高支模施工技术在房建施工中的应用

2023-12-09杨梓楠许根深金显龙

建筑机械化 2023年11期

陈佩，杨梓楠，许根深，金显龙，张鑫

（中国建筑第二工程局有限公司，北京 101101）

大型模板支撑是目前建筑工程施工中常见的方法，但在实际应用中存在明显优缺点。高大模板优点是高度稳定，将高模板技术应用到建筑工程，能提高施工的安全性。但正因为其高大特征，在实际施工中安装难度较高，要消耗大量人力、物力，无形中提高工程造价成本。同时，为了避免受到主观因素、人为因素影响，给施工埋下安全隐患，相关企业要加强高支模施工技术的研发力度，根据工程实际情况选择高模板支架方式，防止给建筑企业财产安全带来严重损失。

1 工程概述

北京通州区于家务回族中心A-08 地块定向安置房项目规划总用地面积103 291m2，其中规划建设用地73 231m2，建筑控制规模106 185m2，建设内容为住宅及配套。

在A-08 地块定向安置房项目施工过程中，通过应用高支模施工技术，解决各种建筑施工中存在的问题，全面提高施工安全性。首先，通过应用高支模施工技术，能加强整个工程的稳定性，保证建筑工程的整体荷载性能；其次，能有效优化建筑工程主体的外形结构，美化建筑外观，提高建筑工程性能；最后，能满足政府部门提出的环保要求，避免出现严重的资源损耗问题。但由于高支模施工技术危险性较高，在应用中要结合外界影响因素和工程实际情况，如各项模板材料荷载能力、工程高度、跨度等数据。

2 高支模施工技术要点

1）明确施工流程进行测量、放线等工序，明确项目中梁和中轴的具体位置，管理其水平标高，装配垂直梁板、主龙骨、次龙骨、梁底、楼板等。

2）安装楼面支顶在楼面支撑施工前，要进行横梁和横梁间的放线工作，确定地面水平标高，沿着横梁方向固定脚手架，且进行找平和校正操作。在安装门式架时，要固定门两侧，保证上下两根柱子在相同竖直中线上，确保其在垂直方向的稳定性。

3）安装模板体系在制作高支模时，通常采用松木进行拼装，所以要综合考虑材料特征，在施工中禁止将两个板子对齐，要提前预留足够的间隙，且距离不宜过大。在装配完成后，要管理其干燥程度，避免出现严重变形问题。

4）混凝土浇筑施工在浇筑混凝土时，将混凝土运输到地面后，第一时间进行铺设。在高支模施工中，要从梁柱进行施工，从梁柱两端进行浇筑，且保证混凝土浇筑的均匀性，将浇筑高度控制在145mm 内。

3 工程应用

3.1 施工前准备工作

1）材料准备在施工前要提前准备所需施工材料，在该工程中，其施工条件较为严格，施工流程复杂，结合现场实际施工情况准备施工材料，主要包括混凝土、钢材、木材等材料。同时，要注重分析混凝土材料性能，要检查钢筋强度、抗压强度、模板强度、张拉度等，确保其能满足预期标准。

2）参数设计在应用高支模施工技术时，要保证各项施工参数的高精准度，在施工前编制各环节参数，要综合分析各种外在影响因素，避免施工中出现各种安全事故。在设计参数时，要通过数学模型计算模板荷载重量，提高工程项目整体施工质量。另外，要提前勘察工程项目施工情况，在工程模板设计工程相关数据，如高度、安装面积等数据，确保模板参数和实际工程量一致。

3）测量放样处理在高支模施工前要测量施工现场数据，将施工现场杂物提前清理，通过经纬仪定位轴向位置，准确标记边线和中线位置，且在模板相关位置标记出放样结果，再用模板复刻标准高度，给后期施工打下坚实的基础，保证施工安装质量能达到预期标准。

3.2 高支模支架安装施工

在安装高支模支架时要先设置梁线，将其安装在指定位置，合理控制水平控制线，保证高支模工程施工效果能达到预期要求；在铺设高支模模板时，要根据现场施工情况铺设钢管，规范流程安装模板，严格遵循先正面后侧面施工原则，提高龙骨架施工效果。同时，在设计上层模板、架设支架时，要注重控制楼板荷载能力，适当增加支架能力，不仅要防止每根立杆和每步双向水平杆产生漏杆问题，还要利用直角扣件连接其他立杆，规范立杆接头位置，保证立杆上下段水平基本相同，避免出现搭接现象。

在建设支撑体系前，要全面检查支撑体系所用材料，如木枋、钢管、扣件等材料，保证材料质量能达到行业标准。在安装之前进行定位放线，安装柱墙模板，在混凝土楼板上标注支架立杆位置，按照标注安装垫木；严格控制支架立杆间距，根据施工方案进行搭设，梁底立杆和板底支撑形成一个整体；支撑体、剪刀撑水平杆、立杆同步施工，使用支撑件立杆与扣件进行固定，确保扣件的规格与钢筋外径相吻合，保证扣件的紧固性，若能发现支架出现松动问题，应立即制订解决措施，提高高支模环节的稳定性。同时，要根据设计图纸梁、板标高，合理调整立杆支顶标高，设置相关模板。如果梁跨度超过4m，要设计起拱环节，铺设完模板后，要重复检查模板面的平整度和标高，保证整个支撑体系质量的稳定性，如图1 所示。

图1 高支模模板支撑系统

3.3 高支模施工验收

高支模支撑系统安装质量与工程质量之间存在着直接的关系，工作人员要定期对项目支模支撑系统进行检测，以防止外部因素对工程施工质量产生严重影响。验收人员要充分理解专项施工方案的内容，严格遵守专项施工方案和施工技术交底文件，检查进场材料、质量证明文件、支架体系施工质量，合理控制关键结构施工质量，如剪刀撑、立杆、支撑架等环节，注重分析架体是否按照行业标准进行搭设，梁下水平杆、立杆间距是否达到检验标准。同时，在制定工作完毕，要安排项目负责人进行验收，经过人员验收合格后，上报到项目总监理工程师和技术负责人，在两人确定无误签字后才能进行施工操作。

3.4 支架搭设

支架底部都要设有底座和垫板，其厚度要高于50mm。模板支架必须设置纵向扫地杆，纵向扫地杆要使用直角扣件来固定在与钢管底部不超过200mm 的安装杆上，横向扫地杆要采用直角扣件来安装在纵向扫地杆下放的安装杆。

在立杆底部不同高度的情况下，高侧纵向扫地杆要向低处延长，不小于两跨，高低差不得超过1m，立杆距离边缘上不得小于0.5m。立杆接长严禁搭接，都要采用对接扣件进行连接，两个相邻对接接头不能同时出现，且对接接头沿竖向错开的距离不应低于500mm，各接头中心距离主要节点要能超过步距的1/3，严禁将上段的钢管立柱和下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上，水平杆最大的步距1.5m。但在进行接合和对接时，必须符合下列要求。

1）对接扣件要交错排列，邻近两根纵向水平杆的接头位置不能设定在相同的水平面上，2个相邻接头在水平方向上的错开距离不小于500 mm，各个接头到最近主节点要小于纵隔距的1/3。

2）对接长度不应小于1m，应等距离安装3个转扣件进行固定。