局部加腋异形地下室顶板施工技术研究

江云娥

（华神建设集团有限公司，浙江 台州 317500）

0 引言

在高层建筑地下室施工时，为提升地下空间的利用率，在空间布置上具有较高要求，所以常需通过改变地下室顶板的结构，除了常见的结构形式，比如十字梁和井字梁外，其中一些工程中采用了局部加腋地下室顶板结构[1-3]，楼板平面结构如图1 所示。局部加腋异形结构可以增加地下室顶板桥梁式的支撑面积，从而提高了其抗震性和承载能力。同时，加腋使得整个结构处于一种内应力平衡的状态，利于提高变形能力和延长使用寿命，而异形线条则优化了主要结构和钢筋布置[4]，图2 为板加腋及地下室顶板配筋立面。由于加腋地下室顶板在梁板相接部位设置了变截面的腋板，如何降低模板支设难度、提高支架承载特性等技术问题，需要在原有的成熟基础上进行更深层的技术研究。

图1 楼板平面结构

图2 板加腋及地下室顶板配筋立面

地下室顶板在施工过程中，一般包含模板的支护安装、钢筋笼的绑扎以及后续混凝土的浇筑等操作，基于现有在施工过程中能够发挥着稳定且成熟的技术，在大小不一的地下室的顶板施工中能够顺利的进行，然而，对于一些对地下室加腋顶板施工情况，常常会面临着模板安装的定位准确度不高、支架的承载性能是否满足工程需求以及钢筋笼能否精确安放在指定位置等问题，因此造成施工效率低下。基于以上问题，需要对施工技术以及施工操作进行优化和完善。

1 技术特点及原理

1.1 技术特点

本技术采用装配式的腋板支架体系和钢筋内置定位装置，提高了位置控制的准确度，减小了质量控制的难度[5]。且该技术模板支架体系和钢筋定位装置，重复利用率高，现场搭建方便，节省了工程措施费。另外，该技术提高了局部加腋地下室定位的模板支设质量，改善了混凝土浇筑质量。并且研究技术可依据现行规范进行质量控制，推广应用难度低；同时研发技术的综合采用，提高了现场施工效率，节省工装成本和工程材料。

1.2 技术原理

为了能够提供一种在施工过程中地下室加腋模板精确定位并且也能够使得支架承载符合施工需求以及精确吊放钢筋笼至指定位置的局部加腋异形地下室的顶板施工技术，其技术原理可概括为如下方面。

（1）叠合支架组合支模控制。研发了装配叠拼式支架体系，将立柱支撑底端的柱底撑板和支撑底板通过螺栓进行连接，将支撑横板和支撑纵梁安装在相对位置的两个支撑立柱顶端柱顶之间；在顶层的支撑横梁上设置竖向撑墩，在撑墩上设置横向的定位栓和竖向的定位栓，可对斜向的补强撑板进行准确控位。

（2）加腋梁板组合定位。模板撑梁上设置滑隼滑槽，通过柱底套筒与之平台撑柱进行连接，此外模板上表面设置有滑隼滑槽以及反力支撑板，此特点能够将梁模通过调栓使得沿着滑槽来回移动，以此能够灵活且精确的定位模板位置。

（3）加腋钢筋内撑控位。研发了内置式的加腋钢筋定位装置，加腋钢筋定位装置包括箍筋连接体和纵筋定栓；通过垂直焊接的方式，将箍筋定位体的夹板核定位支撑板进行连接，并在定位撑板上焊接纵筋定位栓；梁箍筋的两侧安置有箍筋夹板，利用夹板紧固栓实现该夹板与梁箍筋之间的连接，优化了箍筋连接体的便捷安装；纵筋定位栓采用正反牙螺栓轧制，通过调节位于定位支撑板两侧的纵筋定位栓长度的多少，再根据限位槽板以此限定腋板纵筋位置，之后将该纵筋和腋板横筋进行牢固连接，从，实现腋板钢筋的准确定位。

2 施工流程及操作要点

2.1 施工流程

局部加腋异形地下室顶板施工流程如图3 所示。

图3 局部加腋异形地下室顶板施工流程

2.2 操作要点

2.2.1 施工准备

（1）根据现场所需型号等要求，采购运输设备及材料，对于具备计量装置的仪器要达到市级以上规定进行标定。

（2）根据施工要求，提前确定所需水泥、砂、碎石等建筑材料，在规范要求下确定性能参数以及合适的备料比。

（3）对施工工艺、施工参数以及对质量把控和应急方案进行编制，对工程技术同设计单位进行交底，对于该工程中出现的有关于质量把控难题进行探讨分析，以此提出合理具体的施工方案及措施。

