建筑给排水管线安装与施工方法分析

2023-09-01杜兆建

工程技术与管理 2023年14期

杜兆建

北京城建北方设备安装有限责任公司，中国·北京 100000

在社会经济发展背景下，城市建筑工程数量越来越多，建筑结构越来越复杂化，同时对建筑给排水管线安装提出了更高的要求。因此，需要对建筑给排水管线进行规范性安装，提升安装施工质量，确保给排水管线功能作用的正常发挥，为城市建设水平的提升奠定良好的基础。论文主要对建筑给排水管线安装与施工方法进行分析，旨在进一步提升建筑给排水管线安装施工技术水平，促进整体建筑工程使用性能的提升。

建筑；给排水；管线安装；施工方法

1 引言

在社会经济发展背景下，建筑工程行业获得了良好的发展机遇，建筑工程施工质量与人们的生活质量息息相关，尤其是建筑给排水管线安装施工质量，直接关系到人们日常生活能否顺利。因此，需要加大对建筑给排水管线安装和施工工作的重视程度，加大质量管理力度，保障规范性施工，促进施工水平的全面性提升，为整体建筑工程行业的高质量发展奠定良好的基础。

2 给排水管线预设施工技术

2.1 支架预制

在给排水管线安装前，需要结合工程特点，规范性预制管道支架，这样可以对预制件短管、表面油气层等进行保护，防止出现变形、破损等问题。在支架预制过程中，要对施工材料进行严格选择，确保其质量符合设计要求，同时要对支架的相关参数进行严格检查，如焊接质量、尺寸、数量、型号、规格等；在给排水管道开孔作业中，严禁使用火焊开孔，这样容易引起支架变形问题；支架焊接作业后，需要对焊接质量进行严格检查，尤其要详细检查焊缝外观，防止发生裂纹、漏焊等现象；在安装之前，需要对管道支架外观进行检测，做好除锈工作，并涂抹防腐漆，同时对支架基本信息进行标注，如型号、材质等，实现分类存放，为后续管线安装工作的顺利进行创建良好条件[1]。

2.2 管材切割

在管线安装施工前，需要结合设计方案要求，对管材进行规范性、标准切割，使其满足安装施工要求。通常情况下，在对管道进行切割时，需要使用机械、火焊切割方式，2″以下碳钢管道需要使用切割机进行切割，严禁使用火焊切割方式对不锈钢管道进行切割，同时完成切割作业后还需要对管道表面的氧化物、熔渣等进行彻底清理；在进行切割作业时，切割打磨、焊接等作业会引起管道收缩，因此，在对管道进行下料时，需要预留2mm 左右的余量，同时在安装固定扣位置设置100mm 以上的余量，这样才能保障安装质量；完成切割作业后，还需要对切割料上设置相应的标记，标明管道的基本信息，包含材质、壁厚、规格等。

2.3 焊口组对

焊口组对是管道施工中的重要环节，在对给排水管道进行组对时，需要对其坡口角度、间隙等进行规范性设置，确保其与相关施工设计要求保持契合性，同时需要根据管道实际壁厚情况，选择相对应的处理方法，针对不同的情况选择相对应的组对方法，如管道壁厚一样时，需要保障相互组对的管道内部保持平齐性，且要把壁厚进行合理控制，不能少于错边量10%，并把组对误差控制在1mm 以内；当管道壁厚不一样时，需要把误差控制在1.5mm 以内，同时要结合给排水系统施工设计要求，同时根据现场实际情况，对给排水管材进行针对性加工，使其满足现场实际需求；在完成焊口焊接作业后，需要对焊缝表面接头进行规范性修磨，保障其平整性，同时在焊缝周边设置钢引号，同时需要在设计图纸上标记焊工号，填写具体的组对焊接记录[2]。

2.4 管道预制

针对2″以上的管材需要进行提前预制，其中预制方式包含车间预制和现场预制两种，撬装设备管道需要车间预制，而其他管道类型需要现场预制。在管道下料之前，需要对管材、管件质量进行严格检查，保障管道材质、壁厚、规格等符合设计要求，避免出现管材变形等问题，尤其要对管道外观进行严格检查，避免出现划痕等问题，确保法兰、阀门密封面保持完好性，一旦发现管件裂纹需要第一时间进行更换，同时做好记录工作，为管道施工质量的提升奠定良好的基础。

