关于土木建筑施工中混凝土浇筑技术策略探究

2023-08-01赵国燕

建材发展导向 2023年9期

赵国燕

（山西五建集团有限公司，山西太原 030009）

在建筑工程中，每个项目都需要大量的技术支撑，如雨水回收利用技术、钢筋焊接技术、混凝土浇筑技术等。而其中应用最广泛、最重要的就是混凝土浇筑施工技术。混凝土浇筑指的是将水、水泥、砂石等材料经充分搅拌后，倒进模具直至塑化，是我国建筑工程建设的重要环节之一。在混凝土浇筑的过程中，首先要确保水泥、水和其他辅助材料等符合建筑施工的相关要求，保证材料的质量、配合比、计量、养护和施工接缝的处理遵守施工规程，不得有任何的裂纹，以免影响整体的施工质量[1]。高质量的混凝土浇筑技术能提升建筑的稳定性和刚度，为后期建筑投入使用的安全性起到了保障作用。

1 工程概况

以某高层建筑工程建设施工情况为例，此建筑的高度共为92.8m，含有地下两层和地上28 层，建筑总面积是16400m2。高层建筑是办公、商用和住房混合型建筑，地下车库2 层，地上1 层和2 层是商场， 3 ～6 层是办公区， 7 ～28 层是住宅区。在此工程中控制楼板、梁和柱的混凝土强度大约是在C30 -C45，使用HBT80 混凝土输送泵浇筑，同时应用插入式振捣棒和平板式振捣器振捣混凝土。

2 混凝土浇筑施工技术的发展状况

在可持续发展理念的不断深化下，各个领域都有众多的创新成果问世，现代建筑领域紧跟时代步伐，也大力倡导建设绿色建筑。从原料到技术管理，都要求绿色、环保、节能、安全。结合上述案例可知，由于混凝土浇筑技术尚未进行一体化操作，相关行业对其技术了解不够，致使混凝土浇筑技术领域的创新产品未能被实际应用，同时也面临一些问题，如露筋、麻面、混凝土裂缝、强度等级不达标等问题。因此，适应现代社会对施工质量的高要求，打破混凝土浇筑技术的发展瓶颈，才是混凝土浇筑技术应用的重点。

2.1 浇筑露筋

在上述高层建筑施工中，柱子和剪力墙等混凝土结构会有疏松的情况出现，主要是由于混凝土混合料比例不合理，砂浆少，碎石多，从而产生此种结构病害。在拌制混凝土时，施工人员未根据施工的标准搅拌，致使搅拌的混凝土混合料不均匀。在振捣施工时，使用的振捣设备不合理，振捣质量不符合施工要求，混凝土的混合料也违反施工要求。在振捣和浇筑施工时，振捣棒通常是在沟壁的位置放置。振捣后的混凝土混合料密实性不符合要求，从而有漏浆以及模板移位的病害问题出现。在振捣和浇注时，由于未分段灌注或者单次下料，致使浇筑后振捣施工质量差，从而让浇筑施工质量受到影响。

2.2 未把控浇筑时间和浇注温度

浇筑混凝土对于时间和温度有着严格的标准，同时决定浇筑施工以及质量标准。在实际浇筑混凝土时，因施工人员技能水平的欠缺，无法严格把控浇筑的温度和时间，从而出现混凝土结构病害的问题。浇筑温度影响混凝土结构的性能，浇筑温度高，则混凝土混合料散热性差，让浇筑面出现裂缝，从而让建筑工程产生质量隐患。浇筑混凝土时间要小于5h，若是浇筑时间不足，会让浇筑质量不符合施工标准，若是浇筑时间长，则混凝土混合料会有凝结的情况，让混凝土浇筑的效率和进度受到影响。

2.3 浇筑麻面问题

首先，浇筑混凝土施工时，会有孔洞和麻面的结构病害问题出现，此类病害和浇筑施工操作不当有着直接的关系。在搅拌混凝土的混合料时，若是密实度不符合施工要求，则会让浇筑后的混凝土有麻面产生；其次，置备混凝土混合料。施工人员未根据规定搅拌配置混合料，搅拌时间不足，含水量少，砂浆和石子分布在混凝土中不合理，出现离析情况，让浇筑面有麻面产生；最后施工人员浇筑混凝土，未根据施工流程与规定开展操作，也未清理模板，涂抹隔离剂，致使混凝土的混合料受影响。混凝土混合料放入模板，因有倾斜度问题，会让混凝土有离析的情况产生。浇筑混凝土时，为了让施工质量加强，需要现场管理浇筑的施工情况，从而提升浇筑施工的操作标准，让浇筑施工质量水平得到保证。

