自动化技术在机械制造中的应用研究

伊大宝

摘 要：近年来，随着现代化科学技术的迅猛发展，使自动化技术在我国各个领域中取得了普遍运用，其中机械制造业也不例外，通过自动化技术的科学应用，不但可显著提高制造效率，同时还可为各个精细化处理工作的顺利开展，提供充足保障。同时，在自动化技术的大力支持下，可对机械制作过程中潜在的安全风险加以全面分析，提高机械制造的合理性，从而为我国社会市场经济的持续发展，注入全新活力。基于此，本文将对自动化技术在机械制造中的有效应用进行深入研究，以供为相关人士提供些许参考。

关键词：自动化技术 机械制造 应用研究

1 引言

在如今新时期环境下，社会市场经济取得了突飞猛进的发展，各行各业在生产活动具体开展阶段，不仅对机械设备的需求量不断增加，而且对其性能也提出了越来越高的要求，在此情况下，使得以往的机械制造技术早已无法充分满足如今社会时代及市场发展的实际需求。这时自动化技术应运而生，将其运用到机械制造领域中，不但能够进一步提升制造效率，而且还可降低大量的人力资源投入力度，使企业获取到最大化经济利益。因此，将自动化技术合理应用到机械制造全过程中，可以说是当下社会时代及企业持续发展的大势所趋。由此可见，深入分析自动化技术在机械制造中的应用对策极为重要。

2 自动化技术在机械设计制造中的应用意义

2.1 提升企业资源使用率

在机械制造环节，通过自动化技术的科学应用，可以最大限度降低企业内部资源的严重浪费情况，防止企业受到不必要的经济损失。经研究，过去的机械制造设备关于原材料加工的技术相对而言较为滞后，难以与精细化机械设备方案相匹配，在此情况下，使得大多数企业均无法避免的会出现原材料浪费这一问题[1]。但通过自动化技术在机械制造过程中的合理应用，能够充分体现出节能环保绿色原理，为企业创造出最大化的经济价值与社会价值。另外，自动化技术自身所具有的算法较为精细，可以对加工全过程各个环节的应用贯彻落实到实位，匹配更为全面的成品设计图。可见，在运用自动化技术进行机械制造时，可使制造出的成品更为高端，应用年限更为长久，这样一来，便可进一步提升企业的核心竞争能力，使企业在如今越发激烈的市场环境中脱颖而出。

2.2 提升机械制造业运转效率

近年来，随着我国社会市场经济的迅猛发展，使得工业产业取得了较大进步，从而对机械制造领域提出了更为严格的要求标准，因此为了能够充分满足如今工业领域日益增长的需求，需相關企业积极提高运转效率。据调查，自动化技术在机械制造业中的高效、科学应用，可以显著提升机械制造业的运转效率，在具体应用过程中，此技术可以对各个设备的实际运转时间加以合理协调，确保各个设备做到无缝运转，如此一来，便可提升企业的整体生产量，让企业能够完全符合现下工业发展的具体要求。另外，自动化技术还可依据智能化所具有的独特优势，简化机械制造流程，从而真正意义上实现设计至成品的高效、快捷服务。

2.3 降低机械制造安全风险

将自动化技术合理应用到机械制造全过程中，可以最大限度规避过去频繁发生的安全风险，确保机械制造设备得以可靠、稳定的运转。就以往机械制造设备具体运转现状来看，其在生产过程中，企业通常会安排1—2名专业技能过硬、综合素养较强的工作人员，来对生产全过程展开严格、全面的监督与管理。但是在具体生产过程中，受诸多因素的直接影响，工作人员极易出现监管不到位的情况，如果某个生产环节存在问题，那么便会为整个生产过程带来巨大消极影响，在损坏生产设备的同时，还会引发严重的安全事故，进而为现场人员的生命安全带来巨大威胁。而若是将自动化技术运用到机械制造中，便可直接输入自动化技术指令，之后系统便会依照指令展开生产，如此不仅能够有效节省过去在人力监管方面的投入，最大程度降低因人力监管不到位而引发的失误，而且还可对生产全过程进行实时、全面的监控，从而更好地提升机械制造效率及质量[2]。可见，在机械制造中通过自动化技术的科学应用，不但能够有效节省人力资源的投入，同时还能够减少制造环节中安全风险出现的可能性，进一步提高生产制造全过程的安全系数。

