量控制措施

5.1 全面理解设计内容

负责现场安装施工的工作人员，拿到设计人员的设计图之后，要对设计图纸的设计意图仔细分析，充分研读，掌握设计人员的设计意图，首先要明确石油化工自控仪表的安装位置，如果图纸标注不清，要立刻向图纸的设计人员请示，经过充分的交流和沟通后，再确定自控仪表的安装位置。在了解安装位置之后，需要施工人员去勘察施工现场的情况，进一步明确需要用到的施工方法和施工技术。通常来说，在分析完设计图纸之后，就能掌握施工现场存在的安全隐患，但结合现场考察，更能保证自控仪表的安装和调试质量，而且还可以立即调整之前做出的安装与调试方案，避免在施工过程中临时对安装环节进行整改，不但保证了安装的质量，还提高了安装速度。

5.2 明确各项要求，制定施工计划

充分了解施工图纸以后，要制订严格的方案，一个好的实施计划可以提高实施结果的品质。使用过程中，应注意如下几个事项：第一，自控仪表电控柜的设置，一定要有适当爬电气间距和电器间隙，才能够确保电控柜装置可以更平稳安全地开展工作。第二，对于装配板的装配构造和电力元器件的装配构造，都必须尽可能地选择在正面拆装。第三，在安全的前提下，相关模块的所有固件必须做到紧固安装，第四，金属部件的安装，与紧固部件之间要加防护层，如果金属表面有比较粗糙的凸出物，需要提前用工具打磨平整，然后再敷一层导电膏。第五，在对螺栓的加固过程中，必须利用专业的工具进行加固，在保证不破坏紧固部件的完整性的情况下，合理加固。第六，安装完毕后，工作人员要进行全面细致的检查，确保安装过程无差错。