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黄铁矿去除水中砷/铬性能和机理研究进展

2023-11-06冯强孙雨薇

江西化工 2023年5期
关键词:价铬黄铁矿去除率

冯强,孙雨薇

(山东省日照生态环境监测中心,山东日照,276826)

0 前言

近年来,有色金属采、选、冶,电镀,制革,染料等行业的重金属污染引起了人们的广泛关注。其中,砷污染作为严峻的全球环境问题,极大地威胁着人类健康和生态环境[1]。 据统计,在一些发展中国家,由于处理不当或含砷废水泄漏,数百万人遭受不安全饮用水的困扰[2]。长期摄入含砷的水或过度接触环境中的砷会引发许多慢性疾病,如角化过度、急性中毒、癌症、肝脏和心脏疾病[3]。世界卫生组织(WHO)规定,饮用水中砷浓度的最大阈值为0.05~0.1μg/L[4]。此外,铬是一种重要的金属元素,广泛用于如电镀、冶金、皮革鞣制和颜料生产[5]。水生系统和饮用水源中的铬具有高毒性、致癌性和诱变性[6]。铬的毒理学和生物学特性是由其化学形式决定的。铬主要以Cr(VI)和Cr(III)形式存在于环境水介质中。六价铬的毒害性强于三价铬,它可以穿透细胞壁,引起肺充血、肝损伤、呕吐和严重腹泻等健康问题[7]。世界卫生组织规定的饮用水中总铬的最大限值为50 μg/L[8]。

黄铁矿(FeS2)是地球表面最丰富的硫化矿物之一,含有丰富的铁和硫[9]。黄铁矿在水介质中氧化过程中,形成了硫酸盐、亚铁离子、S0、H2S、多硫化物、Fe(III)和一些中间物种[10]。还原性物质,如亚铁离子、S0和H2S具有很强的反应活性。因此,黄铁矿被广泛用于减少环境污染物,包括重金属、硝酸盐和氯化有机污染物[11,12]。黄铁矿在厌氧和/或高酸性条件下通过形成硫化砷矿物能有效地去除砷[13,14]。As2S3沉淀物具有低溶解度和高稳定性,这对运输和储存都很有利。水中六价铬可被黄铁矿还原成三价铬,进一步生成沉淀而去除。因此,本文综述了黄铁矿去除水体中砷、铬的性能及相关机制,为水中重金属污染防治提供参考。

1 黄铁矿去除水中砷/铬性能

1.1 黄铁矿去除水中砷

黄铁矿(FeS2)是地壳中最常见的硫化矿物,由于其组成中硫、铁与砷的亲和性,可以有效地从受污染水中去除砷。目前用于水体中除砷的黄铁矿有天然及人工合成两种。向溶液中加入5g/L的磨碎的天然黄铁矿,在pH值为5时,水溶液中的As(V)浓度将从初始值10mg/L降低到10μg/L[15]。王婷等人[16]通过水热法合成的细粒径(1.6±0.2μm)黄铁矿的除砷率可达到99%。在砷浓度为5mg/L时,黄铁矿去除As(III)达到平衡的时间(8 h)比As(V)(2 h)长。在最佳条件下〔0.25g/L黄铁矿,pH值为8.0,As(III)浓度为5mg/L〕,在反应中加入过硫酸盐强化黄铁矿可以实现溶液中砷的完全去除[17]。Li等人利用黄铁矿作为原位的S和Fe源来处理高浓度含砷废水以制备环境友好的臭葱石和As2S3沉淀物,可从初始砷浓度为1.12g/L的铜冶炼废水中成功去除99.4%的砷[18]。

实验室研究表明,黄铁矿除砷强烈依赖于pH值和砷物种。在酸性条件下,亚砷酸盐〔As(III)〕和砷酸盐〔As(V)〕对黄铁矿表面都有很强的亲和力,但As(III)比As(V)能更有效地被去除[19]。然而,黄铁矿去除As(III)和As(V)的最适pH值却存在争议。Saunders认为在pH值>5和溶解砷浓度升高时,砷在黄铁矿上的吸附随着pH值的增加而增加[20]。王婷等人建议在弱酸性(pH值为6.0)条件下,黄铁矿对As(Ⅴ)的去除效果最好;而碱性条件(pH值为10)下去除效果较差,As(Ⅴ)的去除率只有48.8%。高pH值的抑制效应可通过加入有机物腐殖酸后缓解[16]。Han[21]的研究发现pH值为7~10,As(III)的去除率随着pH值的增加而增加,在pH值为8~9时是As(V)去除的最佳酸碱度。

