装配式房屋建筑工程造价的影响因素与控制措施研究

阚志勇

立信国际工程咨询有限公司 上海 200002

引言

现代建筑业的快速迅猛发展，建筑工业化的必然发展趋势，绿色环保节能的可持续发展，为实现建筑工程建造过程的模块化、标准化、流程化，装配式建筑的具有很大的发展前景。根据施工工艺和造价控制的节点进行精细化的分析，分阶段重点提出影响造价的主要因素，从设计阶段、招标阶段、制作、运输、安装以及施工阶段等提出控制造价的具体措施。逐步解决装配式房屋建筑工程合理有效地配置各方面资源，来节约建造成本并高效快捷地实现建筑产品的投资目标。

1 装配式房屋建筑工程造价的影响因素

1.1 建设规模的影响

1.1.1 规模过小、装配率不高，会使单位成本偏高。装配式房屋建筑工程关键的两个指标为预制构件预制率和房屋的装配率，如果一个建设项目异型预制构件太多并且统一的类型偏少，这样就会增加工厂的制作成本和运输成本，生产效率就会降低，也体现不出装配式建筑的优势。

1.1.2 房屋的装配率太小，相比传统建筑的工期、材料的节约、环境保护的优势也无法体现。

1.2 设计因素的影响

1.2.1 工程设计对工程造价高低的起到关键作用，方案的比选、质量标准、设计深度都会直接会影响工程造价。在设计过程中，标准模数化设计、对构件连接详细论证、考虑构件运输实际情况、标准PC构件的数量、附属配件的多少、洞口预留精准等，也对降低装配式建筑工程造价起到关键影响。

1.2.2 设计单位完善的设计管理制度，是提高设计的质量、降低工程造价的组织保障，增强设计人员在设计过程中的沟通，注重对设计人员专业的培养，在设计的过程中运用科学的方法对设计方案进行优化，能够提前预测不合理变更的发生。因此，前期的方案设计和施工图设计是影响装配式建筑工程造价的决定因素[1]。

1.3 市场因素的影响

1.3.1 建筑工程一般工期都比较长，施工期间的人工、材料设备、机械的价格浮动比较大，建筑部件和PC构件的生产周期长，因此对工程造价的影响更加明显。建筑材料作为建筑安装工程造价的主要组成要素，特别是在装配式建筑上占比高达60%以上。

1.3.2 材料价格的变动对建筑安装工程造价影响相当大，如果材料上涨超过一定的风险范围，由于装配式预制构件生产成本先于市场做出反映，成本也无法做出及时调整，对于材料采购之前签订的材料价格合同，若按原涨价前材料价格履约，施工企业原计划的建安成本就会大幅增加，导致没有利润，甚至企业会承担因原材料价格上涨而带来的亏损。

1.4 制作、运输、安装方面因素的影响

1.4.1 预制构件的制作、运输、安装费以及垂直运输机械是影响工程造价最直接的因素。在预制构件的制作运输安装过程中，按图纸生产预制构件的精细程度，预制构件运输技术方案，预制构件堆放存放范围，安装机械设备的效率，批量采购运输等都会对工程造价产生很大的影响。

1.4.2 预制构件、配件制作养护完成后，需要从工厂运送到施工场现场，构件的体积大，其中的运输费、二次搬运费都会很高，根据运输规模、路径、构件尺寸、运距有针对性地运输计划方案。安装时构件、配件的装配时间越长，会导致人工、材料、机械使用的消耗量增加和整体装配效率降低。

1.5 施工组织方案的影响

工程管理是对工程造价的组织保障，切合实际的施工组织方案尤其显的重要，施工场地大型施工设备多，重型吊装设备的施工管理，吊装设备的参数性能、位置，预制构件的堆放位置、预制构件的质量，人员的合理匹配等，都会给工程造价带来较大的影响[2]。

2 装配式房屋建筑工程重要阶段的造价控制措施

2.1 设计阶段

2.1.1 设计阶段作为工程造价控制环节中最为重要的一环，设计人员要采用优化设计、方案比选等进行工程造价的主动控制和提前预判。设计过程中实时并行协同设计，能够有效避免信息不对称问题。

2.1.2 要加强选材的市场导向，充分考虑新材料新工艺的经济效益。设计阶段系统化协同与深化设计主要体现在装配式结构体系及构件拆分深化后的一系列系统、深化设计。加强不同专业人员之间沟通合作，通过不同维度的分析，查漏补缺，确保预制构件图纸在设计过程中真实可行。

2.1.3 要满足装配式部件施工与现浇施工之间的契合。比如：预制构件的标准化、安装防护架的深化、飘窗的深化、预制阳台的栏杆深化、预制楼梯连接的深化和机电管线、精装修等专业良好的系统协同设计。预埋件、安装配件、详细节点、配套机电管线、预留洞口等技术要点必须要在设计图纸上一一体现，从而避免额外的二次开孔、剔凿等，同样避免后续施工工序交接等措施费增加。

2.1.4 BIM新技术应用有利于优势的发挥，保证图纸的精度，通过三维可视化对图纸进行深入的分析研究，准确定位预制构件的具体布置，也能够减少设计变更。合理确定现浇装配比、减少非标准化预制构件的设计，在满足建筑安全、国家强制性要求的前提下，有效节省工程投资。

2.2 招投标阶段

2.2.1 资料的收集和现场踏勘。要熟悉图纸、勘察现场、了解具体的施工工艺，需要深化设计的要及时解决，搜集工程项目的相关资料，根据实际的现场情况进行编制总体实施流程。尤其是在二次深化设计图和节点详图上，一定要听取预制生产厂家和施工经验丰富的专家意见[3]。