3 混凝土浇筑施工技术的操作要求

只有对混凝土浇筑要求有了清晰的认识，方能保证施工的质量。首先，在浇注之前，要仔细地检查模板钢筋和预埋件，并做好相应记录；模板内的杂物、积水、钢筋等杂物要及时清除；模板间隙要封住，并在模板内表面涂上脱模剂。其次，检查混凝土的均匀度和崩塌程度，防止混凝土变形，如果倾斜高度过高，则采用溜管、串口等设备进行减速。再次，混凝土要按一定的顺序、厚度和方向进行浇筑，在斜坡上浇注混凝土，按由低至高逐步扩大的原则，维持横向分层的原理。最后，混凝土浇筑须尽可能的连续进行，若因特殊原因不能连续浇筑，则必须在合适的位置预留施工缝。

4 浇筑混凝土相关技术

由建筑行业使用混凝土浇筑施工技术情况可知，混凝土结构会在建筑屋面、地基等承压结构中开展，增加房屋建筑的使用时间与稳固性。为了让建筑混凝土结构质量得到保证，在浇筑施工时，施工人员需要结合施工环境、施工特点使用施工技术，从而让混凝土结构的安全性和稳定性得到保障。在浇筑施工时，应用的浇筑技术会按照各操作方式进行分类。

4.1 全面分层浇筑技术

施工人员在使用时需要对第一层浇筑面开展整体浇筑，当凝固混合料后开展第二层浇筑，使用相同浇筑方法完成全部浇筑施工。在应用全面分层浇筑技术时，混凝土结构平面的面积应在一定范围内，若是面积大，全面分层浇筑不符合混凝土结构与性能。施工人员在浇筑时，要把混凝土结构短边位置看成是浇筑起点，从长边方向推动浇筑工作。若是混凝土结构长度是厚度的三倍，则浇筑时需要确保一次性灌注在模板的底部，保证混凝土材料自然流动构成斜面。

4.2 分段分层浇筑技术

建筑构件开展浇筑施工时，在施工现场会有搅拌设备或运输设备存在着问题，不符合施工标准。分段分层浇筑技术在此时出现，能够保证达到最佳的浇筑效果。施工人员在使用时要浇筑底层结构面，开展第二层结构面浇筑时，要和底层结构面维持固定距离，同时根据相同方法开展后续浇筑施工。在构件中实施分层浇筑技术，此项浇筑技术只能够开展一次性浇筑。在建筑结构顶层位置浇筑混合料，同时振捣浇筑底部设备。施工人员在振捣中需要向振捣棒缓慢移动，增加混凝土结构的安全性和稳固性，同时在使用分段分层浇筑技术时，也需要施工人员把控温度。如果施工温度不合理，则容易在浇筑中出现裂缝病害。

5 混凝土浇筑施工技术的具体应用

5.1 墙体的浇筑应用

墙体是建筑的一个在浇筑混凝土施工时，需要把控质量，做好收尾的工作。在施工后期现场，要让修理人员及时到岗，如果是混凝土出现缺陷，则能够立即处理，同时施工后期项目成型要把控质量管理，做好收尾工作。使用混凝土虽然存在施工问题，但随着混凝土工程项目成型的质量可应用消除模具、调节模具间隙以及应用砂砾堵住底部间隙的方法来消除混凝土的问题。施工人员和修理人员共同工作，如果发现存在的问题，要立即修复，确保可关注多个角落。当进行下一次浇筑前，管理人员要和工人共同工作，全程监测建筑工作，保证混凝土质量。重要组成部分，起着支撑、分隔建筑空间的作用，而墙体的构造一般都是钢筋混凝土结构，所以，墙体必须进行混凝土浇筑。在建筑工程中，剪力墙的浇筑一般采用长条流水作业。首先，要在墙壁上铺一层5cm左右的混凝土，然后才能进行后续墙体的浇筑工作。在墙体浇筑的时候，会有部分施工空隙，尤其要注意裂缝的明确位置，以门洞作为主要的参照点，以确保它在洞口上。在墙体浇筑的过程中，要突出混凝土浇筑的连续性，在浇筑过程中不得随意停止。在接口处的振捣需要一定的力度，才能保证混凝土的紧密性。其次，必须保证洞口位置与靠近洞口的混凝土高度处于相同水平线上，并确保墙体与墙柱的浇筑工作于同一时间完成。另外，在振捣过程中，孔洞与振捣棒之间的距离应小于30cm，并对洞口两侧同时进行振动，从而避免振捣力量过小或过大从而导致孔洞变形。最后，在保证钢筋保护层厚度的前提下，应降低浇筑工序对混凝土的影响，尽可能地加固钢筋位置，随时注意在浇筑过程中可能发生突发情况，以保证施工过程的安全性[2]。

