全混凝土外墙及铝模爬架体系施工技术应用研究

2023-10-12伏旭飞宣立军覃开龙田浩澎

中国建筑装饰装修 2023年18期

伏旭飞陈峰宣立军覃开龙田浩澎

全混凝土外墙和铝模爬架体系采用组合的形式进行构建施工，施工人员可以同步开展多项施工操作，从而能够有效缩短施工时间。与传统施工方法相比，采用全混凝土外墙及铝模爬架体系施工技术，可以更好地控制施工质量，确保施工顺利进行，因为每个工序都会采用专门的工具和设备来保证施工质量。本文重点分析了全混凝土外墙及铝模爬架体系施工技术的具体应用。

1 案例概况

某工程采用了全混凝土外墙及铝模爬架体系施工技术，总建筑面积为5000 m2，包括5 层，其中1 层为地下室，2 ～5 层为地上建筑。该工程施工周期为12 个月，采用该技术共使用4000 m3混凝土、200 t 钢筋和3000 m2铝模板。经过施工验收，该工程的外墙整体性和抗渗性优良，施工效率高，施工成本也得到了有效控制。

2 全混凝土外墙及铝模爬架体系的优势

2.1 整体性与抗渗性优良

采用全混凝土外墙及铝模爬架体系可以提高建筑物的整体稳定性，避免施工过程中出现质量问题[1]。同时，采用全混凝土外墙及铝模爬架体系可以有效避免外墙体系渗水、漏水等问题，保证室内环境干燥，为居民创造舒适的生活环境。

2.2 一体成型且施工效率快

在全混凝土外墙及铝模爬架体系的建设中，使用了一体成型的施工方式，这种方式有效地避免了传统的砌块砌筑中出现的缝隙、空鼓等质量缺陷。与传统施工方式相比，采用铝模爬架体系可以提高施工效率，从而有效缩短施工周期。构造柱一体成型图和过梁一体成型图如图1和图2所示。

图2 过梁一体成型图（来源：网络）

2.3 节约施工成本

在施工成本方面的优势体现在以下几个方面：第1，可以减少人工和材料的浪费，从而节约施工成本。第2，不仅可以提高建筑物的稳定性和安全性，还可以降低建筑物的自重，从而降低其造价。第3，可以提高建筑物的保温性能，从而降低使用成本。第4，可以延长建筑物的使用寿命，减少维护成本和风险。

2.4 结构质量水平高

全混凝土外墙及铝模爬架体系采用了工业化生产方式，铝膜由工厂统一加工成型，从而保证施工过程中的材料质量。构造柱一体成型也有效避免了传统砌块砌筑的缝隙、空鼓等质量缺陷，保证了建筑物的整体质量[2]。通过使用外墙承接板，可以很好地保护外墙混凝土不受气候变化等外界因素的影响，延长建筑物的使用寿命。

2.5 施工工期短

在工程领域，施工周期是一个非常重要的考量因素。全混凝土外墙及铝模爬架体系采用了一体成型的施工方式，施工效率非常高，从而能够有效缩短施工周期[3]。

3 全混凝土外墙及铝模爬架体系施工技术的应用分析

3.1 铝模加爬架施工前准备

在进行铝模加爬架施工之前，需要做好充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。具体而言，需要注意以下3 点：第1，进行施工图纸深化设计，包括结构设计、验算设计、施工图设计、材料设备配套设计等环节，以确保施工的准确性和安全性。施工图必须有明确的标注，以便于施工人员能够准确地理解施工要求。第2，材料、设备进场前，需要进行验收，以确保材料设备的质量和数量符合施工要求。同时，还需要对材料设备的储存、运输、使用等方面进行规范和管理，以确保施工过程中的材料设备得到充分保障。第3，施工前需要对施工人员进行技术和安全交底，确保施工过程中的安全和质量。此外，还需要制订详细的施工方案，包括施工进度、施工流程、施工分工等，以确保施工有序进行。

3.2 测量放样施工

测量放样施工是确保施工精度和准确性的重要步骤。施工前，需要对施工现场进行详细的测量和放样规划，不同的建筑有不同的施工方法，要根据图纸及现场情况综合考虑。这一过程中，需要确保放样基准点的准确性，以便操作人员按照要求进行放样。

3.3 墙柱钢筋与墙柱模板安装

在墙柱钢筋与墙柱模板安装过程中，需要对照设计方案和图纸，明确安装的各项要求，保证安装操作的准确性和规范性，具体为：

1）在钢筋的质量和精度方面，钢筋是建筑物结构中的重要组成部分，必须符合标准规范，以确保钢筋的承载能力和抗震能力。在选择钢筋时，必须考虑建筑物的使用环境以及受力情况[4]。在安装钢筋时，必须注意钢筋的精度和位置，以确保钢筋的正确布置和连接，从而保证建筑物的稳定性和安全性。

