建筑工程中混凝土施工技术应用要点研究

2023-10-16张艳伟

建材与装饰 2023年28期

关键词：施工人员裂缝表面

张艳伟

（山西建设投资集团有限公司，山西太原 030001）

0 引言

当前的建筑工程多为钢筋混凝土结构，混凝土质量的好坏决定了建筑工程结构的质量与安全，在施工过程中，建筑单位除了要把控混凝土原料的质量外，还要对混凝土施工技术的应用方式进行优化，把控混凝土施工质量，进而对工程质量进行有效管控。

1 混凝土施工概述

混凝土是建筑工程结构的主体材料之一，施工人员结合工程项目需求，对混凝土原料比例进行调控，确保制备好的混合料性能符合工程项目施工需求，可以提升建筑工程的应用年限与使用质量。因此，人们为了提高建筑工程的使用价值，需要不断的摸索，总结经验，找出提高混凝土施工技术水平的有效方法，加强混凝土施工技术在建筑工程施工中的应用，优化混凝土施工质量。

2 建筑工程混凝土施工现状

2.1 温度裂缝

混凝土施工多为露天作业，混凝土在施工过程中，受外界温度变化的影响较大，混凝土遇热会膨胀，遇冷会收缩，导致混凝土结构表面出现温变裂缝。这种裂缝在建筑工程施工中时常发生，一些温变裂缝浮于表面，如果放任裂缝不管，短时间内不会影响混凝土结构的质量，长时间使用后，裂缝会变深变大，向建筑结构内部蔓延。因此，为了保证混凝土结构的质量，可以通过往混凝土中添加一定量的纤维或钢筋，避免混凝土裂缝问题发生。

2.2 荷载裂缝

建筑混凝土结构设计中，如果存在高荷载风险，那么实际落成的混凝土结构可能会因为荷载过大，而出现裂缝。设计人员在对混凝土结构进行具体设计时，如果存在漏算、不计算、结构受力假设和实际受力存在差异过大、荷载计算模型不合理等问题，都会导致混凝土结构因荷载过重，导致荷载裂缝的发生。同时，结构刚度较弱、钢筋设置数量不合理、设计断面不足、钢筋布置出错、配筋与内力计算不合理、结构安全系设计不达标等，都会影响建筑荷载，出现荷载裂缝。此外，在建筑工程施工中，施工团队未严格按照施工图纸进行施工作业、施工操作步骤不规范、预制板架构受力不均匀、建筑架构稳定性检测结果不准确等，都会让建筑物结构在重力作用下，出现开裂现象[1]。

2.3 麻面

麻面是混凝土施工中较为常见的问题之一，导致麻面的主要原因是拆模过早，或模板表面没有涂刷足够量的隔离剂，导致构件表面的部分混凝土黏附在模板上，出现麻面脱落。混凝土结构表面存在麻面，一来影响建筑工程整体美观性，二来麻面部位受外界风雨影响，会导致混凝土表面凹凸不平，产生裂缝，放任不管，会破坏建筑主体结构的承载性，影响建筑工程结构的安全稳定性。

3 混凝土施工技术应用要点

3.1 材料配比

在混凝土施工技术的应用中，混凝土原料配比指的是结合建筑工程施工需求，按照合理的比例对混合料中各原料的比例进行设置。为了确保混凝土材料配置的科学合理性，施工人员应在全面掌握施工设计方案标准及需求的基础，结合施工成本、施工环境、以及实际施工技术水平，在正式进行混凝土搅拌施工前，对混凝土集料的含水量进行检测，并将检测结果与混凝土集料理论含水量进行对比，判断二者差异是否在可允许的范围内，如果在可允许的范围内，则可以进行后续混凝土制备工序，如果二者差异过大，超出允许范围，施工人员应对混凝土集料配比进行调整，直至差异符合标准位置。在保障施工质量的基础上，建筑单位可以选用水化性偏低的混凝土材料，降低混凝土结构的内部温度，减少混凝土表面的龟裂发生[2]。

3.2 搅拌

确定好混凝土集料的配比，并通过相关实验检测后，施工人员应及时开展混凝土的搅拌制备工作，严格按照设置好的集料配比，依次将每种原料送入搅拌设备，确保配比误差始终在合理的范围内。在实际的混凝土搅拌过程中，集料添加用量误差应控制在-2%～2%，水泥、外添加剂的用量误差范围为-1%～1%。严格控制混凝土原料的搅拌力度与搅拌时间，春夏秋搅拌时长为2min 左右，冬季搅拌时长为3min 左右，搅拌时长过短或过长都会对混凝土质量造成影响。

