装配式钢结构住宅内装系统施工技术研究

2023-12-13郭震陈绍娟李剑飞

工程建设与设计 2023年21期

郭震，陈绍娟，李剑飞

（甘肃省科工建设集团有限公司，兰州730300）

1 引言

随着装配式建筑的快速发展，住宅内装系统的发展也是日新月异，传统住宅的建造和装修模式越来越不能满足社会发展的迫切需要，从可持续发展的理念来看，传统现浇结构不能使主体结构和预埋在主体结构中的设备管线寿命周期相同，在对设备管线进行维修时，一般会造成主体结构的破坏。装配式钢结构住宅内装体系装配施工技术从定位上首先是明确了以支撑体和填充体分离为主导思想的SI 住宅理念，并强调内装系统的部品化集成设计，因此，装配式钢结构内装系统可以更好地改善住宅的功能性要求，大大提升了建筑全寿命周期内的使用价值[1-2]。

2 内装部品概述及种类

装配式钢结构住宅部品体系主要分为集成化部品和模块化部品，集成化部品一般包括地面、墙面、吊顶、设备管线，模块化部品主要分为卫浴、厨房两大类。

2.1 地面部品

装配式钢结构住宅架空地面体系内可敷设给水排水管道、电气系统、地暖等设备，避免剔凿楼板和便于后期维修。目前，主要分为板材架空体系和底板龙骨调平体系，本节主要介绍板材架空体系，板材架空体系的楼板与地板间通过支撑脚连接，不必对基层进行找平，各种标准化部品部件在工厂预制完成，易于运输与施工；水平管线在架空空间里自由布置，实现了管线与主体结构相分离，避免了传统地面开槽布线的弊端，保护了楼板完整性；在底板处设置检修口，方便后期对内部的管线进行维修，损坏的底板方便更换。板材架空体系主要由支撑模块、地暖模块、饰面板和连接部件组成。

1）支撑模块主要由调平件和基板组成，由于架空地面基板要有足够的强度来支撑上部荷载，其基板主要由厚基板和型钢支撑+ 薄基板组成，厚基板的材质通常有高密度硅酸钙板、水泥压力板、GRC 底板等。

2）地暖模块的导热部件采用挤塑聚苯板加采暖管的形式，由于挤塑聚苯板导热系数较低，能够很好地防止采暖管内的热量向下部结构楼板传递，厚度一般在20～40 mm，底部平整，上部面层开米字形沟槽，将采暖管敷设在其中，室内各单元沟槽相互贯通在一起，在跨越房间时可采用斜路径铺设管道。待采暖管全部敷设完毕后，对其进行封闭处理，通常采用铺设一层金属薄板，一方面可以起到对采暖管的保护，另一方面可以使热量扩散更加均匀。最后在金属板顶再铺设一层基板，同时也应具备良好的导热性，通常采用无机材料板材[3-4]。

3）饰面板可以满足客户对于颜色、质地、花纹、光泽度的各种不同需要，目前市场上主要有硅酸钙复合板、陶瓷薄板、SPC 底板、实木复合底板和软性石英石饰面板，其中硅酸复合板和SPC 地板、实木复合底板价格相对经济，而陶瓷薄板和软性石英石饰面板则相对价格较高。

2.2 墙体部品

装配式墙体部品是由工厂生产，运送至现场安装施工，全程无湿作业，墙体各部件之间采用干式螺栓连接，绿色环保且施工效率高；设备管线敷设在墙体空腔骨架内，实现了主体结构和设备管线的有效分离；通过在装配式墙面上预留检修口，便于房屋使用过程中设备管线的检查和维修。传统隔墙采用砖砌体或其他砌块砌筑，墙体不易实现移动变位，工程量大，装配式墙体体量轻，采用装配施工的方法便于隔墙的安拆和移动，施工质量和精度高。目前，装配式钢结构建筑墙体部品一般分为两大类：轻质隔墙部品和装配式墙面部品，本质上均采用SI 理念设计。

2.2.1 装配式墙面部品

装配式墙面部品主要由树脂螺栓、配套龙骨、卡件组成。饰面板的种类繁多，可根据用户的不同需要进行选择，目前市面上常见的有仿真石纹、木纹、布纹、皮纹等不同的质感、肌理和色彩，具有优异的防水、防火、耐久性能，墙板之间企口密拼连接，可快速装配、防污耐磨、易于打理、保养和翻新。目前，主流产品为PVC 装饰墙板、硅酸钙复合板、竹木纤维复合板、软性石英石饰面板等。

2.2.2 轻质隔墙部品

轻钢龙骨隔墙是一体化墙体，包括背板、面板、龙骨支架、连接件，通过部件之间的连接形成整体的墙体单元，在墙体空腔内可以填充保温和隔声材料，提升住宅室内使用品质。轻钢龙骨采用的热镀锌钢密度较小，通过冷弯工艺轧制而成，一般通过螺栓与楼板上下连接。

