高层建筑工程铝模全现浇结构的施工技术

朱振宇，王飞强，程晋伟，陈明远

（中国建筑第二工程局有限公司，南昌 330000）

1 引言

高层建筑工程中，铝模全现浇结构施工技术是一种高效、灵活且质量可控的施工方法，其使用铝合金模板进行整体浇筑，相比传统的砖混结构或预制构件结构，具有独特的优势和应用价值[1]。在具体施工中，应合理应用此技术，充分发挥其优势，以提高施工整体质量，以及项目的经济和社会效益。

全现浇结构是指整个建筑结构的墙体、柱子、梁等构件采用一次性浇筑的方式进行施工，使构件之间形成一个整体，具有较好的整体性。在铝模全现浇结构施工技术中需要进行模板的搭设和安装，之后施工人员根据设计图的要求，按照建筑物的布置和结构要求，将铝模板逐层搭设在施工位置上，并进行连接和支撑。浇筑混凝土。在铝模全现浇结构中，要采用高标号的混凝土，以提高结构的强度和稳定性。在混凝土浇筑后，施工人员需进行混凝土养护，这是非常关键的一步，可以通过保持适当的温度和湿度来促进混凝土的硬化和强度发展。

3 铝模全现浇结构施工技术的应用优势

3.1 施工方面的优势

铝模全现浇结构采用模板一次性浇筑的方式，缩减了构件的制作、安装和拆除时间，现代化的施工设备，如泵送机、塔吊等的运用也提高了施工效率。铝模全现浇结构施工技术可以实现墙体、柱子、梁等构件的一次性浇筑，减少了连接和处理节点的数量，简化了施工工艺，降低了工序交叉和协调的难度，提高了施工的整体效果。铝模具有良好的尺寸稳定性和表面平整度，可以保证构件的准确度和一致性。模板的高强度和刚性有助于减少变形和裂缝的产生，确保结构的稳定性和安全性[2]。

3.2 经济方面的优势

铝模作为可重复使用的模板材料，具有较长的使用寿命，能够多次使用，减少了材料的浪费和成本，相比于传统的木质模板，铝模具有更好的经济效益。铝模的轻便性质使搭设、拆卸和运输过程更加便捷，减少了人工投入。同时，模板的一次性浇筑方式也减少了拆卸和组装的次数，节约了人工成本。在施工工期方面，由于铝模全现浇结构施工技术具有施工速度快、施工工序简化的特点，因此，有助于缩短工期。缩短施工时间不仅可以降低人力资源和管理成本，还能使工程快速投入使用，提前回收资金。

3.3 环保方面的优势

铝模是可重复使用的模板材料，相比于传统的木质模板，它的制造和回收过程对资源的消耗更少，通过多次使用，减少了对原材料的需求，有效降低了资源消耗。铝模还具有较好的导热性能，可以促进混凝土的早期硬化，缩短养护时间，减少能源消耗。此外，铝模的轻便性也减少了运输过程中的能源消耗。铝模具有良好的耐用性和重复使用性，减少了废弃物的产生。铝模板施工过程中不需要使用脱模剂，能够减少对环境的污染。由于铝模具有较高的强度和稳定性，能够承受较大的施工荷载，因此，提高了施工过程的安全性。铝模的搭设和拆卸过程较为简单，减少了高空作业和人工操作的风险[3]。