3 自动化技术在机械制造中的应用探究

3.1 集成化应用

据大量调查分析不难发现，机械加工制造环节相对较多，而且在具体生产过程中，涉及到诸多工艺技术。特别是在近几年以来，伴随我国社会市场经济的迅猛发展，各行各业对机械产品的需求量不断增加，在领先技术的不断促进下，不仅使机械加工制造技术的类型越发多样，并且还让加工技术也取得了相应的创新与优化。但是相关企业及工作人员应当明确的是：在机械加工制造实际开展过程中，倘若并未对工艺技术的统一化调度及管理予以高度重视，会在一定程度上为加工制造的顺利、正常开展，带来严重的消极影响，在大幅度降低机械加工制造的整体质量与效率的前提下，使相关企业受到巨大的经济损失。而将集成化技术合理运用到机械加工制造全过程中，可以说是自动化技术应用的一个重要体现，通过集成多个工艺技术，来对机械加工制造展开统筹化管理，最终便可真正意义上实现动态化集成的根本目的。相信在将来的不断发展过程中，机械加工制造领域关于集成化技术的运用会越发普遍，同时还会高度重视起对各个资源的优化配置工作，以最大限度发挥出自动化技术所具有的真正作用及价值，从而促使我国机械加工制造水平及制造效率的显著提升，使其能够充分满足如今新时期发展所提出的实际需求。

3.2 虚拟化应用

将虚拟化技术应用到机械制造全过程之中，可真正意义上实现虚拟制造的目的，因此相关企业及工作人员应当加大对此方面的研究力度，进而让机械制造具备综合性、虚拟性的特征，可充分满足如今工业发展的实际需求[3]。经研究，所谓的虚拟化技术，实际上，其主要包含人工智能学、计算机图形学以及多媒体技术等诸多学科和技术间的有机融合。将此项技术合理应用到虚拟化制造研究过程中，便可以利用较为仿真的手段或者是借助情景构建的方式，来展开虚拟场景的真实构建。在此全过程之中，相关工作人员便可以对机械制造具体开展阶段或许会出现的问题，展开全面、深入的分析与研究，第一时间内发现生产环节发现机械制造生产环节的问题，以运用有效手段对其加以妥善解决。通过此种方式的运用，能够使其在机械制造生产环节具体开展阶段，最大限度规避影响生产质量与效率因素的存在，进而为后续机械制造全过程的顺利、正常开展，奠定坚实基础。

3.3 智能化技术的应用

现阶段，伴随我国现代化科学技术的快速发展，社会逐渐迈入信息化时代背景下，在此大环境下，使得以往的制造工艺技术及机械制造生产模式早已无法充分满足如今时代发展的实际要求，机械制造工艺技术也有了全新的概念体系，其通常指的是历经一系列分析与判断，来对机械生产制造全过程实现自动化控制。因此，为了进一步提升机械生产制造效率，相关企业应当在不断发展过程中积极引进智能化设备，并将其合理、科学地运用到具体生产全过程之中，打造成一个人机与智能系统相融合的操作体系。同时，在生产制作实际开展阶段，各个制造设备均需人工智能为其提供大力支持，在人工智能的直接作用下，可以利用模拟专家智能活动，来对生产过程展开全面、系统的分析，从而及时找出其中潜在的质量隐患，如此便可对机械生产制造全过程进行自动化控制[4]。另外，智能系统还可以对机械生产制造环节的内部零件运转状态展开全面检查，倘若它们受到了来自于外界或者是内部的直接影响，操作人员便可依据具体情况，自动调节提供的参数信息，借此使各系统均处于理想的工作状态下。不仅如此，智能化系统还具备对信息与能力的物质展开交换的特点，其中的组织系统具备相应的开放性，可以利用模块化方式，来进一步提升生产模块的整体质量及柔和型，从而对其中的自动化信息加以科学整合，促使信息间真正实现共享，确保信息数据传递的精确性，进而为机械生产制造全过程的正常、顺利开展，提供更多技术作为支持。

