绿色节能建筑之外墙保温施工技术的应用
2023-08-04惠方春
惠方春
摘 要:随着建筑工程绿色节能理念的深入,建筑外墙保温施工技术应用成为了提高建筑节能水平的重要途径。为此,针对建筑外墙保温施工技术的改良与创新不断进行。建筑外墙保温在具备良好节能性能的基础上,还需要具有更好的耐久性。传统的外墙保温结构工艺普遍存在保温结构与建筑主体结构结合性不强,保温结构的使用寿命较低等问题。不仅如此,随着保温结构的老化,建筑节能水平也会逐渐下降。本文针对绿色建筑外墙保温施工技术应用进行研究,以EPS一体化保温施工技术为例,进行建筑节能分析,为我国建筑工程行业绿色节能发展提供帮助。
关键词:绿色建筑;外墙保温;施工技术;应用
1一体化保温结构施工技术概述
一体化保温施工技术是一种新型的保温结构施工工艺,该工艺对传统的建筑保温结构形式进行了改良,采用保温结构与建筑主体结构同步施工的方法,将保温结构与建筑主体结合形成整体墙体。
1.1一体化外墙保温体系的现状
一体化外墙保温体系的发展,是在总结传统保温结构施工工艺基础上产生的,常规外墙保温不仅容易发生开裂、脱落问题,其防火性能也达不到A级要求。部分结构复杂的建筑外墙保温施工难度大,产生热桥效应的风险大幅提升。为此,一体化外墙保温体系逐渐开始被广泛一个用在建筑工程中,政府号召新建项目采用保温一体化技术,提高建筑保温节能水平。目前,一体化外墙保温技术发展逐渐完善,其中EPS一体化保温体系是较为典型的一体化保温结构,不仅施工效率高,而且稳定性强,是建筑节能技术发展的长足进步。
1.2 EPS一体化保温墙体结构
以常规住宅小区墙体保温结构为例,一体化保温结构中保温材料与剪力墙进行同步浇筑施工,形成结合紧密的复合型墙体。该保温节能施工技术是在外墙钢筋骨架结构外部,利用积木式保温模块拼装形成保温层结构,利用保温模块之间的卡槽,形成耦合连接[1]。连接处采用专用的连接件进行连接,将两个模块紧密地结合在一起。在保温层外部,通过安装钢筋网片和连接件,将保温结构外部的混凝土结构与建筑主体墙体结合在一起。在这种保温施工技术下,建筑复合墻体形成了承重、保温、防火一体的夹心保温复合墙体。在这种保温施工工艺下,建筑外墙保温结构的性能更加稳定,且使用寿命与建筑主体结构基本相当,能够大幅度地提升建筑的保温节能性能。
2 EPS一体化外保温技术的优劣性分析
EPC一体化外墙保温技术作为一种新型的外墙保温施工工艺,对其优劣性的分析能够进一步了解一体化保温施工的特点,实现扬长避短,提高建筑保温节能施工质量。
2.1 EPS一体化保温施工技术优势
一体化保温施工技术采用了现浇夹芯保温层施工技术,其应用优势较为明显。
其一,与传统的保温结构相比,保温层被设置在混凝土墙体之间,保温层外部为50mm厚混凝土结构,内部设置钢筋网片提高其抗裂性能,保温结构、主体墙体与外部50mm墙体采用专用连接件进行连接,有效解决了传统保温工艺脱落问题,降低了建筑后续维护和维修费用[2]。
其二,EPS一体化保温结构可以根据建筑保温节能需求和设计情况,灵活地对保温结构芯材的厚度进行调整,不会产生热桥,普遍适用不同地区的保温需求。
其三,EPS一体化保温结构采用的保温材料为工厂定制的保温模块,安装施工效率高,保温结构的整体性更强。
其四,由于一体化保温技术形成的特殊结构,内部没有空气,不具备燃烧条件,所以即便保温材料采用B1级保温板材,仍然可以在防火等级中达到A级,可以提高建筑防火性能。
2.2 EPS一体化保温施工技术的劣势
EPS一体化保温施工技术虽然在使用性能与耐久性上具有显著优势,但是也存在一些问题,需要在施工中进行严格控制。
首先,一体化保温施工技术作为新兴技术,当前的图集往往没有通用的做法,并且保温施工缺乏针对性,深化设计方面略有不足。