此外,通过机械球磨制备的Fe-FeS2在铁与黄铁矿的摩尔比为5:5时,该吸附剂显示出较高的砷去除效率。As(III)和As(V)的最大吸附量分别为101.123 mg/g和58.341 mg/g[22]。FeS2和Fe的组合可以显著提高As的去除率,并且具有较宽的pH(3.0~9.0)适应性[23]。

磁黄铁矿也具备优良的除砷性能,在水溶液中与As(V) 反应24 h 后可达到平衡,去除率达到 80%以上,且磁黄铁矿具有较宽的 pH(3~9) 适应性[24]。此外,升高温度和增加吸附剂用量有利于As(V) 去除;而PO43-、SiO32-、CO32-等阴离子对吸附有较强的抑制作用。此外,磁黄铁矿也能有效去除 As(Ⅲ),去除率随着pH值增加而先增大后减小,在中性条件时达到最佳去除率95. 51 %,最大饱和吸附量为3.5~4.5 mg /g。与As(V)不同,一些阴离子如NO-、HCO-、SO2-334对As(Ⅲ)去除的影响不大,而 PO43-对磁黄铁矿吸附As(Ⅲ)具有抑制作用[25]。机械活化的磁黄铁矿在pH为3.0~3.5、温度为80℃、反应24 h后,As(III)的去除率大于97%[26]。复合材料黄铁矿/次氯酸钠修复水体60min,砷去除率达到98.6%。与磁黄铁矿不同的是除PO43-导致As的去除率较低外,共存的阴离子(Cl-、CO32-、HCO3-、NO3-和F-)对黄铁矿/次氯酸钠体系的除砷能力没有影响[27]。

1.2 黄铁矿去除水中铬

由于六价铬对生物体的毒性和致癌性,近年来,六价铬导致的水体污染引起了越来越多的关注。基于黄铁矿的修复措施是一种经济而有效地减少六价铬的方法。天然黄铁矿对Cr(VI)具有较好的去除能力,在Cr(VI)浓度为 50 mg/L时去除率达到 95%以上[28]。用天然磁黄铁矿处理含铬废水,处理后总铬浓度可降低到0.06 mg/L[29]。1 g纳米天然黄铁矿可处理1854.4 mL浓度为50 mg/L的含铬废水,Cr(VI)的去除率达到了99.9%[30]。黄铁矿粒径越小,其对Cr(VI)的吸附速率越快,平衡时的去除率也越高[31]。Kantar发现水溶液pH值显著影响黄铁矿对Cr(VI)的去除效率[32]。通过水热法制备活性黄铁矿颗粒,在pH值为6.0,初始Cr(VI)浓度25 mg/L,FeS2用量0.48 g/L时,超过99.9%的Cr(VI)被迅速从水中去除,甚至在pH值为9.5时,去除率仍高达>82%[33]。增加溶液的pH值会导致Cr(VI)去除率明显下降,在Cr(VI)浓度和pH值较高的情况下,Cr(VI)去除率的下降归因于Cr(OH)3(s)、Fe(OH)3(s)和Fe(III)-Cr(III)氢氧化物沉淀在黄铁矿表面,这可能导致表面钝化以进一步还原Cr(VI)。然而,由于钝化作用,黄铁矿的主体不能被完全有效利用。Gan[8]发现将氧化亚铁硫杆菌引入还原系统中可以缓解抑制作用,加速了黄铁矿的溶解,且氧化亚铁硫杆菌系统的Cr(VI)还原效率是化学系统的4.42倍。

此外,黄铁矿与其他矿物复合能进一步提升除铬性能。天然菱铁矿与黄铁矿形成的复合材料在pH值为6,温度为303.15k时,最大铬吸附量为95.58mg/g,优于其他铁基和锰基材料[34]。磁铁矿掺杂的磁黄铁矿去除水体中的 Cr( VI)的最优条件是pH值为3,磁铁矿粒度 75~150 μm,矿物用量40%。正交试验发现 3 种因素影响去除率的优先顺序为 pH值 > 磁铁矿粒度 > 磁铁矿用量[35]。黄铁矿联合黏土矿物如海泡石、蒙脱石、高岭土、伊利石、埃洛石、膨润土也能提高除砷性能。其中效果最好是添加海泡石,Cr( VI)的去除量能够增加14.27 mg/g,效果最差的蒙脱石也能增强1.08 mg/g[36]。