3.4 柔性制造技术的应用

针对柔性制造技术而言，其通常是将数据技术作为基础前提的一项自动化技术，将柔性制造技术合理运用到机械制造生产过程中，能够进一步提高机械制造的整体应变能力，进而对类型不同的机械加以科学设计。通常情况下，针对大多数机械企业而言，阻碍其实现健康发展的关键因素便是其可以制造出来的机械类型相对较少，但是在运用柔性制造技术以后，便可对其生产环节展开科学调整，在保证机械制造稳定、安全生产的前提下，丰富制造的类型，这样一来，便可显著提高机械企业的市场竞争能力，使其在如今竞争越发激烈的市场环境中占据优势地位。为全面发挥出柔性制造技术的真正作用，机械企业应将实际环境为基础，明确掌握有关因素或许会为企业带来的影响，并将所得出的问题作为前提，来积极调整自身的柔性制造技术应用方案，借此最大限度满足机械企业发展的实际需求。站在此角度来看，机械企业运用柔性制造技术来进行机械制造生产，可协助企业快速适应如今变化迅速的市场环境，特别是在如今竞争越发激烈的环境下，通过柔性制造技术在机械制造环节中的科学应用，能够为机械企业的持续健康发展，创造有利条件[5]。因此，机械企业应当依据市场需求的具体变化，来对自身产品进行科学、合理调整，使其能够充分符合当下社会的实际需求，借此通过柔性制造技术的科学应用，来促使企业实现持续健康发展。

3.5 数控技术的应用

因为机械制造生产全过程相对而言较为繁琐、复杂，在此情况下，相关企业若想真正意义上对该部分内容实现自动化、智能化管理，提升机械制造生产的整体质量与效率，则需不断加强对于数控技术在机械设备实际运转等环节中的科学应用，借此最大限度解决机械设备生产线中潜在的安全隐患及质量问题，确保有关机械设备可以取得数字化、自动化生产。经研究，将数控技术合理运用到这一过程之中，不但可以有效优化与调整其中的机床设备，同时还可以在一定程度上妥善解决目前我国机械制造生产环节中切割精度较低等一系列问题，从而进一步提升此工作环节的整体质量与效率[6]。同时，将数控技术应用到机械制造生产中，可确保企业在更高的维度实现产品的机械化生产，如此一来，便可在显著提高企业生产效率的基础上，确保产品生产质量能够充分满足国家有关标准。鉴于此，机械企业应当打造一支技术过硬、素养较高的操作队伍，定期安排操作人员参加到专业、正规的教育培训之中，以丰富他们的知识储备量，提升操作人员的综合素养，使其能够在自身工作開展过程中，更好地应对突发问题，如此一来，便可实现理想的质量控制效果，减少因为不规范操作而导致的质量问题，防止机械企业受到不必要的经济损失，从而促使企业企业实现长久健康发展。

4 结束语

综上所述，自动化技术的应用，可进一步提升制造效率，同时还会降低人力资源的投入，使企业获取最大化利益，因此会是我国机械制造业将来发展的重要方向。但是由于机械自动化技术正在进行不断地创新、进步及发展，在此情况下，则需要机械制造相关工作人员在自身工作具体开展阶段，明确掌握自动化技术的发展趋势，在持续提高科研、设计和制造产品质效的基础上，充分发挥出自动化技术的独特优势，进而大幅度降低企业生产成本，提高生产效率，保证产品质量，提升机械产品在市场中的竞争实力，促使企业真正实现持续健康发展，唯有如此，方可为我国机械制造业的良好发展，奠定坚实基础。

参考文献：

[1]王培利.新形势下自动化技术在机械设计制造中的应用研究[J].时代汽车，2022（23）：139-141.

[2]廖少鹏.电气自动化技术在机械制造中的应用与优化研究[J].造纸装备及材料，2022，51（11）：13-15.

[3]张琦朋.新时期背景下机械自动化技术在机械设计制造中的应用分析[J].机械管理开发，2022，37（10）：289-290.

[4]陈至欢，刘云韩.新形势下自动化技术在机械设计制造中的应用研究[J].内燃机与配件，2021（19）：155-156.

[5]杨丰，颜秉超，姚湘琳.自动化技术在机械制造中的应用研究[J].设备管理与维修，2021（14）：118-120.

[6]李国峰.新形势下机械自动化技术在机械设计制造中的应用分析[J].华东纸业，2021，51（03）：79-82.