一把刀里的匠心

欧阳吟子 邓顺英 胡杨 张博伦

孙武兵，男，1982年6月出生，中共党员，湖北三江航天红峰控制有限公司数控车工、特级技师。参加工作以来，孙武兵一直从事高精尖航天产品的车削工作，他用高超的技术和无私的奉献，破解火箭精密加工零件的“密码”，助力快舟火箭及其他航天产品在飞试和大型试验中获得圆满成功。他先后荣获全国技术能手、湖北省劳动模范、湖北五一劳动奖章、湖北省技术能手等称号。

北京时间5月30日，神舟十六号载人飞船在酒泉卫星发射中心发射成功。

北京时间6月4日，神舟十五号载人飞船返回舱在东风着陆场成功着陆。

奋斗数十载，一朝飞上天。当接二连三的好消息传到湖北三江航天红峰公司精密制造事业部时，正在智能数控生产线上忙活的孙武兵，放下手中的零件，露出腼腆的笑容：“真好，这下干活更带劲了！”

眼下，身为中国空间站产品指定加工人，孙武兵正忙着加工下一批次神舟及中国空间站某阀门高精度零件。工作23年来，他交付的精密零件数不胜数，常用的刀具超过千种。他用手中的“一把刀”，制造出零缺陷的航天零件，确保火箭等航天产品飞行正常。

数控机床上的“雕刻师”

一台高级智能数控机床，一台普通计算机，就是孙武兵破解火箭精密加工零件密码的武器。

设备开启，只见孙武兵轻轻敲击几下键盘，自动切削程序就编写完成。随着刀具启动，完整的原材料进去，不一会儿，一个高精度的异形零件便加工完成。

作为一名数控车工，孙武兵通过编制数控加工程序，下达指令操作数控车床，进行零部件车削加工。

火箭用精密零件的精度公差要求在0.005毫米以内，这相当于头发丝的十分之一。刚开始加工时，由于精度要求非常高，孙武兵连续失败近百次。他没有气馁，反复调整刀具，耐心选择合适的进刀前角，不断调整机床切削参数……经过四天四夜的反复摸索，孙武兵终于破解出加工方法，交出合格零件。

精密加工，精雕细琢，需要慧眼识刀，还要“玩转”刀法。

在一次高精度加工零件时，某航天用尾部喷管的关键部件是一体化零件。该零件如同高脚酒杯状，薄薄的“酒杯”口沿，尾部是一个与“酒杯”一体的小托盘。

薄壁、异形、零件重量控制严格，给加工带来了严峻考验。而且该零件材料要求耐1100℃的高温，硬度高、塑性变形大，稍有不慎，刀具就容易粘结磨损甚至断裂。加工这种精密零件无异于是“在刀尖上跳舞”。

孙武兵与师父蒋霜剑强强联手，由师父蒋霜剑加工零件底座部分，孙武兵加工其他异形部分。他们研究进刀路径，采用软件编制程序，模拟车削过程。经过反复试验，三天后，生产出第一件合格产品。

随后，师徒二人进一步改进加工方法，在确保质量稳定的情况下，将零件的加工时长稳定在30分钟左右。这一方法解决了同类产品的加工瓶颈，在生产线上得到推广。

因为技术过硬，孙武兵成为中国空间站产品指定加工人之一。

“太空空调”中某阀门用的密封帽，是阀门中密封的关键零件，零件公差要求0.01毫米，对温度敏感，报废率高。为了国家的航天事业，孙武兵迎难而上，摸索出全新的温差补偿法加工，根据零件加工的温度，不断调整切削参数，保证每批次加工合格率都在95%以上。

技能大赛中的“金手指”

如今，在机床上潇洒“舞刀”的孙武兵，同时还拥有着全国技术能手、湖北省技术能手、特级技师等称号。在各类技能大赛中，都留下了他的身影：“湖北工匠杯”技能大赛数控车工职工组第一名，湖北省第五届华中数控技能大赛数控车组第一名，多次技术比武夺得前三……

