电机制造中检测技术及设备的应用探究

徐彤，常莹莹，林园园

（江苏师范大学科文学院，江苏 徐州 221000）

电机的检测工作其实最主要的还是要充分利用好仪器仪表本身的工作标准，并针对现阶段在电机制造过程中，产生的安全问题和可靠性问题进行进一步的分析和研究，并针对其中相关参数进行进一步的分析和试验，同时当做好相关检查后，就可以较为完整地得到电机制造过程中的各个设备的性能参数。所以，电机检测工作在电机制造中是至关重要的环节，也是充分保证当前电机设备的整体制造质量的一个重要工作。当然，做好电机检测工作还可以充分地保证好当前电机设备在制造过程中参数的确定和制作完成后质量的保证。因此，在电机制造中的检测技术一般来说是用来针对仪器仪表，以及其他相关的使用方法来进行检测和计算的。并且，根据这样的方法也是最大程度上保证了当前电机在检测过程中是否依据相关工作标准来进行执行的。同时在我国，也存在一些部分的中小型机电设备在制造过程中，由于需要耗费大量的人力、物力和财力，使得目前仍然无法较好的推动我国的电机制造业迈向更高的层次发展，因此，为了更好地保证我国电机制造过程中能够依据相关标准进行参数的调节和设备的检测，需要在其中利用先进的科学技术，从而能帮助电机的检测过程和最后的结果更加的完美。

1 电机检测技术和电机检测设备的现状

1.1 仪器、仪表及实验电源

随着我国科技的不断发展，使得我国的电子产业目前的整体发展速度都处于较快的阶段，并且通过不断的实验，在电源中运用了静止变频的技术。因此，这种供电方式在一定程度上主要以直流电和交流电的供电方式为主，同时在系统内部还包含很多相关的设备，并且这些设备的主要作用是为了更好地实现对信号的输出。同时针对其中已经静止的变频实验电源技术的特点，将传统的变频器和滤波器组装起来，并且将原本的SPWM的调制波转化成为正弦波。同时目前我国主要生产的静止变频式电源在工作中主要的变频范围为3～250Hz，其中的频率和电压都是被单独列出的，因此，像这种家用类型的电源在电机制造中是被广泛地覆盖并加以运用的，并且通过这种家用电源在电机制造中的运用好，效果也要较之前明显较好，因此就受到了越来越多企业和单位的认可和重视。

1.2 试验方法标准

目前，根据国际电工委员会列出的相关标准来判定，当前电机的效率主要可以分为四个不同的等级，分别包括IE1、IE2、IE3、IE4。并且，在这四个等级中相对应的指标主要是50Hz和60Hz这两种常见的类型。因此，在电机的工作效率主要维持在0.75～375kW，但是这种类型的电机是早在2006年就已经被提出了，直到2008年才正式推行并开始使用。所以，这种电机的平均效率主要维持在87%。反观国际市场，像美国、英国、澳洲等西方发达国家，在技术层次上目前已经到达了最高的等级，并且在电机的制造过程中，我们需要研制出一套较为高效的电机检测方法，使各个电机制造厂能够效仿。

2 电机制造中的重要检测技术及设备

2.1 检测电机组件的主要性能

根据相关调查显示，目前电机主要组装的部分型号和相关生产的规模和方法是有一定程度的不同的，并且，为了可以在更大程度上降低电机制造中的检测技术的不同，应该在检测前，做好对于电机制造中各个功能组件的检查工作，并且在一般情况下，工作人员还应该针对当前电机设备中的各个组件及功能设备做好调试，针对有问题的地方要做好维护，这样才能开展后的检测工作。同时，在后期的设备生产过程中，应该对当前的检测设备及其各个组件做好实验工作，如果设备的数量出现明显不足的情况，应该充分地利用好相应的功能区间做好检验，同时也要做好检测工作，一般来说，常见的检验和实验方法及其所需的设备，主要包括以下两种。

