矿山机电设备安全事故的原因分析与对策探讨
2023-11-15王云龙
王云龙
(河钢集团迁安红山铁矿有限公司,河北 迁安 064400)
本文针对矿山机电设备安全事故的频繁发生,进行了原因分析和对策探讨。通过对历年来矿山机电设备安全事故的统计分析,总结出事故发生的主要原因是设备老化、设备维修保养不当、作业人员操作不当等。为此,本文提出了从设备管理、人员培训、技术创新等方面加强安全管理的对策建议,以期能够降低矿山机电设备安全事故的发生率,确保矿山生产安全。本文的研究成果可为矿山企业制定安全管理措施提供参考。
1 绪论
1.1 研究背景与意义
矿山机电设备是矿山生产的关键设备,但是,由于工作环境复杂、操作人员技能不足、设备老化等原因,矿山机电设备安全事故时有发生,给矿山生产和职工的安全带来了极大的威胁。因此,对于矿山机电设备安全事故的原因进行深入的分析和研究,对于矿山生产安全具有重要意义。
1.2 国内外研究现状
国内外学者对矿山机电设备安全事故的研究已经有了一定的积累。国内主要研究方向包括事故分类、原因分析和预防措施等方面;国外则更注重矿山机电设备安全事故的统计和分析,并探讨了如何提高设备的安全性能。但是,国内外对于矿山机电设备安全事故的研究仍有一些不足,需要进一步深入探讨和完善。
2 矿山机电设备安全事故概述
2.1 矿山机电设备安全事故的定义
矿山机电设备安全事故是指在矿山生产过程中,由于机电设备存在隐患或操作不当,导致人员伤亡、财产损失、生产中断等事件的发生。机电设备在矿山生产中扮演着重要的角色,但同时也是安全事故的重要来源。因此,对于矿山机电设备的安全问题必须高度重视,采取有效措施进行控制和预防。如图1 所示为2001 ~2009 年矿山较大事故累计死亡人数按事故类型的比例。其中因为设备损坏伤害的占较大比例。
图1 2001 ~2009 年矿山较大事故累计死亡人数按事故类型的比例
2.2 矿山机电设备安全事故类型与危害
矿山机电设备安全事故的类型多种多样,主要包括机械事故、电气事故、液压和气压系统事故、运输事故、火灾事故等。这些事故对于矿山的生产、环境和人员都会造成严重的危害。机械事故是指由于机械零部件磨损、松动或失效,造成设备运转异常或停止,导致事故的发生。电气事故是指由于电气设备故障或操作不当引起的火灾、爆炸、触电等事故。液压和气压系统事故则是由于液压和气压系统泄漏、阀门故障等引起的意外事故。运输事故是指矿山内的运输车辆在行驶过程中发生的交通事故,主要涉及工人和机器设备的安全。火灾事故是指矿山内的火灾事故,通常是由于矿山内部或者周边存在易燃物质或电气设备失火引起。这些安全事故给矿山生产带来了不可估量的损失,如人员伤亡、设备损坏、生产中断等。因此,对于矿山机电设备的安全问题必须引起足够的关注,并采取有效的措施预防和控制这些事故的发生。
2.3 矿山机电设备安全事故的发生原因分析
矿山机电设备安全事故的发生原因非常复杂,通常包括人的因素、设备的因素、环境的因素和管理的因素等。其中,人的因素是最主要的原因之一,包括人为疏忽、操作不当、安全意识不强等因素。设备的因素包括设备质量、维护保养、老化和损坏等因素。环境的因素包括天气、地质、地形和温度等因素,这些因素会对设备的运行产生影响。管理的因素包括管理体制、管理制度、管理人员素质等因素,如管理不力、缺乏有效的安全措施等都会导致事故的发生。为了减少矿山机电设备安全事故的发生,必须全面分析事故的发生原因,及时采取措施予以控制。在人的因素方面,需要加强员工的安全培训和安全意识教育,提高员工的责任意识和安全意识。在设备的因素方面,需要建立完善的设备维护保养制度,定期对设备进行检修和维护,及时发现和排除设备故障。在环境的因素方面,需要合理设计和规划矿山环境,避免环境对设备产生影响。在管理的因素方面,需要加强对矿山设备安全管理的重视,完善管理制度和体制,提高管理人员的素质和能力。通过综合治理,不断加强安全管理,可以有效地减少矿山机电设备安全事故的发生,提高矿山生产的安全水平和效率。