其次,不同的EPS一体化保温模块根据厂家不同,其拼装形式存在一定的差异,没有统一的标准,导致其监管难度较高[3]。
最后,由于保温层外混凝土厚度为50mm,为了确保的质量需要采用自密实混凝土进行施工,导致施工成本增加。除此之外,由于墙体结构复杂,在保温结构施工中可能会存在混凝土浇筑不密实,墙体存在保温板外露的情况。
3 EPS一体化保温体系施工工艺流程
EPS保温一体化施工流程主要为:保温模块预排版、定位放线、保温模块安装、连接件安装、钢筋网片安装、L型连接筋安装、模板安装、混凝土浇筑。在按照工艺进行一体化保温体系施工时,需要做好以下要点的工艺控制。
3.1施工准备阶段的工艺控制
在施工准备阶段,需要提前根据一体化保温施工方案,进行施工技术交底工作。由于一体化保温施工工艺属于新兴技术,所以需要针对保温施工人员进行培训,使其了解一体化保温结构施工要点,对保温模块安装、连接件安装、钢筋网片安装等进行系统的指导,使施工人员能够在作业过程中保障保温体系质量,提高建筑节能水平[4]。除此之外,还需要对厂家提供的保温模块类型进行检查,并且根据图纸设计对保温模块进行预拼装,检查其是否与建筑结构体系契合。
3.2施工阶段的工艺控制
在外墙保温一体化施工中,需要做好以下几个方面的工艺控制。
其一,一体化结构保护层控制。在一体化复合型墙体中,外部为50mm厚混凝土结构层,保温层内部则是有建筑钢筋体系形成的主体结构,为了避免外部50mm结构层厚度不均匀、内部主体结构出现露筋情况,在一体化保温体系施工中需要按照保护层厚度安装垫块,垫块的分布以梅花型设置,每平方米垫块数量在3—4块左右。
其二,在施工过程中,为了避免保温模块拼装存在冲突,需要先进行阴阳角部位的保温模块安装,然后再进行墙体的保温模块拼装,在安装完成后需要立即采用专用连接件进行固定,保障保温模块体系的稳定。
其三,需要重点做好门窗洞口等部位的保温模块安装工作,拼装奉系不能大于1mm,且保温模块能够有效嵌合在一起[5]。
4 EPS一体化保温体系施工的技术难点与处理方法
4.1“L”型拉结筋布设问题
“L”型拉结筋是一体化保温体系中非常关键的连接构件,通过“L”型拉结筋可以进一步提高保温结构外部50mm混凝土结构与保温结构内部墙体之间的结合性。但是,在实际的施工过程中,由于“L”型拉结筋需要在外部钢筋网片安装完成后进行安装,经常会出现安装数量不足,安装位置不正确等问题。这一问题会导致一体化保温结构的墙体结合性下降,导致外部墙体出现开裂和脱落风险。为此,在施工过程中需要针对“L”型拉结筋做好控制工作。
处理方法:在一体化保温结构施工中,为了避免“L”型拉结筋安装位置和数量出现问题,在施工前需要对其安装方法和布设工艺进行详细的技术交底。通常“L”型拉结筋采用梅花型布设,其布设数量多为每平方米4个,拉结筋的材料采用HRB400级钢材,直径通常为8mm,其中拉结筋长边长度必须可以锚入混凝土墙体80mm,短边的长度不小于30mm。锚入墙体的部分需要内部的墙体结构钢筋进行可靠连接,以确保50mm厚結构层不会发生开裂和脱落[6]。在拉结筋安装过程中需要进行严格的监督,安装完成后需要对其进行检验,以确保一体化保温结构体系的整体质量。
4.2模块施工过程固定问题
在一体化保温结构施工中,保温模块体系的固定是一大难点。由于保温材料本身重量轻,在安装过程中随着高度增加,其受到的风力影响就会非常显著,而且在安装过程中保温模块之间的连接并不可靠,在风力过大的情况下极有可能造成保温结构的损坏,甚至在保温结构的影响大,导致建筑墙体钢筋出现弯曲[7]。这一问题不仅直接影响一体化保温外墙的质量,同时也会威胁施工过程的安全性。尤其是随着建筑高度的增加,施工风险会进一步加大,模块施工过程的固定问题必须加以重视。
