特种设备检验过程中的问题与安全运行措施
2023-12-11杨刚
杨 刚
(贵州华锦铝业有限公司,贵州贵阳 551405)
1 特种设备概述
1.1 特种设备及分类
特种设备指会威胁使用者生命安全的大型游乐设施、客运索道、压力管道等,在使用特种设备时,可能会出现一些具有较大危险性的安全隐患问题,所以,必须加大对特种设备的检验力度[1]。特种设备主要包括下述类型:①锅炉设备。锅炉可以借助能源、燃料燃烧加热锅炉中的液体,同时锅炉自身也具有一定的压力。②压力容器。此类设备是一种密闭设备,也承载了相应的压力,相较于锅炉,其装的是气体或液体,如氧舱设备。③压力管道。其主要在输送液体或气体中运用。④日常生活中经常见到的电梯设备,主要负责运送货物或人员。⑤起重机械。其主要是水平移动和垂直升降大型货物,减少人力劳动量。⑥客运索道。借助运载工具和动力驱动实现客运运输的客运索道。⑦大型娱乐设施。可以提供娱乐功能,同时可以在确保安全前提下载人。
1.2 特种设备检验的重要性
(1)保证人们的身心健康。大部分特种设备都是机械类产品,主要负责为人们的日常生活提供支持与服务,每款设备的职责不同。而此类设备危险性较大,极易引发爆炸、坍塌等,一旦在平时的管理与维护过程中没能做到及时、有效检修,则极易发生事故的概率,严重影响人们的正常生活以及工作。
(2)保证特种设备的工作。就特种设备的应用而言,人们的日常生产生活的应用频率更高,诸如大型商超、娱乐场所,而这部分场所人流量较大,一旦特种设备发生故障又或是出现事故,则会引发大范围伤亡。所以,为避免因为特种设备故障而引发意外,应定期监测、检验特种设备,第一时间排除安全隐患,确保特种设备始终处于正常运转状态[2]。
(3)增强特种设备的使用寿命。相关单位和场所均要按时检验、监测使用的各类特种设备,防止由于排查不到位、检测不及时而导致安全事故发生。相关工作人员应严格按照使用说明去使用特种设备,如此可以延长特种设备使用寿命,实现更高效、安全使用的目的,避免因受人为因素影响而损坏特种设备,引发安全事故。
2 特种设备在检验过程中存在的问题
(1)缺乏完善的特种设备管理体系。①当前部分特种设备检验工作的管理体系缺乏完善性和系统性,导致特种设备检验的各个环节难以合理规划工作目标与计划,也不能开展全面的管理、监督工作。②在管理检验人员上,部分特种设备检验管理体系并未制定完善的激励奖惩制度,无法调动检验人员参与工作的积极主动性,从而严重影响了特种设备各方面的检验工作,极大提升了特种设备安全故障发生率。
(2)缺乏特种设备安全检测事故的预防和控制。现阶段,诸多使用特种设备的企业单位均把工作重点放错了位置,表现为过于注重事后修复,而忽略了从源头上遏制安全事故的发生。同时也未对特种设备安全监测可能存在的问题以及或许会发生的事故引起重视,缺乏相应的措施、设备去预防、控制可能发生的问题,针对某个问题也缺少相应的防护措施。
(3)部分从业者专业技能不强。由于市场人才供不应求,且部分企业忽视人才的培养及管理,在具体操作时缺乏规范流程,出现多次违规的情况。一些监管部门没有做好细节控制。企业一味地追求眼前的经济效益,忽视人才培养,极大地增加了安全事故的发生率。
(4)对特种设备检验工作不够重视。针对特种设备检验工作,诸多地方政府并未严格监管特种设备,大部分企业所使用的特种设备也已经老化,甚至部分设备已超过安全使用年限,这些均充分体现了企业不重视工作人员的人身安全以及政府监管力度不足,一旦出现事故,将会带来巨大损失。同时,因为企业不注重检验特种设备,故导致此项工作并未做到位,埋下了极大的安全隐患,当发生事故时才会重视,只有蒙受损失后才会注意监管和检修特种设备。
(5)特种设备检验技术有待提升。①国内外差距大。近年来,包括超声导波技术、漏磁检测技术、脉冲涡流检测技术、爬壁机器人自动测厚技术等在内的诸多国外特种设备检验新技术涌入我国,但在特种设备检测技术研究方面,我国还有很大的进步空间,面对特种设备的检验需求,很多检测技术均难以满足,针对特种设备的诸多技术均较为薄弱,包括安全评定、寿命预测及风险评估等[4]。②待创新。目前,我国在特种设备科技创新方面同欧美一些发达国家还存在一定差距,而要想让特种设备得以长足发展,那么就必须注重自主创新,还需政府在人力、物力以及技术方面的大力支持,如此方可有效控制、解决特种设备存在的缺陷与隐患。
3 基于特种设备在检验过程中问题的相关解决对策
3.1 建立并完善特种设备管理体系