过硬的技能并非一日之功。在提升技能的道路上，孙武兵脚踏实地、日积月累，在一次次竞技中打怪升级，拥有一身刀客绝技，用坚韧和执着练就了技能大赛上的“金手指”。

2010年，28岁的孙武兵在师父蒋霜剑的带领下，第一次参加湖北省华中数控大赛。

赛前，蒋霜剑把大赛经验一滴不漏地传给孙武兵。球面、台面、圆弧、异形，不同的类型模拟出50多种组合，师徒俩一套一套地练习，模拟的零件装满了整个工具柜。

赛场上，为了保证加工件精度，孙武兵采用加工螺纹胎具方式连接考试件。加工完一部分考试件后，他想到一种更好的夹持方式，但因机床旋转快，螺纹胎具和考试件连接太紧，不易取下。孙武兵顺势修改程序和参数，以出其不意的方式完成操作考试。初试牛刀，便获得了数控车第三名的佳绩。

2012年，孙武兵再次挑战华中数控技能大赛，获得数控车组第一名。

随着技术不断更新，2019年，得知新比赛有更高要求，孙武兵第三次报名参加比武大赛。同行打趣道：“你怎么又来了？”孙武兵浅浅一笑：“我来挑战新的技术。”

每一次比赛，都是孙武兵对自己专业技能的一次挑战。他时刻关注着行业发展，不断精进自己的技艺，并將在切磋中学到的技能转化到实际工作中，解决了很多数控加工的难题。此外，他还编写相关代码，降低机床操作者的编程难度，让刀具的耐用度提升了40%以上。

生产线上的“急先锋”

“急活、难活，找孙武兵准没错。”精密制造事业部有紧急任务时，党员技术能手孙武兵是首选。

在进行快舟火箭项目时，某十字轴的加工任务一时成为难点。该零件为钛合金材料的3D打印件，零件毛坯价格昂贵，数控加工要一次完成所有加工尺寸，只能一次成功，不能报废。以前没有过这种细长轴的加工经验，时间紧、难度高，大家一筹莫展。

“我来试试。”关键时刻，孙武兵勇挑重担。为节省时间，他废寝忘食，反复模拟验证，多次试加工，经常一边吃着同事带的盒饭，一边还在凝神思考如何解决技术难题……最终，他用最短的时间加工出符合各项指标要求的零件，为轴类零件精密车削加工提供了宝贵经验。

为更好发挥党员先锋作用，事业部组建了一支党员突击队，孙武兵是突击队里的骨干。新研发产品的首件零件加工，被称为“先锋件”，没有成熟的数控程度，很难生产出来，而孙武兵则常常是“先锋件”的探路者，敢于啃最硬的骨头。每当面临加工难题，他就和队员们在一起进行头脑风暴，多角度想办法，寻找最完美的解决方案。

一次，某新产品竞标在即，在加工某个部件组合时，要求两端小孔的精度精确到0.005毫米。经过反复研究尝试，孙武兵带领队员们自制特殊刀具，最终一次性把两端的小孔都加工了出来。

作为党员技术能手，孙武兵更注重发挥模范带头作用。平时的工作中，他很关注如何能让自己的加工经验为同事提供借鉴。他说：“共同进步，共同提高，大家的水平才能真正提高。”一次，他发现火箭用的复杂零件程序繁琐，重复性操作多，编程效率低，便将自己的加工经验和优化的加工参数进行总结，编写出整套数控加工模板，与同事们共享加工“秘诀”。同事们用他的模板后，以前花10分钟才编写出来的程序，现在2分钟就可以生成。

每当有同事请教技术难题时，身为班组长的孙武兵，总会第一时间放下手中的工作，帮助寻找问题根源。“刀具怎么走？先画曲线还是先切割？他耐心帮别人解决问题后，才去干自己的活儿。”同事阳洋说。

“我从师父身上，看到了父辈们传承下来的航天精神。身为党员，他们不甘人后、奋勇争先、时刻冲锋在前。我想像他们一样，练就过硬技术，成为数控产线上的先锋，带动更多技术骨干为中国航天事业贡献一己之力。”孙武兵说。

而今，收获众多荣誉，孙武兵依然一头扎进生产线里，潜心研究数控“刀法秘籍”。

“火箭飞天，是每一个零件正常运转的结果。我就是火箭上的‘零件，我希望能做好每一个零件。”孙武兵说。