3 矿山机电设备安全事故对策研究
3.1 现有矿山机电设备安全管理体系及其不足
目前,矿山机电设备安全管理主要依赖国家法律法规和企业自身的管理体系。然而,目前矿山机电设备安全管理中存在诸多问题和不足。首先,对于设备的质量和性能要求不够高,导致设备存在安全隐患。其次,监管不到位,矿山企业自我监管意识薄弱,导致监管缺失和不完善。再者,设备维护保养不足,缺乏定期检查和保养,从而加大了设备故障和事故的风险。
3.2 提高设备安全性的技术手段
(1)现代化检测技术。目前,随着科技的发展,矿山机电设备安全性的检测技术也得到了极大的提升。常用的现代化检测技术包括声波检测、红外线检测、超声波检测等。通过这些技术,可以对设备的各个方面进行全方位、多层次的检测,准确发现设备故障和安全隐患。(2)智能化维护技术。智能化维护技术是一种新兴的技术手段,其通过使用物联网技术、云计算技术等手段,对矿山机电设备的运行情况进行全面的监测和分析,及时发现设备的故障和隐患,并采取预防性措施进行维护。(3)新型材料技术。新型材料技术是指应用于设备生产的新型材料,其具有良好的耐腐蚀性、耐高温性、强度高等特点。采用这些材料可以提高设备的使用寿命,降低设备的维修成本和风险。
3.3 加强员工安全意识培养
在矿山机电设备安全管理中,员工安全意识的培养是非常重要的一环。只有让员工充分认识到安全意识的重要性,才能够在操作和维护设备时遵守安全操作规程,减少事故的发生。(1)应该加强员工安全意识的宣传教育。可以通过开展安全教育讲座、安全知识培训等形式,让员工了解安全生产的重要性,掌握安全操作技能。此外,还可以采用安全文化建设的方式,通过文化宣传、规章制度等手段,让员工对安全文化有更深刻的认识和体会。(2)要加强安全管理的监督和检查。应当建立健全安全管理制度,完善员工安全意识的考核评价体系,对员工安全意识的培养进行考核和评价。同时,还应该建立安全监管机制,对安全意识较差的员工进行指导和培训,确保员工能够按照规定操作设备,遵守安全操作规程,保障人身安全。
3.4 优化矿山机电设备安全管理流程
在矿山机电设备安全管理中,管理流程的优化也是非常重要的一环。只有合理优化管理流程,才能更好地保障设备的安全运行,降低事故的发生率。(1)应该建立完善的设备管理制度。制定详细的设备管理规程,明确设备的使用、维护、保养、检修等要求,规范设备管理流程。同时,还应该建立设备档案,记录设备的基本情况、维护记录、保养记录等信息,方便对设备的管理和维护。(2)要加强设备维护和保养。定期进行设备检修和保养,对设备的运行情况进行监测,发现问题及时处理,确保设备处于良好的运行状态。(3)要建立安全预警机制。在设备出现异常情况时,能够及时发现并进行预警,采取有效措施避免事故的发生。
4 矿山机电设备安全事故防范与治理
4.1 预防性措施