5.2 建筑框架的浇筑应用

混凝土建筑框架的浇筑方法根据不同的情况要做出相对的调整，如建筑物是多重框架形式的，则采取分层浇筑的方法最为合适，并同时注意浇筑工序的顺序。在按照框架的排列次序进行混凝土浇筑施工时，要按照规定的高度要求，采用梯度式的方法进行分层浇筑，在板底位置浇筑时，要与板混凝土的施工同时进行。在实际操作中，可以按阶梯顺序逐步向前浇筑，要注意浇筑方向和倾倒方向相反。推荐采用30 或50 型振捣棒，在梁底和梁柱处进行振捣处理，确保在振捣时不会与钢筋或预埋件产生碰撞。由于柱、梁节点钢筋的位置设置十分密集，体积大、数量多且摆放不规则，因此，应选择有较小直径的振捣棒，通过增设振捣点数量确保振捣频率。保证混凝土的虚铺厚度比板厚要大，在振捣结束时，选择150 ～400cm的刮械，先将板上的混凝土刮平后，再将其用木抹抹平整，最后使用面板高拉线对混凝土的平整度进行检查[3]。

5.3 把控和检查原材料

为了让建筑混凝土的施工质量符合要求，在施工准备前要开展管控与检验。浇筑混凝土材料需要添加模板，避免模板由于干燥而将混凝土中的水分吸收，让混凝土质量出现问题。准备混凝土浇筑施工应用的工具，同时管控和检查施工工具。分层浇筑是修筑混凝土施工的有效方式，层层浇筑能够让混凝土更加稳定和坚固，因此需要使用分层浇筑技术，保证施工环境良好。设置建筑工程顶部边坡坡度，同时也要明确混凝土搅拌频率[4-5]。

5.4 落实报验制度和样板带路

为让浇筑混凝土施工质量得到保证，需要落实报验制度和样板带路。开展施工监管工作，混凝土的脆性低，强度大，需要把控搅拌混凝土的时间，确保塌落度小于30mm。使用报验制度和样板带路的方式，防止滑坡出现损失，避免运输中模块解体。搅拌机若是有损失出现或重量增加，则在浇筑前要开展两次的搅拌，不可抽水。搅拌机到防水模板的时间要小于45min，混凝土层要在初始凝固前进行研磨，同时放置铁泵，使用混凝土板碾压，开展全层混凝土的安装，使用铁泵将其拖进混凝土，避免轻质骨料出现漂浮。第一层凝结时会被擦拭，为避免有划痕出现，第一层凝结4h 左右，冬季能够适当延长，光照下要将划痕抹去。同时要在屋顶上放置样板，不可掉下来。使用铁板将多余污泥清除，使用铁板将沙子凹坑固定。应用样板带路和报验的方式减小样板压力，防止出现踩踏。同时也要准备一桶水，清洁刷子，防止放置混凝土过度产生压力。轻质混凝土达到适当强度要从一侧走到另一侧，防止有断层出现。同时也要把控宽度在5m内，确保提升度是混凝土层厚度的1/3，将其输送到土通道，让施工运送路线维持平衡[6-7]。

5.5 严格把控质量

在浇筑混凝土施工时，需要把控质量，做好收尾的工作。在施工后期现场，要让修理人员及时到岗，如果是混凝土出现缺陷，则能够立即处理，同时施工后期项目成型要把控质量管理，做好收尾工作。使用混凝土虽然存在施工问题，但随着混凝土工程项目成型的质量可应用消除模具、调节模具间隙以及应用砂砾堵住底部间隙的方法来消除混凝土的问题[8-9]。