4 铝模全现浇结构施工技术的应用

4.1 施工操作的要点

4.1.1 结构拉缝设计

结构拉缝设计是为了防止高层建筑的设计荷载与实际建筑荷载之间出现较大偏差。在高层建筑的铝模全现浇结构施工中，结构拉缝设计的主要目的是考虑结构在实际荷载作用下的变形和位移情况，以确保建筑结构的安全性和稳定性。在施工前，施工单位要根据设计文件和相关规范，准确确定高层建筑的设计荷载，包括垂直荷载（如重力荷载）和水平荷载（如风荷载和地震荷载）。在结构拉缝设计中，需要综合考虑不同荷载的组合情况，不同荷载之间可能同时作用于结构而产生相互影响和叠加效应。因此，需要根据相关规范和设计要求，合理组合荷载，确定合适的荷载组合系数。在施工过程中，还应根据结构的变形和位移特性选择适当的拉缝位置，这就需要考虑结构的整体性能和变形控制要求。通常情况下，拉缝应设置在结构的薄弱部位或易发生变形的区域，如柱子与梁的连接处、楼板与梁的连接处等。通过拉缝设计能够有效控制结构的变形和位移；合理设置拉缝的位置和长度，可以减小结构的内力和应力，降低结构的变形程度，从而提高结构的稳定性和整体性能。

4.1.2 浇筑混凝土

在安装拉缝后，需要浇筑混凝土，以形成整体结构。施工单位要根据设计要求合理配制混凝土，确保混凝土的强度、流动性和耐久性满足设计要求。选择合适的混凝土浇筑方式，如泵送、倒料等，根据结构的特点和施工要求，使混凝土均匀地填充模板，避免空洞和气泡的产生。施工中要合理控制混凝土的浇筑速度，避免过快或过慢导致的混凝土不均匀和分层现象。根据混凝土的性质和施工条件，合理控制浇筑速度，保证混凝土在模板中均匀流动。在浇筑混凝土后，要进行振捣工作，以排除混凝土中的空气和空隙，提高混凝土的密实性和强度。在混凝土浇筑后，还需要根据混凝土的配方和环境条件，采取适当的养护方式，如保湿、覆盖等，确保混凝土的质量和性能。

4.2 铝模板纠偏

在高层建筑工程中，铝模板纠偏的目的是确保铝模板的准确安装和结构的垂直度。一般要求模板的纠偏误差不能超过3 mm。

具体操作中，施工单位要根据设计要求和模板的偏差情况确定纠偏的方向，即需要调整的方向。根据纠偏方向在纠偏点附近安装纠偏工具，工具的数量和位置应根据实际情况进行调整。施工单位还应通过旋转螺栓、螺杆或调整楔形垫片等方式，逐步调整纠偏工具的位置，使模板逐渐恢复垂直状态。在纠偏调整过程中，要定期进行检查和测量，以确保模板的纠偏误差控制在规定范围内。使用测量工具，如水平仪、测量尺等，测量模板的垂直度并记录数据。完成纠偏操作后，应根据测量结果确定固定点的位置，并进行固定，以保持模板的稳定性。铝模板纠偏操作完成后，需要进行质量控制和验收，以使纠偏效果符合要求。在验收过程中，可以使用测量工具进行最终的垂直度测量，对比设计要求和纠偏前的测量数据，确保模板的垂直度符合要求。如果发现超过规定的误差范围，需要进行进一步的调整和纠正。

对于纠偏误差超过规定范围的情况，需要采取科学的方式进行调整和改善：（1）调整纠偏工具的位置和角度，进行额外的纠偏操作；（2）检查模板支撑系统，确保其稳定性和平整度；（3）考虑采取额外的支撑材料或加固措施，以强化模板的垂直度和稳定性；（4）纠偏操作完成后，应及时记录纠偏过程和结果，以备施工记录和质量验收使用。

4.3 关键控制

高层建筑工程中，应用铝模全现浇结构施工技术会涉及各方面的因素，因此，应加强各方面的控制，提高施工质量。（1）在施工现场要进行定期检查，比如，检查铝模板的安装是否符合设计要求；模板是否垂直、水平、稳定等，确保连接点的牢固性。（2）对于墙顶边模、梁角模和墙模板连接处等关键位置，检查涂膜剂是否已经涂抹，并确保涂膜剂的质量和涂抹的均匀性。（3）对于铝合金模板的拉加固部分，检查拉杆的安装质量和紧固情况，确保拉加固的稳定性和强度。通过施工现场检查，可以及时发现施工中存在的问题和缺陷，并采取相应的纠正措施，提高施工质量，保证结构的稳定性。