（1）在实验过程中，如果只是通过使用RDC2512型测验仪的话。首先，需要对该设备的基本结构做好一个充分的认识，例如，在该检验检测仪中，应该选择转子及其绕组的组件，只有将这两部分完全了解清楚后，才能针对各个部分的功能有较为全面的掌握，例如，在这个测验仪中的第一部分是用来检测智能直流电的，而第二部分则是用来检测该部分是不是绝缘电阻的，并且绝缘电阻的检测在很大程度上主要是依靠电机的绕组提供具体的数据分析和支持的。这样可以在一定程度上帮助工作人员更快更全面地掌握好当前电机的具体情况，并且有针对性地提高接线工作的准确性。同时，也可以充分地利用当前的测验仪器对数据做出更加精准的分析和研究。

（2）可以充分地利用好PVT型与RZJ型测验仪，因为PCT检测仪主要是用来对当前电阻的耐压能力进行测试的，并且这种类型的检测仪器的优势在于操作较为简单，并且一旦接线成功后，就会对电机的耐压系数进行测试，同时相关检测人员可以依靠这个检测仪来有效地降低工作强度和难度，增加了工作的效率。而用RZJ型测验仪，主要是为了做好对电机的电路是否有短路的现象做好检测，主要是通过对冲击波是否可以形成相关数据信息做出检测，并且相关工作人员可以通过这个部分及时地了解到电机内部的情况，并针对其中可能出现的问题及时地予以对策分析。

2.2 分析电机方位检测

为了可以更好地分析电机的方位，并且针对该方位做好检测工作，应该努力提高电机内部的转子的具体方位，并做好相应的判断。例如，因为电机内部的转子的方位是否会产生相应的信号值，以及如果产生了信号值后对于电机会造成哪些影响。另外，当直接去对转子进行相关检测后，检测的过程及步骤是否具有一定的独立性和科学性，并且是否可以在更大程度上提高相应的检测效率。同时转子的检测主要是包括对传感器的检测以及智能检测，这两种主要的检测方式，其中传感器的检测方式虽然操作起来简单，但是其缺点是没有防干扰功能，并且缺少一定的稳定性，很容易受到外界因素的影响而产生问题，同时利用这种传感器的检测方式来检测转子的具体方向，也会造成检测结果与实际情况产生较大的差异性的结果。如果使用智能检测仪来进行检测，不仅仅会使得检测的结果更为精准，而且其他方面也是较优于传感器检测仪的。但是，目前的智能检测技术尚处于发展阶段，因此不管是针对电机是否可以稳定快速运转的方向来说，还是针对转子的初始位置的判断，都无法完全依靠智能技术来实现，还是需要依靠人工辅助来加以操作。

2.3 电机转矩实时动态监测

随着信息技术的不断发展，现代化的不断推进，电机转路的实时检测技术已经被研究出来，并在实际运用过程中加以不断地优化，被广泛地运用到了电机制造过程中去，并且随着社会的不断发展，对于当前机床的要求也正在不断地提高和优化，因此，在现阶段，为了可以充分地保证机床能够稳定地运行，需要充分地利用好电机转矩的实时动态技术，这样就能够及时地获取当前电机在运行过程中的具体数据和实时情况，从而将这些数据收集起来，帮助工作人员更好地做出相应的分析和研究。同时，在电机转矩的过程中，一般情况下都需要投入过多的人力成本，经济成本和物力成本，因此不被很多中小型公司所接受。所以基于此，需要增加对该过程的改进和优化，尽最大可能上降低电机的动态检测费用，这样就可以在一定程度上对电机的转矩的技术进行一定的优化。