2）在模板的质量和精度方面，模板必须符合标准规范，以确保模板的承载能力和安全性。在选择模板时，必须考虑建筑物的结构和使用环境，以及施工过程中的要求。在安装模板时，必须注意模板的精度和位置，以确保模板的正确安装和连接，保证建筑物的稳定性和安全性[5]。

3）安装墙柱钢筋与墙柱模板时，必须确保安装的准确性。安装过程中，必须注意模板的横纵向位置、垂直度等方面的要求。如果安装不当，将会影响墙体的整体结构和稳定性。因此，在安装过程中，必须特别注意细节，以确保安装的准确性和稳定性。

3.4 梁模与顶膜安装

梁模与顶膜安装要点以及具体步骤为：

1）确保模板材料的质量。定期检查，确保模板没有损坏或变形。如果发现模板有损坏或变形的情况，需要及时更换或修复。

2）在安装梁模和顶膜时，需要精确测量，并且应用正确的工具和技术，以确保模板的安装位置和角度正确。如果梁模和顶膜的安装位置和角度不正确，将会影响整个建筑物的结构和稳定性。如果连接件松动或者连接不牢固，会导致整个建筑物的结构不稳定，甚至会出现倒塌的情况。因此，在梁模与顶膜安装期间，需要仔细检查连接件的连接状态。

3）确保整个建筑物的结构稳定性。安装梁模和顶膜时，需要注意结构的稳定性，以避免任何失稳或倒塌的情况。安装结束后，需要检查整个建筑物的结构，确保结构的安全性和稳定性[6]。

3.5 楼板钢筋安装

安装楼板钢筋时，需要注意以下4 点：第1，钢筋的选择要符合要求，且质量和精度要达到标准。在选择钢筋时，应考虑建筑物的使用环境和受力情况，避免选择不合适的钢筋，影响建筑的承载能力和抗震能力。第2，确保钢筋的安装准确性。钢筋的长度、直径、间距等方面都要符合设计要求，且安装位置精确无误，避免出现安装不当导致的施工质量问题。第3，注意楼板钢筋的布置和连接方式，确保其安全性和稳定性。钢筋的布置和连接方式应符合设计要求，连接处要牢固可靠，避免出现钢筋脱落或连接不紧等隐患。第4，进行验收，确保施工的质量和安全性。完成楼板钢筋安装后，应对施工质量进行验收，确保其符合标准要求和安全规范。如发现存在问题，应及时进行整改和修复。

除了上述基本要求，还可以考虑采用新型的钢筋连接方式，如机械连接、焊接等，以提高钢筋的连接强度和稳定性。另外，在安装楼板钢筋时，还需要考虑施工环境和条件，如温度、湿度、风力等因素，以避免施工中出现不必要的问题和安全隐患[7]。

3.6 混凝土浇筑与养护

在进行混凝土浇筑与养护时，需要按照设计要求进行混凝土浇筑。混凝土浇筑的过程可以分为准备、混合、运输、倒入模板及养护5 个步骤。

在准备阶段，不但需要确认混凝土的材料和配比是否符合要求，还要检查模板的状态和表面是否平整。混合阶段，需要控制混凝土的流动性和坍落度，以确保混凝土的均匀性。运输阶段，需要注意混凝土的保温和搅拌，以避免混凝土的温度过高或过低。倒入模板阶段，需要保证混凝土的均匀性和密实性，以避免出现裂缝和空鼓。养护阶段，需要进行适当的湿润和保温，在特殊天气情况下要适当改变养护方式，以确保混凝土的质量和强度[8]。在进行混凝土浇筑与养护时，需要仔细按照要求进行每个步骤，以确保混凝土的质量和安全。

3.7 拆模施工

在进行拆模施工作业时，需要确保拆模的施工顺序和人员安全，以避免对建筑物造成影响。

为了确保拆模的顺序和安全，拆模前应做好准备工作：第1，拆模前进行建筑物的检查和评估，以确定拆除的顺序和方法；第2，准备工具和设备，确保拆除过程能够顺利进行；第3，确保施工人员拥有必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。拆模时应注意拆模顺序，先拆轻型材料，后拆重型材料，也可以按照楼层逐层拆除。此外，拆模施工过程中，应妥善处理拆下的废弃材料，确保不会影响环境[9]。

3.8 爬架安装与顶升过程的注意事项

在进行爬架安装和顶升过程时，需要考虑施工的准确性和安全性。相关注意的事项如下：第1，施工人员需要熟悉相关操作规程，并戴上相应的安全装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。第2，确保设备运行的可靠性和操作准确性。如果设备出现任何问题，需要及时更换或修理。第3，爬架安装过程中要遵循搭设、连接、固定等方面的要求。这些要求可以在相关文件中找到，施工人员要熟知并严格遵守，以确保安装的质量。第4，顶升过程中需要注意升高的速度和高度，以及设备的稳定性。如果顶升速度过快或高度不够，会对设备造成损坏或危及施工人员的安全。所以在整个施工过程中，要注意各个环节的安全和细节，确保施工人员的安全[10]。