4.4 防水施工控制

4.4.1 墙体对拉螺栓部位的控制

墙体对拉螺栓部位的控制是为了防止水从螺栓孔洞进入结构内部，导致渗漏和损坏。在施工过程中，施工单位应重视对墙体上的拉螺栓孔洞进行质量控制，要仔细检查孔洞的尺寸和位置，确保其符合设计要求，提高孔洞的清洁和平整度。安装拉螺栓时，施工单位要在螺栓和孔洞之间使用防水胶垫或防水胶黏剂，以形成防水层防止水的渗透。防水材料的质量和适用性会影响孔洞的密封性，因此，要提高重视。在施工过程中和建筑完工后，还要定期检查拉螺栓部位的防水层，确保防水层完好无损，没有破损或老化现象，并进行必要的维护和修补。

4.4.2 施工缝处的防水处理

施工缝处是建筑中容易发生水渗漏的部位，需要进行专门的防水处理。施工缝的处理应符合设计要求，确保缝隙的宽度和深度符合规范。施工单位应进行必要的清理和修整，以提高施工缝的质量。施工单位可以在施工缝处使用防水胶带、防水胶黏剂、防水涂料等防水材料进行处理，提高缝隙的防水性能。需要注意的是，应选择合适的防水材料，保证材料具备良好的黏结性和耐候性。对于有特殊要求的施工缝，应在防水材料之上加铺加固防水层，如防水膜、防水涂料等。只有加强防水层的抗渗性能，才能提高施工缝的防水效果。

4.4.3 穿墙管道的防水处理

穿墙管道是水渗漏的薄弱环节，应引起足够注意，并对其进行有效的防水处理。在施工过程中，要对穿墙管道进行质量控制，要确保管道的材质、尺寸和安装质量符合设计要求，避免管道本身存在渗漏的隐患。在穿墙管道周围使用防水套管进行包裹，形成密封层，防止水的渗透。只有充分保证防水套管的耐腐蚀性和密封性能，才能有效阻止水的进入。施工单位要使用防水胶黏剂或密封胶对穿墙管道与墙体之间的缝隙进行密封处理，进一步提高缝隙的防水性能。

4.4.4 变形缝的防水处理

变形缝是建筑结构中的伸缩缝，需要进行特殊的防水处理。（1）保证变形缝的设计和施工符合规范要求，尤其是缝隙的宽度、深度和位置等。（2）施工单位可以在变形缝处使用防水条或防水胶带进行填充和密封，防止水的渗透。施工单位还应该选择质量好、实用性强的防水材料，这样才能承受结构的伸缩变，而不产生开裂或脱落的问题。（3）应在变形缝的周围进行额外的防水层加固，如防水膜、防水涂料等，目的是加强防水层的抗渗性能，提高变形缝的防水效果。

4.4.5 后浇带的防水处理

后浇带的施工应符合设计要求，充分保证浇筑的混凝土质量、密实性和尺寸符合规范要求。在后浇带与旧浇筑段的接触处要使用防水胶带、防水涂料等防水材料进行处理，确保连接部位的防水性能。此外，要对后浇带的施工缝处进行专门的防水处理。在建筑完工后，还要定期检查后浇带的防水层和施工缝的状况，及时发现并修复可能存在的渗漏问题。定期进行维护和涂覆新的防水层，以保持后浇带的防水性能。

5 结语

高层建筑工程中的铝模全现浇结构施工技术是一种现代化、高效且可靠的施工方法。通过使用铝合金模板实现整体浇筑，该技术在高层建筑的施工过程中展现出诸多优势和应用潜力。在应用铝模全现浇结构施工技术时，需要高度重视施工过程中的质量控制和安全管理，确保铝合金模板安装准确、纠偏精确、混凝土浇筑均匀，同时还要进行有效的防水处理和施工缝的处理，以保证整个施工过程的质量和结构的可靠性。总之，高层建筑工程中的铝模全现浇结构施工技术以其高效、灵活和质量可控的特点，为现代建筑领域注入了新的活力。通过不断的技术创新和施工管理的不断提升，这一技术将进一步推动高层建筑工程的发展，为城市建设和人类居住环境的提升做出积极贡献。