3 电机制造中检测技术及设备的应用分析

3.1 检查试验

在电机制造中运用检测实验的方法，能够帮助电机生产出更多的电机设备，并且针对每个生产出来的成品电机设备进行组装实验，并且在实验工作中主要针对当前电机的强度及其电阻电流等来进行维护和运营，在当前的实验系统中，为了可以更好地将各个不同的管理软件进行维护，需要将目前的使用工控机主及其控测量系统的各项指标及其参数进行分析，并针对不同电机目前所有的项目的测试结果进行分析和研究，从而根据相关的数据存储和打印等功能，匹配出最佳的工作效果。

例如，针对EPT-3电机在工厂中进行实验并通过相关检测流程后可以发现，在实验中对工件位置，也可以依据不同的电机及其各个环节的功能进行相对应的检测和实验，并针对实验数据进行进一步的分析和研究，如果在这个过程中电机在其中消耗的时间比较长，就会通过具体的实验系统来直接做出检测。

3.2 半成品试验

电机半成品的试验检测对象，主要指电机内部的主要元件和组件，比如，定制三相绕组的三相电流平衡实验，对转子的检查实验以及绕组机壳绝缘测定等。比如可以准确地测量出电缆线路当中的导线电阻。电机工频耐电压实验，主要是针对电机内部的交流电机和变压器的工频电压来进行准确的实验和检测，对保证电机的电压稳定性有着重要的作用。在各种高性能电子产品的有效应用条件下，电机半成品的检测工作已经从传统的分散式检测，逐渐转化成更加集中化和智能化的检测模式，这也是我国科学技术发展过程中所带来的必然结果，在定期半成品的实验检测工作中，实验检测方法逐渐朝着智能化方向上发展，对于电机制造业的发展来讲起到了至关重要的推动性作用。

3.3 应用在线监测技术

在传统的电机检测工作中，是不会将范围扩大到在线的监测技术的，但是，在现代的电机检测和维修过程中，这种劣势就被充分地暴露了出来，因此相关电机检测的工作人员应该努力将在线的监测技术和电机的检测技术努力融合到一起，这样即使在条件相对较差的环境下，也不会对电机制造造成较大的影响，同时在数控机床的制造过程中，很容易造成极大的故障问题，因此针对其中有困难的地方，应该及时地依据相关检测技术加以维护，同时在这样的技术成本上，也应该投入个更多的资金和人力、物力，以此更好地维持电机制造后产生的相应的经济效益，满足在电机检测过程中各个工作环节的技术上的优化，维持电机的基本运行。

3.4 应用数字参数检测仪

针对含有数字参数型的相应的检测仪，则需要在工作人员辅助的情况下完成相应的电机检测技术和相关检测环节，并且还可以针对当前电机的堵转以及启动等相关重要的阐述，对电流的实时运转情况进行记录和分析，再针对当前的数字参数的检测设备进行相应的智能化改进。

4 电机制造中检测技术及设备应用的未来趋势

基于上述的分析和研究后，笔者发现为了取得更为精准的数据结果，需要保证电机的整体运行状态的稳定。同时，相关人员应该尽量缩小电机运行过程中的成本投入，在电机运行前，要做好对各个功能组件的维修和检测工作，这样可以在一定程度上更好地帮助工作人员在电机运行过程中存在的故障做出进一步的分析和研究，不断地优化检测技术，从而帮助提高电机检测的效率和质量。

5 结语

综上所述，针对电机制造中的技术检测和对电机设备的检测的分析和研究，从中可以看出，当前的电机设备的实验用的电源主要可以划分为两种类型，同时通过对当前电机制造过程中主要使用的检测技术和检测设备来说，要选择相应的检测方法才能使得整个检测结果更具有准确性。同时，对于电机制造过程中的半成品来说，其测试也是更加的精准，从而可以从整体上去提高其精准度。因此，通过上述分析和研究后，可以得出，电机的检测工作对于电机制造来说具有极其重要的作用，同时也在其中占据着非常重要的地位，因此，在未来的发展过程中，应该不断地优化我国对电机制造业的检测技术，以此来保证电机的稳定运行。