2.2.2 编制完整准确地工程量清单及最高限价。

2.2.2.1 保证计量的准确，再套用相应的定额或市场询价，在编制清单的过程中，先利用指标分析、同类对比等手段，可能发现图纸设计以及成活单价有一些不合理的地方。对于装配式建筑，虽然各地已出台相应的《装配式房屋建筑工程消耗量定额》，但在某些计量方式或市场考察单价包括的施工内容上存在较大的争议，装配式房屋建筑工程的施工工程量有时无法在设计图纸上表观出来，因此会造成计算的量和实际的用量有一定的差距。编制最高限价时要充分考虑当地预制构件供应商的规模及市场售价，避免定额组价与实际施工价格偏差过大。

2.2.2.2 在清单特征描述中最好综合采购运输、物料堆放、机械吊装、就位、校正、固定、附属配件、灌浆、嵌缝、洞口预留以及脚手架、防护架、成品保护措施费用。这也就更加体现熟悉装配式房屋建筑工程的施工工艺以及施工过程的重要性，也是工程造价控制最为基础的工作数据。

2.2.3 做好清标工作。分析装配式构件投标报价与限价要求的匹配程度，施工内容和施工工艺的准确描述，使招标人与投标人在装配式构件报价上的理解相同，合理的工程造价指标也是清标工作的参考标准。由于装配式建筑量大价高，重点审查不平衡报价和市场实际考察的比较判断其合理性，还有要通过合同条例款进行明确的风险分担，有效避免后期因装配式构件投标清单理解问题造成的经济纠纷现象，也是工程造价控制的必要手段。

2.3 施工阶段

2.3.1 施工材料价格控制。主要部件和预制构件的询价、比价和定价是必不可少的工作，特别是二次深化设计的新型建筑材料，造价控制部门应当有效协调沟通主要部件和预制构件的生产商和销售商，合理控制主要部件和预制构件价格，市场价格的不对称性是造报价波动的又一因素，也不利于后续施工的造价控制。市场的价格波动是工程成本变化的主要影响因素，施工阶段提前确定主要材料价格对于工程造价控制是有积极的一面。

2.3.2 预制构件制作、运输成本控制。

2.3.2.1 根据施工图纸及现场条件，把控预制式构件的生产，确保预制构件的生产制作质量，特别在构配件制作、洞口预留等方面。在采购上要提前报计划，并采取批量采购、批量运输的方式，确保采购数量充足到位，有效节约成本。

2.3.2.2 对于装配式房屋建筑工程来说生产制作阶段成本是最大部分，工厂进行标准化、流水化、批量化的生产，从产品价格要素上要针对人工、材料、模具摊销、管线、预埋件、水电、构件存放等方面进行精细化的成本管理控制，充分考虑预制构件制件完成后要定期养护和需要场地存放也会产生一定的费用。

2.3.2.3 预制构件完成生产后，需要运输到现场，进行拆分与组装，很多预制构件体积大、形状多不规则，在运输过程中容易造成损坏，应结合装卸要求以及运输方式等制定相应的运输方案，运输设备的选择与预制构件的运输效率也是节约运输成本的必须考虑的内容，特别在车辆高度、装载能力、运输距离上提高运输经济性和合理性。在制定运输方案时，要结合预制构件尺寸、装卸顺序、交通情况综合考虑，可配备运输架等保护工具。

2.3.3 预制构件安装成本控制。

2.3.3.1 装配式构件安装成本包括吊装机械使用费、吊装安装效率、预制构件的二次搬运费、垂直运输费、大型机械安拆费、脚手架费等，因此装配式房屋建筑工程现场施工塔式起重机、吊装机械的布置及选型、预制构件卸车点、预制构件堆放位置、预制构件质量等都要提前做好计划和相应的应对措施。

2.3.3.2 应结合现场施工流水、吊装顺序进行分类堆叠构件，在预制构件上可集成构件信息二维码辅助现场吊装，提高安装效率。因此要合理分配现场资源，注重专业技术人员比例和培养，也要结合实际情况和运用现代技术与各参与方沟通，对异型组件、大体积构件、吊装方案、成品的保护等技术交底问题和方案详细论证，准确把握安装施工工序和步骤，规范有序，吊装过程不发生意外，在保证质量安全的前提下，提高构件装配效率和降低工程成本。

2.3.4 科学合理的施工组织方案。造价控制的关键工作则是科学有效地组织。因此在施工正式开始前，以装配式设计图纸为基础，制定有针对性的施工组织方案，包括施工平面布置图、临时设施保障、场内道路运输路径、预制构件的堆放、吊装设备的选型、吊装技术措施、附属配件准备、预制构件质量控制、进度保证措施、安全防护架等措施。结合装配式房屋建筑工程施工流程和施工现场实际水文地质条件及技术性准备工作，做好前期的技术准备工作以及吊装机械操作人员的业务培训工作。科学合理的施工组织方案能有效降低工程造价[5]。

3 结束语

综上所述，装配式建筑是国家总体规划方向，也是建筑工业化的要求，建筑行业由传统粗放施工向现代工业制造方向转变，逐步提升装配化建筑的市场比例，精细化的工程造价管理是装配式建筑得以扩大推广的必要条件。本文仅从设计阶段、招投标阶段、施工阶段的角度论述各重要阶段造价控制的要点及相应措施，同时强化全产业链的打通整合，采取系统性、专业性、科学性来解决工程造价控制中的实际问题。特别是在预制构件的制作运输安装效率，制定科学合理的施工组织，降低装配式房屋建筑工程的工程造价诸多方面，同时强调建设前期应加强设计管理，做好资源和技术准备，根据建设规模合理确定预制率和装配率，从而保障装配式房屋建筑项目投资效益的最大化。