处理方法:在建筑一体化保温结构施工中,随着建筑高度的增加,受到风荷载的影响就越大,保温结构风阻大,自身重量轻,风力影响非常明显。为了解决这一问题,可以采用以下措施:首先,对施工工序进行合理的安排,关注天气变化,将保温安装施工安排在晴朗无风的天气施工;其次,在保温施工过程中,将保温模块与外墙钢筋进行初步连接,同时用拉结钢索对钢筋体系进行固定,减少钢筋体系的晃动[8];最后,在保温模块安装施工中,每块模块安装完成都需要进行可靠的固定,安装好相应的连接件,避免模块受风力作用脱落。
4.3模板安装位置控制问题
在一体化保温体系施工中,模板安装对于墙体质量影响非常明显。尤其是保温结构外层的混凝土墙体结构,本身厚度较薄,如果模板安装过程中出现偏移,就会导致结构厚度减少,出现露筋问题,影响墙体质量。不仅如此,模板安装控制不当,还会导致内部空间过小,混凝土无法有效填充,从而出现麻面、空鼓等病害问题。因此,模板安装位置控制需要制定有效措施进行控制。
处理方法:在模板安装前,需要对定位放线数据进行复核,确保建筑结构的位置正确。在模板安装过程中,需要重点做好阴阳角部位、墙体外侧部位等重点部位的安装控制,防止由于模板变形、安装位置偏差造成的墙体质量问题和病害。在模板安装完成后,需要对其垂直度和位置进行校正,然后检查内部结构尺寸和保护层厚度,确保一体化保温外墙能够一次浇筑成型[9]。
4.4浇筑过程施工控制问题
在进行一体化保温墙体混凝土浇筑时,由于墙体内部结构分为三层,内侧墙体结构为常规的混凝土墙体,可以采用常规混凝土浇筑,并且做好振捣工作。但是,外部的墙体厚度较小,无法进行人工振捣,所以经常会采用自密实混凝土,但是由于施工工艺和方法的问题,导致其浇筑质量较差[10]。例如,由于内侧墙体振捣过大导致的保温结构位移,外部自密实混凝土填充不到位等问题。
处理方法:针对一体化保温墙体混凝土浇筑质量问题,需要从浇筑工艺上进行改良。传统的混凝土浇筑工艺应用于一体化保温墙体浇筑中,并不完全匹配。首先,在内侧常规墙体的浇筑中,为了避免保温板振动位移,可以全部采用自密实混凝土进行浇筑,通过内外侧同步浇筑施工,避免保温结构层受力不均匀出现位移。由于外侧前提的厚度较薄,自密实混凝土流动填充不到位可能造成空鼓问题,需要在混凝土浇筑过程中适当进行模板振动,加速混凝土的流动,使其能够有效对墙体死角部位进行填充密实。
5结论
综上所述,在建筑保温节能施工技术中,一体化保温结构具有更好的使用性能和耐久性,是未来建筑保温施工技术发展和应用的主流趋势。通过对EPS一体化保温施工技术的研究和分析,进一步了解一体化保温施工技术的应用优势和缺点,能够在使用过程中根据其特点进行控制,提高保温施工质量。尤其是针对施工重难点的分析和措施的提出,能够为施工问题的处理提供思路,促进一体化保温技术的推广应用。
参考文献
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[5]伏昌宁.建筑外墙保温节能技术在建筑施工中的应用简析[J].中文科技期刊数据库(全文版)工程技术,2022(12):4.
[6]刘帅.建筑外墙保温节能技术在建筑施工中的应用[J].学生电脑,2021(6):0109-0109.
[7]伏昌宁.建筑外墙保温节能技术在建筑施工中的应用简析[J].中文科技期刊数据库(全文版)工程技术,2022(12):4.
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[9]余凯.建筑外墙保温节能技术在建筑施工中的应用[J].中文科技期刊数据库(文摘版)工程技术,2022(5):3.
[10]李德倩,王丹丹,高远.浅谈建筑外墙保温节能技术在建筑施工中的应用[J].建筑与预算,2022(11):67-69.