（4）进行地下室基坑开挖和地下室底板混凝土浇筑施工，技术确定支架体系的稳定性和模板结构的密闭性；提前准备有关施工中的材料以及设备装置。

2.2.2 模板支架搭设

（1）将支撑立柱安装设置于地下室底板的上表面，使得该支撑立柱的顶端能够按照顺序安装支撑横梁以及柱顶横板。模板支架搭设如图4 所示。

图4 模板支架搭设

（2）将模板撑梁均匀的沿着支撑纵梁的纵向方向进行间隔布置，使得位于该模板撑梁上表面的柱底套筒能够平台撑柱牢固连接；将斜向控位栓安装于该平台撑柱和模板撑梁之间，然后利用底板锚筋的连接方式模板撑梁与斜撑底板两者进行连接，此外将反力撑板分别安装于模板撑梁上的滑槽两端，并在反力撑板上安装调位栓。

（3）首先将平台横板安装在其撑柱顶部位置，之后在该横板上布设撑墩，然后将横竖向定位栓安装在撑墩上，最后在横竖向定位栓的上表面设置补强撑板，下部支架搭设结构如图5 所示。

图5 下部支架搭设结构

2.2.3 梁板模板搭设

（1）首先将板底控位体安装在加腋模板上，使得该模板都能够与各个梁模块体之间牢固连接，此外也使得位于梁模板下表面的滑隼能够分别与所设置的滑槽相连。板底控位体结构如图6 所示。

图6 板底控位体结构

（2）通过不同位置的定位栓分别调整补强撑板及加腋模板的倾斜角度，以及相接梁模的密闭性，模板支设结构如图7 所示。

图7 模板支设结构

（3）根据设计荷载要求，对梁模和加腋模板进行预压。

2.2.4 模板起拱控制

（1）将支撑垫板及起拱撑板有序合理的安置在施工中大跨度模板和平台横梁之间，利用撑板顶压栓的作用对撑板施加压力，与此同时需要对大跨度的模板的起拱程度进行有效调控。

（2）通过垫板限位隼控制支撑垫板间的相对位置。

2.2.5 腋板钢筋笼绑扎

腋板钢筋笼绑扎结构如图8 所示，具体施工如下。

图8 腋板钢筋笼绑扎结构

（1）将梁纵筋以及梁箍筋进行绑扎，之后对于腋板横筋及箍筋连接体进行安装，通过垂直焊接的方式，使得连接体中的箍筋夹板与定位撑板两者进行连接，并将纵筋定位栓焊接在定位撑板上。

（2）将箍筋夹板分别安装在梁箍筋两边，利用夹板紧固栓将夹板和梁箍筋两者进行固定连接。

（3）首先根据位于定位撑板两边的纵向定位栓调整其长度，之后利用槽板限定腋板纵筋的位置将腋板纵筋及横筋进行固定连接。

2.2.6 浇筑梁板混凝土

（1）对梁板混凝土浇筑施工，应根据外部混凝土泵送装置操作进行。

（2）在浇筑的混凝土达到钢筋定位体的位置时，解除纵筋定位栓及连接弧板对腋板纵筋的约束，之后进行混凝土的浇筑施工，如图9 所示。

图9 混凝土浇筑

（3）依据现行规范和设计要求，进行梁板混凝土养护施工。

3 结语

本文对局部加腋异形地下室顶板施工技术进行研究，对现有工程结构进行技术创新，为特殊地下室顶板施工提供了新的技术，具体总结包括以下两点。

（1）该技术采用装配式的腋板支架体系进行局部加腋地下室顶板的模板支设施工，通过螺栓将支撑立柱的柱底支撑板与支撑底板精确连接，将支撑横板和支撑纵梁安装在相对位置的两个支撑立柱顶端柱顶之间；在顶层的支撑横梁上设置竖向撑墩，在撑墩上设置横向的定位栓和竖向的定位栓，可对斜向的补强撑板进行准确控位。该技术优化了梁板模板支设安装、提高了梁板模板支设的效率和定位准确度。另外，技术提出了构件截面改变处模板支设定位装置，改善了模板支设质量，提高了模板的密闭性。

（2）该技术具有内置式的加腋钢筋定位装置，加腋钢筋定位装置包括箍筋连接体和纵筋定栓，其中通过箍筋夹板紧固栓实现夹板与梁箍筋之间的连接，优化了箍筋连接体的便捷安装；纵筋定位栓通过调节位于定位支撑板两侧的纵筋定位栓长度的多少，再根据限位槽板以此限定腋板纵筋位置，之后将该纵筋和腋板横筋进行牢固连接，而实现腋板钢筋的准确定位。此外，加腋部位钢筋定位装置具有多次重复利用特点，提高了局部加腋位置钢筋定位的精确度，有效克服了施工过程中钢筋笼绑扎的问题。该技术的实施也提高了局部加腋地下室定位的模板支设质量，提高了混凝土浇筑质量。