要想进一步完善特种设备检验管理体系,首先需要明确特种设备检验工作的流程,并结合具体的特种设备检验标准建立健全相关管理制度,完善整个特种设备检验管理体系。其次,需将建立健全激励机制,以让检验工作人员积极投入工作,并鼓励他们主动去掌握诸多先进的检验技能。同时还需借助针对相应的管理制度来约束其行为,避免发生违规检验情况,充分保证特种设备检验工作的质量。最后需对检验管理体系的重要性展开积极宣传,让所有人均能严格遵循特种设备检验管理规范,有效落实[5]。
3.2 提高特种设备检测人员的专业技术水平
3.2.1 加强人员培训、举办培训课程
企业应建立教师讲堂,做好各项课程相关准备工作,选择固定时间从专业层面上培训设备检测人员,高度重视这一课程,课程培训的导师由国内外专业人员担任,扩大培训规模。同时以视频的形式记录授课过程,为将来培训新入职员工做好铺垫,这样一来,不仅能够显著提升检验人员的专业能力,而且还充分保障特种设备的安全性。
3.2.2 开展部门内技能比拼,由技术骨干带领普通员工共同进步
在分别培训了技术骨干与普通员工后,对培训成果进行检验,在部门内部展开技能比拼,要求检验人员高效处理现场问题。另外,还要发挥技术骨干的带头作用,引领普通员工共同进步,这也就是所谓的师傅带领徒弟,这样做能够让企业内每一位特种设备检验人员在掌握本身技能的同时,也可得到更大的进步。对于在技能比拼中处于下风的人员,管理人员应给予其督促、鼓励,使之不断增强自身能力,助力企业进步。
3.2.3 对新上岗员工进行能力验证
因为新上岗员工设备检验的经验较少,所以在上岗之前一定要接受专人的指导培训,且管理部门也应制定相应的可行标准,以对人员的专业素质进行严格控制,只有顺利通过考试才能够上岗。同时,新员工上岗后还要定期接受考核,以便在短时间内提升其专业能力[6]。只有在管理人员的层层把关下,新员工方可真正掌握技术,进而避免由于员工专业素质不强而引发设备检测事故。
3.2.4 落实员工技能考核以提供员工的工作积极性
快速性是特种设备检验工作的一大显著特征,但往往不够集中。对此,企业管理人员需借助一系列有效措施来加强监督,通过考核提高员工认识,增强其工作积极性[7]。抽查专业员工上报的设备检验情况,如果是特种设备本身存在问题,但检测员工却并没有发现,又或是发现后没有及时上报,则需给予其严厉处罚;同时也要及时奖励以下行为:第一时间反映设备可能存在的故障,及时上报问题且可采取有效应对措施。不仅如此,还应妥善储存所有员工提交的检测报告,惩罚未能及时发现设备出现问题的员工。
3.2.5 提高企业对特种设备检验的重视程度
使用特种设备的企业应高度重视检验工作,并正好认识与定位自身在特种设备检验工作,以便顺利开展特种设备检验工作。①针对特种设备检验,企业应在财力、人力方面予以大力支持,加强监管特种设备的日常使用状态,加强维护,确保特种设备的安全。②企业应将特种设备使用人员的安全意识、责任意识进一步提升,使之在使用特种设备方面能够做到更加规范,防止由于人为操作失误而引发安全事故。③企业应对特种设备的检验周期作出明确规定,联系各种特种设备的类型,有针对性开展检验管理工作,以保证特种设备使用的安全性。④企业也应建立一支自己的专业检验队伍,以便在平时使用时能够加强检验特种设备,并帮助企业制定出有效的预防制度以及应对策略,从而能够安全使用特种设备。
3.2.6 重视技术创新管理
目前,由于特种设备与国民经济发展的联系日渐紧密,且对人们的日常生活影响深刻,因此也就在一定程度上提高了特种设备的检验要求,也更加注重相关的运行技术[9]。具体而言,对于我国特种设备技术和检验管理,加强研发相关技术,包括角焊缝缺陷技术、厚钢板焊缝缺陷检验技术等,并高度重视保温层技术和寿命评估技术,同时深入研究大型关键容器不开缝技术,以从根本上加强技术创新,进一步满足特种设备实际运行需求。
4 结束语
特种设备是推动社会发展的重要力量,对社会建设影响巨大,只有立足于现有情况积极优化相关检验方法、管理手段,进一步提高相关从业人员的技术水平,方可使特种设备在日常生产、生活中的运行的有序性、安全性得到保障,最大限度地减少因设备检验与管理而引发的风险。针对特种设备检验,除了企业高度重视外,也要加强对工作人员的技能培训,打造一支专业的检验队伍。不仅如此,政府的政策与资金支持也非常重要,以实现对制造、检修技术的创新。须知,不断提升特种设备的检测、管理水平是助力社会建设与发展的一项重要前提。