(1)完善矿山机电设备安全管理制度。完善矿山机电设备安全管理制度是预防矿山机电设备安全事故发生的重要措施。要制定和实施一系列科学的管理制度和规章制度,包括矿山机电设备安全管理制度、设备使用管理制度等。(2)加强矿山机电设备维护保养。加强矿山机电设备维护保养是预防矿山机电设备安全事故的重要手段。应该建立健全设备维护保养制度,加强设备的日常维护保养工作,及时发现和排除隐患。同时,要加强设备的巡检工作,发现问题及时整改,确保设备的正常运行。(3)采用新技术、新材料提升设备的安全性。采用新技术、新材料是提升设备安全性的重要手段。应该优化设备结构和设计,提高设备的耐用性、可靠性和安全性。在设备制造、维修和检测过程中,应该严格按照相关规定进行,确保设备达到国家标准和要求。
4.2 应急响应措施
矿山机电设备安全事故预防措施的落实和应急响应机制的建立是矿山安全工作的两个重要方面。在预防措施失效、事故发生时,要能够快速响应、迅速处置,以减少事故对人员、设备和环境的损害。(1)完善应急预案。应急预案是应急管理工作的重要组成部分,它是指针对各种可能发生的事故或突发事件而编制的具体措施和预案,旨在事故发生后迅速、有效地组织和指挥救援和灾害恢复工作。因此,制定完善的应急预案,是矿山机电设备安全事故应急管理的首要任务。具体来说,应急预案应该包括应急组织机构、应急调度指挥、应急救援措施、物资保障、社会协调等方面的内容,并针对不同类型的事故情况,制定不同的应急预案。(2)加强应急救援队伍建设。应急救援队伍是矿山机电设备安全事故应急救援的重要力量,建立和完善应急救援队伍,是防范和应对事故的必要措施。应急救援队伍的建设包括队伍的组织机构、编制和装备、人员培训和考核等方面。特别是在人员培训方面,应急救援队伍成员应该定期接受应急救援和技能培训,提高应急救援的能力和水平。(3)实施应急演练。应急演练是检验应急预案、检验应急救援队伍能力、提高应急管理水平的有效手段。通过定期组织应急演练,进一步完善应急预案;同时,还可以检验应急救援队伍的战斗力,发现存在的问题,加强训练,提高应急响应能力。
5 案例分析与实践应用
5.1 矿山机电设备安全事故案例分析
矿山机电设备安全事故频发,造成了极大的人员伤亡和财产损失。本部分将分析几个典型案例,以便更好地了解这些事故的原因和影响。
案例一:2019 年12 月,湖南某矿山一台采煤机发生爆炸,造成5 人死亡。经过调查,发现由于煤机使用年限过长、部件老化、瓦斯含量高、通风不畅等原因导致事故发生。案例二:2020 年1 月,河南某矿山发生坠井事故,导致10 人遇难。调查显示,事故原因主要是设备维护保养不到位,存在安全隐患,而矿山管理部门没有及时处理。案例三:2021 年3 月,云南某矿山发生井下坍塌事故,导致13 人失踪。调查发现,设备年限过长,矿山管理部门监管不力,员工安全意识薄弱,都是事故发生的原因。
5.2 矿山机电设备安全事故防范与治理的实践应用
为了防止矿山机电设备安全事故的发生,需要采取一系列措施。实践表明,以下措施可以提高设备安全性并减少事故的发生。(1)建立健全的安全管理制度。制定完善的管理制度,将有利于发现和解决安全隐患,减少事故的发生。(2)加强设备的维护保养工作,可以及时发现和处理安全隐患,提高设备的运行效率和安全性。(3)采用新技术和新材料。随着科技的不断进步,新的技术和材料被应用于矿山机电设备的制造和维修中,可以提高设备的安全性和稳定性。
6 结语
本文针对矿山机电设备安全事故的发生原因、防范与治理进行了研究,通过对国内外研究现状的梳理和分析,深入剖析了矿山机电设备安全事故的定义、类型及危害,明确了现有矿山机电设备安全管理体系及其不足,并提出了加强员工安全意识培养、优化矿山机电设备安全管理流程等对策措施。在预防性措施方面,本文提出了完善矿山机电设备安全管理制度、加强设备维护保养等建议。