2 砷/铬去除机理

2.1 砷去除机理

黄铁矿在水相中去除砷的机制包括吸附、离子交换、电子转移、沉淀和共沉淀(图1)。在弱酸到弱碱的低含砷废水中,低活性黄铁矿的除砷机制主要基于吸附作用实现;而在高砷和高酸环境中,高活性黄铁矿的除砷是由沉淀和共沉淀决定的[37]。必须指出的是,上述除砷机制并不是相互排斥的,相反,它们在某种程度上可能同时发生。As(III)吸附在磁黄铁矿表面,并与表面S2-生成As2S3,矿物表面同时发生氧化反应生成少量As2S5,As2O3和As2O5[26]。对吸附了As(III)的FeS2表面的X射线光谱分析表明,一部分As(III)在吸附过程中被氧化成As(V)。FeS2的扫描电子显微镜-能量色散光谱仪结果显示,吸附的As分布在新形成的氢氧化铁表面[27]。X射线光电子能谱显示,在酸性条件下,溶解的黄铁矿在高酸性废水中释放S22-和Fe2+离子与砷反应,形成As2S3和As4S4的固相以去除砷。然而,在中性至碱性条件下,砷通过吸附和沉淀被去除,形成FeAsS和As2S3/As4S4固相[19]。

图1 黄铁矿去除水体中砷的机理图

图2 黄铁矿去除水体中 Cr(VI)的机理图

2.2 铬去除机理

对于黄铁矿还原六价铬,前人已经提出了多种不同的反应机制。根据一些研究人员的观点,它涉及黄铁矿表面的Fe(II)被Cr(VI)氧化,导致Fe(III)释放到溶液中。释放出的Fe(III)可作为氧化剂将黄铁矿表面或溶液中的二硫化物氧化成硫酸盐,而黄铁矿表面的Fe(III)被还原成Fe(II),导致表面再生以进一步还原Cr(VI)[38]。另一方面,Graham报告了表面二硫化物基团直接参与了表面Cr(VI)还原,而Fe(II)被释放到溶液中[39]。溶解的Fe(II)可以在水相中均匀地将Cr(VI)还原成Cr(III)。少数研究者表明,铁(II)和二硫化物都可能参与黄铁矿表面和/或水相中对Cr(VI)的还原[40,41]。在Cr(VI)的固定化过程中,吸附和还原沉淀都被发现有作用。Wang[33]认为约66%的Cr(VI)是由于还原而被固定的,与FeS2表面相关的Fe(II)离子在Cr(VI)还原为Cr(III)的过程中发挥了关键作用,S22-也促进了Cr(VI)的还原性去除。 Fe2+和S22-的活性基团直接参与Cr(VI)还原为Cr(III)的反应途径如式(1)[42]。进一步地,反应后的 Fe(III)和 Cr(III)一起共沉淀到 FeS2表面增强了铬去除〔式(2)〕。

综上,黄铁矿从水中去除Cr(VI)的机理如图 2所示,除铬反应主要发生在溶液相和固相界面。进入水中的黄铁矿会部分水解产生还原性Fe(II)和S22-会快速与溶液中的 Cr(VI)发生氧化还原反应,反应后的 Fe(III) 和 Cr(III) 与水中的OH-以 CrxFe1-x(OH)3沉淀到黄铁矿表面。另一部分吸附态的 Cr(VI)被固相 FeS2还原固定,之后还原态的 Cr(III)和部分吸附态的 Cr(VI)一起沉积在 FeS2表面[43]。

3 结论与展望

黄铁矿由于其出色的固定砷、铬等重金属的特性已经引起广泛关注。它们可以在还原性环境下稳定地大量存在,与砷结合产生不溶性产物如雄黄、雌黄以从水体中除砷。此外,其溶解产生的还原性物质Fe2+和S2

2-能将六价铬还原而去除。合成的黄铁矿,特别是纳米结构的颗粒,已经表现为一种独特而有价值的材料,可以作为一种强大的吸附剂和持久的电子源,从水中去除大量的砷或铬。未来,基于黄铁矿的除砷/铬技术仍有以下方面值得探索:

(1)未来研究应考虑含重金属处理残留物的处置和再利用,开发更便宜、更稳定的材料,以探索高重金属含量废水中的转化行为。

(2)在处理低浓度的含砷/铬废水时,吸附剂应该被重新利用以降低处理成本,所以开发相应的解吸技术是很有必要的。如果不能回收利用,这部分含砷/铬残留物很可能成为危险废物。

(3)天然黄铁矿的改性被认为是一个有前途的方法。改性处理可以改善它们的反应性,节约成本,从而实现废料的循环利用。

(4)人工合成的黄铁矿纳米颗粒具有较大的比表面积和特别高的反应活性,但同时也容易被氧化和凝结,长期储存会导致纳米颗粒的失活。因此,如何防止纳米粒子的氧化并延长其储存时间将是未来的研究重点。

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