隧道工程项目物资管理信息化平台研究与设计

王 凯

（陕西铁路工程职业技术学院，陕西 渭南 714000）

近年来，随着高速公路、高速铁路的跨越式发展，山区地形建设环境逐渐增多，且普遍采用“裁弯取直”的线路方案，导致了大跨度隧道占比急剧增多[1-2]。随着隧道工程量的增加，需要管理的物资也随之增多，传统的物资清单管理方式物资错综复杂、容易遗失、审批复杂且物资采购计划与实际工程进度不符，或者采购的物资材料无法在规定的时间内送达，导致库存不足或过量，库存不足会影响工程的施工进度，过量则导致增加资金占用[3-6]。所以，研发一款适用于隧道工程的物资管理平台，综合管理公司各项目物资的采购、消耗、周转等情况是十分必要的。

因此，为提高隧道施工过程中主材、二三项材料、周转材料等物资的管理效率，本研究基于物资管理流程，研发一款隧道工程项目物资管理平台，以便于项目经理、总工等领导部门审核、查看各种物资购买量、消耗情况等，便于物资部建立控制台账，方便查看和管理每月、每季度、每年物资的现存数量、消耗情况，便于施工班组和分包商提交材料需用量计划、领料施工，便于供应商供货进厂，与财务部进行结算，便于拌合站、自建加工厂、自建碎石厂生产管理，助力隧道工程企业的物资管理效率。

1 研发背景

通过物资管理平台的建设，集成和优化上级公司已有管理平台，打通信息孤岛，实现数据互通共享，提高公司项目管理信息流转速度，形成公司数据中心，为项目部、公司及系统部门科学决策提供可靠依据[7-8]。让数字成为公司及项目的管理抓手、把控手段，成为经济运行、成本管控信息的直观表达，实现“一个平台、多个数据库、一个BI 驾驶舱、自定义表单”全方位涵盖项目及公司管理业务，使公司项目管理在信息化、智能化方面保持领先。通过数字化管理，将各项管理抓到实处，实现企业低成本运营、高效率运转、高质量发展，固化各项经济活动成本，让经济活动成本公开、透明，提高公司效益。

2 需求分析

2.1 物资基本库

1）基本参数。建立常用物资主要规格参数基础库，建立长度、面积、厚度及体积/容积等与重量的换算关系，录入数据时只需录入便于统计的数据，系统自动换算成其他的管理计量数据。

2）主要物资库。建立主要物资基础库（钢材、水泥、粉煤灰、减水剂、速凝剂及砂石料地材等），分类编码，分类详细梳理标准规格参数，按照标准名称识别，规范计量单位、规格型号。

3）二三项材料库。建立二三项材料基础库，分类编码，分类详细梳理标准规格参数，按照标准名称识别，规范计量单位、规格型号。

4）周转材料库。①梳理周转性材料管理标准参数，分类编码；②根据各项目调转、采供（加工）情况自动更新台账；③按照设定摊销规则，自动摊销，并与成本挂接。

2.2 物资计划与采购

1）计划。设置项目层主要物资计划、审核、审批和发放管控流程。基于WBS 分解与设计工程量挂接及设置各种材料应耗系数（包括存放、加工和使用等过程消耗系数）：①自动计算统计“分工号主要物资需用量明细”和“主要物资总量控制台账”，主要材料实际使用量不能超过总控的预警提醒；②根据月度、季度和年度施工计划，自动计算统计主要物资需用量计划；③根据工序施工进度自动计算统计主要材料循环领用计划；④根据需用量计划和库存，自动计算统计采购计划。

2）采购。根据采购计划，设置主要物资采购审核、审批流程。

2.3 物资管理

1）收料。①收料数据通过移动APP 和电脑端系统均可及时录入系统（选择和填入产品名称、规格、型号、数量、供应商和单价等信息与采购合同关联自动填入）。②导入主要种类材料点收样表，验收时选择不同材料种类即可填入或选择不同的参数。③地磅等位置设置二维码，交料方扫码进行交料信息预登（填写车牌号，选择物资名称、规格型号、数量和供应商等），形成收料工作单排队和提醒物资管理员收料，物资管理员根据实收信息确认和修正收料信息完成收料，数据进库，系统生成收料单供打印签字。

2）发料。①设置领用计划、审核、审批和发放流程，角色按项目组织机构分配。②现场工序循环用料计划由班组或值班技术人员根据现场施工情况提交计划，经相关人员审核审批后推送至物资部、拌合站等管理单位，按审批限额发放，发放参数、数据及时录入系统。③库房等位置设置二维码，领料方扫码进行领料信息预登（选择和填写领料班组/人员、使用部位、物资名称、规格型号和数量等），形成领料工作单排队和提醒物资管理员发料，物资管理员根据实发信息确认和修正发料信息完成发料，数据及时进库，系统生成发料单供打印签字。④实时进行班组累计领料数量统计，每次发料前形成开累领用数量和分工号总控数量对比，做到限额领料。

