麦捷煤业150505 工作面瓦斯涌出量与治理措施
2023-10-11刘建亮
刘建亮
(山西寿阳潞阳麦捷煤业有限公司,山西 寿阳 045400)
1 概 况
山西寿阳潞阳麦捷煤业有限公司位于阳曲—盂县纬向构造带南翼,井田位于沁水坳陷的北端轴部,为一倾向南的单斜,地层倾角5°~12°,在单斜的基础上发育次一级的波状起伏。麦捷煤业开采8、9、15 号煤层,揭露的断层、陷落柱对工作面的布置、开采未造成较大的影响,故本井田构造复杂程度为简单。根据麦捷煤业矿井生产规划,2023 年重点回采15 号煤层150505 综放工作面,为保证该工作面顺利安全开采,对该工作面瓦斯涌出量进行预测,并确定相应的治理措施。
麦捷煤业150505 综采工作面位于井田新区中部,北部、南部均为实体煤,东部为新区井田边界,西部为15 号南轨道大巷;地面标高+1 261.140—+1 401.09 m,工作面标高+890.357—+957.635 m。150505 工作面可采长度1 197 m,倾向长度208 m,煤层层理明显,节理、裂隙较发育,煤层倾角3°~8°,平均厚度5.8 m。150505工作面回采范围内地质构造异常区域基本没有,因此属于稳定可采煤层,顶板主要以石灰岩、砂质泥岩,底板为泥岩、砂质泥岩为主。150505 综采工作面采煤方法为放顶煤开采,全部垮落法管理顶板,计划日产量为4 500 t。
根据《山西寿阳潞阳麦捷煤业有限公司15 号煤层瓦斯基础参数测定报告》,150505 工作面瓦斯含量4.708~4.867 m3/t,可解析瓦斯含量1.806~1.991 m3/t,残存瓦斯含量2.825~2.938 m3/t。
2 瓦斯涌出量预测
根据NB/T10364-2019《综合机械化放顶煤工作面瓦斯涌出量预测方法》中的相关内容,计算预测150505 工作面瓦斯涌出量。
式中:qc为回采工作面相对瓦斯涌出量,m3/t;q1为割煤相对瓦斯涌出量,m3/t;q2为放煤相对瓦斯涌出量,m3/t;q3为工作面采空区相对瓦斯涌出量,m3/t;q4为邻近层相对瓦斯涌出量,m3/t。
(1) 割煤瓦斯涌出量计算。
式中:q1为割煤瓦斯涌出量,m3/t;K1为围岩瓦斯涌出影响系数,矿井顶板管理方式为全部垮落法管理顶板,故取1.3;K2为采区内准备巷道预排瓦斯对开采层瓦斯涌出影响系数,计算得0.880 7;Kfi为分层开采第i分层瓦斯涌出影响系数,矿井无分层开采,取1;L为回采工作面长度,208 m;h为巷道瓦斯预排等值宽度,12.4 m;m1为割煤高度,2.8 m;M为开采煤层厚度,6.0 m;W0为回采前煤体瓦斯含量,4.867 m3/t;Wc为运出矿井后煤的残存瓦斯含量,取2.938 m3/t。
将以上数据带入式(2),计算得割煤相对瓦斯涌出量为1.362 9 m3/t。
(2) 放煤相对瓦斯涌出量计算。
式中:m2为放顶煤高度,3.2 m;K3为放落煤体破碎度对放顶煤瓦斯涌出影响系数,查表得0.7。则放煤相对瓦斯涌出量为1.15 m3/t。
(3) 工作面采空区相对瓦斯涌出量计算。
式中:qy为遗留煤相对瓦斯涌出量,m3/t;qf为下分层相对瓦斯涌出量,麦捷煤业无分层开采,因此取0;K4为留煤瓦斯涌出不均衡系数,一般为1.2~1.5,这里取1.5;K5为综放工作面平均回采率,取0.93;Kj为机采回采率,取1.0;Kf为放顶煤回采率,取0.868 7。计算得工作面采空区相对瓦斯涌出量为0.209 0 m3/t。
(4) 邻近层相对瓦斯涌出量计算。
式中:q4为邻近层相对瓦斯涌出量,m3/t;mi为第i邻近层煤层厚度,m;W0i为第i邻近层原始瓦斯含量,m3/t;Wci为第i邻近层残存瓦斯含量,m3/t;ηi为第i邻近层的瓦斯排放率,%。
ηi与邻近层至开采层的间距有关,当邻近层位于冒落带中,ηi=1;当采高大于4.5 m 时,按式下式计算:
式中:hi为第i邻近层与开采层垂直距离,m。
根据实际情况,此次邻近层相对瓦斯涌出量计算各参数均按照麦捷煤业麦6 地质孔数据取值,详见表1。
表1 150505 工作面邻近层瓦斯涌出量参数计算Table 1 Gas emission parameters calculation of No.150505 Face adjacent layer
根据表1 数据代入公式计算,150505 工作面邻近层相对瓦斯涌出量,8 号煤层为0.161 5 m3/t,9 号煤层为0.225 2 m3/t,12 号煤层为0.232 7 m3/t,合计0.619 4 m3/t。
(5) 工作面相对瓦斯涌出量。
综合上述计算,150505 工作面正规循环生产期间相对瓦斯涌出量最大为1.362 9+1.15+0.209 0+0.619 4=3.3413 m3/t,取2 位小数为3.34 m3/t,以24 h 为1 个预测圆班,则相应的绝对瓦斯涌出量Q最大值为10.44 m3/min。
3 瓦斯治理措施
3.1 治理模式的确定
按照麦捷煤业相关规定,工作面瓦斯治理模式根据工作面原始瓦斯含量W及预测的绝对瓦斯涌出量Q,并结合具体煤层瓦斯基础参数及涌出规律确定。