3.3 泵送运输

当前，高层建筑已然成为建筑工程首选的建筑形式，由于高层建筑层数较多，且混凝土结构强度要求高，混凝土的黏度与强度不断增加，泵送高度也更高，为混凝土的泵送运输增加了难度。经过几十年的发展，我国的建筑业已经取得了不小的成就，在建筑材料的性能及设备上也有了较为显著的提升，但仍然存在很大的进步空间，等待人们进一步探索。特别是在强混凝土高泵送技术的应用上，我国已有成功案例，如为高达417m 的深圳京基大厦泵送C120 高强度混凝土，创造了全新的混凝土泵送运输记录。高层泵送技术通常采取2 泵2 管的方式进行混凝土泵送，这种双泵运输模式，可以实现在其中一泵发生故障的时候，另一泵能够继续浇筑，避免浇筑暂停，发生混凝土分层等问题，利于保障混凝土结构的整体性，提高混凝土的浇筑质量。在正式开展高层混凝土泵送施工前，应设置好备用管道系统与备用泵，以备不时之需。高层混凝土泵送结束后，应使用高压泵搭载的清洁技术对泵送管道进行有效清理，防止混凝土块堵塞或污染混凝土材料。

3.4 浇筑

施工人员在浇筑混凝土时，吊斗口下落的混凝土自由倾斜度应低于2m，当混凝土下落自由倾斜度大于3m 时，施工人员应及时采取相应的措施，改善混凝土下落倾斜度，使其符合施工标准。随着社会生产力的提高，建筑工程规模越来越大，相对的混凝土浇筑体积也越来越大，为了保障浇筑质量，应分段、分层地进行混凝土浇筑，并结合钢筋疏密情况、浇筑层结构特点等，来明确混凝土浇筑高度。混凝土初凝时间较短，为了防止发生混凝土分层现象，破坏混凝土结构的完整性，混凝土浇筑必须连贯，不得随意中断，如果有特殊情况不得不中断，应在处理完突发事故后，立刻继续开展混凝土浇筑作业[3]。

3.5 振捣

在振捣器的选择上，施工人员应结合混凝土分段、分层浇筑高度，选择振捣器长度。通常情况下，振捣器的长度应控制在50cm 以内，选用插入式振捣器，遵循“快插慢拔”的振捣原则，确保振捣器插入点的排列均匀，振捣过程中不能漏过任何一个插入点，且振捣器移动间隔距离不能大于混凝土振捣半径，只有这样才能确保混凝土的浇筑密实。振捣环节影响着混凝土浇筑工作的顺利开展，进而影响着建筑工程的整体质量。因此，振捣工作必须一次完成，把控好振捣器的插入深度，从混凝土的顶部、中间层、底部3 个方面入手，将混凝土混合物进行充分搅拌，从而提升混凝土强度。

3.6 养护

混凝土浇筑振捣完毕后，应对混凝土表面开展2～3次抹面工作，覆盖保鲜膜，及时开展养护工作。混凝土初次凝结后，需要每天对混凝土表面进行洒水，保持混凝土表面的湿润度，防止水分蒸发过快，表面出现裂缝，养护时间为7d。在这个过程中，如果因为养护不当，导致混凝土表面产生裂缝，应先对混凝土的实际强度进行测量，待混凝土结构强度达到设计标准后，才能进行拆模，开展下一道工作。混凝土模板剥离完毕后，应在12h 内对混凝土表面进行洒水处理，科学控制混凝土的表面温度，避免混凝土内外温差过大出现温差裂缝，保障混凝土结构的抗压强度。如果混凝土材料的塑性不高，在振捣结束后，使用喷雾洒水的模式对混凝土进行养护；如果混凝土材料塑性偏低，应在浇筑剥离模板后，立即对混凝土采取喷水防护，需要注意的是无论是喷雾洒水还是定期洒水养护方式，都应该是持续不间断的，且养护时间不得低于14d，从而保障混凝土表面的含水率，避免含水率过低导致混凝土表面产生缝隙。无论混凝土材料性能如何，在混凝土浇筑完毕后，都应对混凝土结构表面的湿度及温度进行控制，便于混凝土顺利凝结，能够在短时间内凝固、硬化，形成完整统一的结构体，保障混凝土结构强度。在气温较高的季节，为了防止混凝土表面结构产生缝隙，出现龟裂现象，应用湿润的草帘、麻片、毛毡等对混凝土进行遮盖处理，避免水分过多蒸发。