3）库存。①根据收料和发料数据，实时查询库存；②设定主要物资库存量预警值，当库存低于预警值时发出提醒采购；③部分物资可以跨项目查询持有量，项目急用物资可以通过公司物资部从就近项目借调。

4）盘点。设置物资盘点数据录入模块，支持标准模板Excel 文档导出填写和导入数据，支持分部位、分班组录入原材料、成品和半成品等库存数据，按规则将成品、半成品折算为原材料数据，结合发料数据，自动计算统计各用料单位月、季、年及开累各种原材料实耗量。

5）结算。根据收发料数据自动生成对供应商、分包队伍等对账单、结算单，打印签字后结算。

6）拌合站管理。实现生产数据自动采集。①系统向拌合站推送生产计划数据（包括使用里程部位、计划混凝土等级和方量、使用时间等）；②拌合站向系统推动实际生产数据，包括混凝土标号、生产车数、每车方量/盘数，每盘混凝土设置配合比及实际称重及偏差。③物资系统根据生产计划计算原材料需用量，与库存对比，根据余量计算还可以生产多少方混凝土，若少或不足时发出预警信息到拌合站站长、物资部长、副经理等人。④拌合站根据用料单位计划和使用部位重要程度，协调排列生产计划，并反馈用料单位。⑤根据各材料应耗系数，定期统计核算生产环节原材料应耗、实耗和超耗情况，使用环节混凝土应耗、实耗和超耗情况。

7）自建加工厂。①原材料和成品、半成品分类进库和出库；②根据技术交底和消耗系数建立成品、半成品和原材料数量关系；③根据设计图、技术交底，定期核算原材料设计消耗量、应耗量和实耗量间节超情况。

8）自建碎石场。实时统计砂石料生产和供应数量，根据库存和现场需用量指导生产计划安排。

9）成本分析。根据物资盘点、结算数据，结合工程部主要物资设计消耗量和商务部控制损耗系数、预算单价、当期采购单价等信息，自动计算统计当期物资（含主要材料、周转料和二三项材料）量、价节超情况，形成物资消耗总成本分析表，分物资种类和用料单位对超耗、节约按量和百分比进行排名。管理维度按项目/月，逐渐深化至工作面/月，最后深化至工序/循环。

2.4 报表管理

根据物资收发存数据，系统自动统计、分析各种材料消耗，统计生成上报上级单位的物资报表，自动统计生成上级单位系统需用的Excel 表单，可以输出为Excel 文档和打印，最大限度降低人工重复工作量。管理维度按项目/月，逐渐深化至工作面/月，最后深化至工序/循环。

3 具体功能模块设计

3.1 物资基本库

1）主要物资库。通过建立公司主要物资基础库（钢材、水泥、粉煤灰、减水剂、速凝剂及砂石料地材等），分类编码，分类详细梳理标准规格参数，按照标准名称识别，规范计量单位、规格型号，具体如图1所示。

图1 主要物资库

2）周转材料库。通过整理完善周转材料，其包括材料编号、材料名称、规格型号、标准单位、系统单位、使用年限、计量单位、收费标准、类别及备注。周转材料库的维护和项目使用，与主要物资库相同。

3.2 物资计划与采购管理

1）计划。依据进度系统中“分工号主要物资需用量明细”，经项目土木总工审核后生效执行，物资管理子系统自动统计生成“分工号主要物资需用限（定）额数量明细表”经总工审核审批后生效执行，物资管理子系统自动统计生成“主要物资需用限（定）额数量总计划表”建议计划，经项目总工审核，项目经理审批后做物资总量控制。主要物资总需用量计划如图2所示。

图2 主要物资总需用量计划

2）采购。依据采购计划，物资管理人员在系统中按批次分解到供应商，系统按批次生成供应商供货计划表单，生成后物资员派发，如图3 所示。

图3 主材月度采购计划

3.3 物资管理

1）收发料管理。供应商扫描供料二维码，预登记交料相关信息，并提交系统；系统通知物资部材料员，相关供应商已预登记相关交料信息，由物资部材料员确认收料信息，同时补充（若有）收料相关信息，具体如图4、图5、图6 所示。

图4 供应商交料预登记APP 页面

图5 物资收料列表

图6 物资部确认收料页面

2）收发料分析。依据不同材料收料数据，系统自动统计分析，包括主要物资收料总量、二三项材料收料总量、成品/半成品收料总量。依据月度采购计划拆分获取应收量，依据实际收料数据获取实收量。具体如图7所示。

图7 主要物资收料分析

3）物资退还分析。依据退还管理的数据，系统自动统计该物资累计收料量、累计发料量、累计用料量和库存量。如图8 所示。

图8 物资退还统计

4）库存管理。依据主要物资收料、发料管理统计分析数据，系统自动统计理论库存台账。如图9 所示。

图9 主要物资库存

4 结束语

综上所述，在隧道工程中，物资管理属于工程施工的重点和难点，其不但影响工程质量与工期，还会影响整体工程经济。对此，管理人员应严格依照隧道工程物资管理特点，合理设计物资管理需求，充分做好物资管理工作的信息化系统研发与应用，使隧道工程物资管理得到切实保障。