2.3 吊顶部品

吊顶部品同样采用轻钢龙骨作为顶部支撑，下面挂设饰面板的形式，在轻钢龙骨和饰面板之间形成的空腔内布置管线电线和灯具设备，不但集各种功能于一体，并且可以作为顶棚的装饰，可谓一举两得。根据龙骨的具体形式可分为顶龙骨吊顶体系和侧龙骨吊顶体系两大类。

2.3.1 顶龙骨吊顶体系

顶龙骨吊顶体系的主要承力构件为吊杆，构配件主要有轻钢龙骨、饰面板及连接件等，在设计中，根据业主室内空间净高的不同要求，又可以采用吊杆式吊顶或者吸顶式吊顶，根据饰面板裁口方式、板边形状不同，有暗架、明架、明暗结合等灵活的吊装方式。

2.3.2 侧龙骨吊顶体系

侧龙骨吊顶系统最主要的特点就是无吊杆构件，其主要承力结构由侧边龙骨、连接部件和饰面板共同构成，根据饰面材料不同又分为侧墙板支撑吊顶和柔性吊顶。侧龙骨吊顶体系适用于房屋跨度不大时使用，将顶板直接搭接在装配式墙板两侧，并用连接件连接牢固，无须与上层顶板进行连接。

2.4 卫浴、厨房部品

2.4.1 卫浴部品

卫浴部品即整体卫浴系统，主要由一体化成型防水底盘、壁板和顶板构成主体结构，内部配备洁具和收纳单元形成独立的卫浴单元，包含了淋浴、盆浴、洗漱和便溺等功能于一体或者是功能之间任意的组合。整体卫浴的设计理念与前面所述的部品一致，按照标准化、模数化的标准进行SI 分离设计，工厂化生产、装配化施工，从而实现加工制造的高精度和一体化，提高了产品质量和用户体验。

2.4.2 厨房部品

JG/T 184—2011《住宅整体厨房》将住宅整体厨房定义为“按人体工程学、炊事操作工序、模数协调及管线组合原则，采用整体设计方法而建成的标准化、多样化完成炊事、餐饮、起居等多种功能的活动空间”[5]。装配式厨房部品采用一体化设计，相比于传统厨房设计，所有满足炊事活动的基本单元均是模块化部品，包括整体橱柜、灶具及抽油烟机等设备及管线。整体厨房采用一体化设计，更加注重人体工程学的运用，在设计和技术方面都更加合理、科学。

3 内装系统的施工安装

3.1 装配式地面施工安装

装配式地面部品安装的工艺流程是首先安装架空地脚螺栓，并铺设承载板进行调平，然后进行采暖模块的铺设和调试，完成后再铺设一层承载板，最后铺贴装饰面板。装配式地面施工安装的关键点包括以下几点。

1）应按图纸布置可调节支撑构造，数量满足设计要求并进行调平。

2）可调支撑与承载板宜用螺钉固定，宜预留10～15 mm间隙，采用胶带进行封堵；调平对位后的承载板与墙体边缘的距离宜为5～15 mm，缝隙用柔性垫块填充固定。

3）承载板及饰面板宜留置检查口。

4）根据设计图对饰面板铺装进行指导，采用十字铺装控制线进行铺装质量控制，一般相邻板边均采用企口连接的方式。

3.2 装配式墙面施工安装

装配式墙面施工分为新造隔墙和既有墙体改造两个方面，对于新造隔墙的施工流程主要包括测量放线、安装天地龙骨、安装竖向龙骨、安装门窗龙骨、安装一侧石膏板、敷设管线、安装隔声材料、安装另一侧石膏板、面层施工；对于既有墙体改造的施工流程主要包括钉装轻钢龙骨和黏结树脂螺栓、钉装承载板、裱糊装饰面层。轻钢龙骨墙面施工安装要点如下。

1）各龙骨应采用塑料膨胀螺丝及自攻钉与主体结构牢固连接，固定连接间距不应大于600 mm，且边缘固定点距离龙骨端头不应大于50 mm，并保持龙骨垂直平整及位置准确，龙骨对接应顺直。

2）轻钢龙骨隔墙内铺设水电管路后必须经隐蔽验收合格后，再进行填充材料的填充工作，填充的隔音保温材料应尽量减少现场切割作业。

3）装配式墙面施工前应按照设计图纸对需要挂重物的部分进行加固。

3.3 装配式吊顶施工安装

本节我们主要介绍顶龙骨吊顶体系的施工安装过程，根据设计方案已确定的吊顶基本功能、布局及设备管线间的模数关系，对吊顶相关模块的位置进行精确放线定位；将满足结构和功能要求的轻钢龙骨及其配件在地面进行组装，主要受力构件吊杆按照设计要求安装在指定位置，通过膨胀螺丝与结构顶板进行锚固连接；将组装好的轻钢龙骨吊架安装在吊杆单元上，当房间开间尺寸过大时，应采用吊杆加固措施；此时吊顶受力骨架已安装完成，可将满足室内使用功能的设备和管线在吊顶支架上安装定位；功能模块全部安装就位后，即可采用吊顶盖板进行盖面封闭，但需要在吊顶一侧盖板处预留排风孔和检修口，方便后期与电气开关、插头插座、电气元件连接及设备维修和更换。