(1) 当Q≤10 m3/min,且W<5 m3/t 时,可以采用两种模式:模式1 为单U 通风;模式2 为单U 通风+裂隙带钻孔抽采。
(2) 当10 m3/min<Q≤20 m3/min,且W<5 m3/t 时,可以采用两种模式:模式1 为单U 通风+裂隙带钻孔抽采(一次采全高);模式2 为单U 通风+高抽巷抽采+裂隙带钻孔抽采。
(3) 当20 m3/min<Q≤50 m3/min,且W<5 m3/t 时,可以采用单U 通风+高抽巷抽采+裂隙带钻孔抽采+本煤层顺层钻孔预抽模式。
(4) 当Q≥50 m3/min,且W≥8 m3/t 时,可以采用两种模式:模式1 为单U 通风+ 高低抽巷+裂隙带钻孔抽采+本煤层顺层钻孔预抽;模式2 为Y 型通风+高抽巷抽采+裂隙带钻孔抽采+上隅角埋管抽采+本煤层顺层钻孔预抽。
综合150505 采煤工作面瓦斯来源分析预测结果及相邻工作面瓦斯涌出情况,150505 工作面瓦斯治理方法确定为单U 通风+高抽巷抽采+顶板、裂隙带钻孔抽采模式。
3.2 工作面通风方式、风量、风排能力
根据上述分析,150505 综放工作面采用皮带顺槽进风,轨道顺槽回风的单U 通风方式。经查阅资料和相关验算,150505 工作面实际需风量最大值为915 m3/min,因此150505 工作面计划配风量1 300 m3/min 左右,按照回风流瓦斯浓度不超0.8%的规定,工作面风排能力为10.4 m3/min,满足生产需求。150505 工作面通风系统设计如图1所示。
图1 150505 工作面通风系统设计Fig.1 Ventilation system design of No.150505 Face
3.3 高抽巷设计
在150505 工作面顶板上方约36 m 处设置高抽巷(与轨顺水平距离30 m),地面标高+1 250—+1 400 m,工作面标高+977—+983 m,设计长度1 357 m。高抽巷开口位于公共高抽进风巷东帮C18 号测点以南38.2 m(中-中) 处,高抽联络巷开口位于公共高抽进风巷西帮C18 号测点以南38.2 m(中-中) 处。施工处巷道为全锚支护,密闭施工位置距150505 高抽巷口2 m 处,巷道断面高2.7 m,宽3.5 m。
在密闭右侧距顶板300 mm 处预埋φ610 mm抽采管路,从15 号南回风大巷—公共高抽巷—150505 工作面高抽巷瓦斯主管,管路接至密闭以里8 m。依据邻近工作面的瓦斯抽采量,150505 高抽巷预测最大瓦斯浓度7%,瓦斯抽采纯量为7 m3/min。
3.4 顶板孔、裂隙孔抽采
150505 轨顺距切眼50 m 向150505 轨顺开口处施工打设顶板孔,钻孔间距5 m,距巷道里帮水平距离0.8 m,方位角0,倾角25°,孔深80 m,孔径113 mm,终孔点距顶板垂直高度33.8 m。
150505 轨顺距切眼35~130 m 施工裂隙孔,钻孔间距5 m,开孔高度2.5 m,方位角25°,倾角25°,孔深100 m,孔径113 mm,终孔位置距顶板垂直高度37.5 m,终孔位置距煤帮水平距离38.3 m。
150505 工作面钻孔设计如图2 所示,相关抽采参数见表2。
图2 150505 工作面钻孔设计Fig.2 Drilling design of No.150505 Face
表2 瓦斯抽采钻孔参数Table 2 Gas drainage drilling parameters
根据麦捷煤业150505 工作面实际情况,为保证抽采效果,抽采设备选用2BEC72、2BEC62 型水环真空泵,低负压瓦斯抽采主管采用φ610 mm螺旋焊缝钢管(高抽巷),瓦斯抽采干管采用φ273 mm 螺旋焊缝钢管(轨顺),并网汇流管为φ75 mm 聚氯乙烯硬管。
3.5 瓦斯治理效果
150505 工作面钻孔工程于2021 年8 月开始施工,于2023 年2 月底施工完毕。根据邻近工作面回采期间瓦斯涌出量以及治理效果,预测150505工作面回采期间风排瓦斯量3 m3/min 左右,低负压抽采瓦斯量1.5 m3/min 左右,高抽巷抽采瓦斯量7 m3/min 左右,合计约11.5 m3/min,大于预测的绝对瓦斯涌出量最大值10.44 m3/min,可以满足安全生产的要求。实际生产后150505 工作面未出现瓦斯相关事故,表明了设计的瓦斯治理措施科学有效。
4 结 语
对麦捷煤业150505 综采工作面瓦斯涌出量进行了预测,根据割煤、放煤、采空区以及邻近煤层瓦斯的相对瓦斯涌出量之和,计算出150505 综采工作面相对瓦斯涌出量为3.34 m3/t,以24 h 为1 个预测圆班,结合日计划产量4 500 t,计算出150505 工作面绝对瓦斯涌出量最大值为10.44 m3/min,并由此确定了“单U 通风+高抽巷抽采+顶板、裂隙带钻孔抽采”的瓦斯治理方案,方案预计瓦斯抽采量为11.5 m3/min,大于预测的绝对瓦斯涌出量最大值10.44 m3/min,可以满足要求。治理措施实际应用后,150505 工作面未出现瓦斯相关事故,工作面顺利回采,为类似条件下的瓦斯治理提供了经验借鉴。