4 建筑工程混凝土施工技术应用的优化措施

4.1 加大施工图纸审查力度

在工程项目中应用混凝土施工技术，为了保障施工技术应用的规范性与可靠性，提高施工效率，施工人员应加大施工图纸审查的力度，反复核算各项施工数据，确保施工图纸内容的真实可靠性与切实可行性，以保障施工图纸能够为后续的混凝土施工进行有效指导，规避施工风险。同时，在施工图纸的审查中，技术人员首先要明确施工意图，对施工图纸内容有清晰的了解，摸清混凝土结构浇筑位置，梳理好各个混凝土结构模板的浇筑顺序，理清各混凝土结构浇筑位置的实际分布情况，防止技术人员对施工图纸内容出现理解偏差。在实际的混凝土施工中，技术人员要根据现场的实际情况，对施工图纸指导效果进行型综合评估判断，特别是在模板的安装设置上，施工人员需要根据施工图纸内容，对模板的实际安装位置进行精准控制，将模板安装位置与实际安装位置间的误差，控制在可允许的范围内，严禁模板安装出现较大误差[4]。

4.2 提高人员素质

混凝土施工技术应用的实施主体是施工人员，为了优化技术应用效果，应该从施工人员入手，杜绝因人为因素，导致的施工风险。为此，管理人员应重视施工人员的选拔工作，在施工人员的挑选上，应尽量选择工作耐心、责任心强、有一定从业经验、且熟知技术手段操作标准及要求的施工人员，确保所选的施工人员能够胜任岗位工作。在混凝土制备、浇筑、养护等重要环节上，应安排专业技能过硬的施工人员进行施工作业，严禁滥竽充数、一知半解的施工人员参与重要环节施工中，从源头杜绝人为因素风险。在混凝土施工中，由于当前建筑工程规模较大，为了保障施工质量与施工进度，应首先保障施工人员的数量充足，防止因施工人员数量不足，导致的施工进度延缓或安全隐患。管理人员应结合工程项目施工需求，对施工中存在的各种影响因素进行深入分析，找出问题成因，制定有效的解决措施，为施工技术的优化应用创造良好条件。

4.3 优化施工设备运用

当前，建筑规模的不断扩大，使得当前的建筑工程施工对机械设备的依赖性越来越高，特别是在混凝土施工技术的应用上，传统的混凝土施工技术，过于依赖人力运输，早已经被社会所淘汰，改为机械化制备、运输。随着施工设备的普及，每年都有数起因设备故障而发生的安全事故，为了保障施工安全，必须优化施工设备的应用，结合建筑工程施工需求，对振捣设施、混凝土运输泵等设备的型号、运行性能等进行合理选择，确保设备的有效应用。在机械设备的管理上，要定期对设备进行检查与调整，确保设备的稳定、安全运行，避免设备“带病作业”，对部分老旧落后的设备，应及时进行更新换代，提高施工团队的硬件水平。在设备操作人员的选择上，除了要求操作人员掌握设备操作规范，能够熟练操作设备外，部分特殊机械设备，还应该要求操作人员持证上岗，确保操作步骤的合规性。

4.4 重视裂缝防控

在实际的混凝土施工中，施工人员要重视各类混凝土病害问题。裂缝作为最常见的混凝土病害之一，在对其进行处理时，首先要弄清楚问题成因，分析裂缝类型，结合工程项目设计要求，开展合理的防控措施，降低裂缝发生概率。根据裂缝种类，可以将混凝土裂缝分为温度裂缝、荷载裂缝、干缩裂缝、沉降裂缝等，每一种裂缝所对应的工程问题都是各不相同的，不能采取统一的处理措施，对裂缝进行修复处理，应按照裂缝的类型特点，制定针对性的措施，解决裂缝问题，保障混凝土结构的整体安全性[5]。

4.5 重视外部环境

混凝土原料由于其本身特性，容易受到外界温度影响，进而影响混凝土技术影响效果，出现一些病害问题。因此，在正式开展混凝土施工前，技术人员应提前做好现场勘查工作，对施工场地的温度、湿度等有大致的了解，而后结合工程项目需求，合理选择混凝土施工技术方案，并在混凝土施工技术的应用过程中，时刻关注外界环境变化，一旦发生异常现象，必须立即采取相应措施，将外界影响降到最低，保障混凝土施工技术应用效果。