2.5 管线工艺设计

设计人员需要结合工程特点、施工要求等，在设计图上标注相关信息，如管道基础、预埋预留位置、标高、管径等。在管道竖向设计过程中，需要结合实际荷载对管道进行设计，避免外部荷载过大对管道安全造成损伤[3]；冬季施工过程中不免发生冻结崩裂问题；在对管道覆盖土层进行设计时，需要结合管材的实际承受能力，对土层压力进行针对性设计，防止管线荷载过大受到损坏。通常情况下，设计定线需要使用1 ∶500 地形图进行，可以结合实际情况，对管道净距离进行优化设计，如积水管道和热水管道水平距离一般为1.5m，如果使用质量较好的管材可以适当增加水平距离。因此，在对住宅小区给排水管道进行设计时，需要结合物业管理的实际需求，并对设计使用的管线、接头性能作用进行详细调查分析，标记注意事项，保障管道设计质量，为后续施工创建良好的条件。例如，当管线竖向设计出现冲突时，严禁对管道弯曲，需要严格遵循支管避让主管道、压力管避让重力管、管径小的避让管径大的原则进行施工操作。

3 建筑给排水管线安装施工策略

3.1 做好安装准备工作

在对给排水管道进行安装之前，需要做好全面的准备工作，尤其要对施工方案、设计图纸等进行详细研究和了解，并对各个施工项目进行仔细核查，确保其与实际施工需求保持契合性；此外，还需要对给排水管线施工中使用大的配件、阀门、管道质量等进行严格检查，避免出现损坏、裂纹等问题，同时要对管道中的灰尘、杂物等进行彻底清理，做好给排水管道冲入压缩空气检测，防止管道出现裂缝、缝隙等问题，促进给排水管线施工质量的全部性提升[4]。其中给排水管道类型如表1 所示。

表1 给排水管道类型

3.2 地下管道安装

在对地下管线进行安装时，需要提前做好安装工艺设计工作，尤其要对地下管线的走向、经过地等进行综合性考量，预留充足的挖掘空间，以便对管道进行科学敷设。结合具体的工程特点，选择合适的挖掘方式，包含人工方式和机械方式，同时要确保按照设计图纸方案要求进行规范性施工，要对管线设计路线底部进行夯实，避免管道出现塌陷问题；敷设过程中，需要结合实际情况，设置防腐层，避免出现管道腐蚀损毁等问题；对密封管道两端进行科学设计，防止杂物进入堵毁管道。地管下沟时注意不要损坏防腐层，管两端应封闭，防止杂物进入管内。

3.3 安装阀门

在建筑给排水管道施工中，阀门安装施工发挥重要作用，与整体给排水系统运行效果息息相关，所以需要强化阀门安装施工管理力度，保障施工质量。在安装作业实施前，需要按照施工设计图纸对阀门型号、数量、规格等进行严格审核和校对，同时结合介质流向对阀门按照方向进行明确，同时需要对法兰密封面的完整性进行检查，同时需要对传动装置进行调整，在焊接过程中，需要保持阀门打开状态，并采取相应的防护措施，避免阀门受到损害；在完成安装作业后，需要进行阀门调试工作，及时发现异常情况并采取合理措施进行处理，如更换、维修等，在调试环节中，避免损坏阀门仪器仪表。

3.4 支架安装

在对支架和吊架进行安装时，首先需要对其进行固定，并做好调整工作，一般情况下，导向支架安装时需要确保其平整性和牢固性，并保障滑动支架滑动面的平整性；同时要结合设计要求对弹簧支架、吊架的弹簧安装高度进行调整，做好记录；支架和吊架、管道进行焊接过程中，要对焊缝进行详细检查；完成管道安装作业后，需要按照图纸要求进行逐一核对，确保安装形式、位置符合设计要求[5]。其中，支架倒角原则如图1 所示。

图1 为支架选型中的倒角原则

3.5 压力试验

完成给排水管道系统安装作业后，需要严格相关施工要求进行核对，确保施工质量，保障施工规范性，然后需要开展压力试验作业，在试压前，需要对不参与试验的管道、仪器进行隔离，防止压力试验中受到损害，保障压力试验的准确性。在试验前，需要对工艺流程进行洋河检验，打开阀门，试压介质流向如果与止回阀流向相反，则将其阀芯取出，取出的阀芯应贴上标记并作记录，试压、冲洗后再安装。试压过程中，要从管道底部向水压试验系统冲水，并把系统内部空气释放到管道系统最高点进行排出，同时在最高点安装压力表；逐渐缓慢地升高试验系统内部的压力，当达到试验压力标准值后，需要静置10min 左右，在此过程中，如果没有出现压降、目测管道没有变形等现象后，需要把压力降到设计压力值，同时综合性检查管道系统，一旦发生泄漏问题，需要进行泄压处理，严禁带压操作；在气压试验中，需要逐渐升高压力，先把试验压力上升大搜试验压力的50%，并对焊缝、阀门、法兰口等进行全面检查，确保没有泄漏等问题，然后持续升高系统压力，升压值为试验压力的10%，当到达试验压力后，每一级稳压3 分钟，达到试验压力后稳压5min，如果发现泄漏，应该泄压处理，不得带压处理。