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浅谈某选煤厂东区35kV变电所的智能化改造分析

2023-05-17淮北矿业集团有限责任公司临涣选煤厂郑琦

电力设备管理 2023年3期
关键词:开关柜主变选煤厂

淮北矿业(集团)有限责任公司临涣选煤厂 郑琦

1 改造背景

1.1 供电情况

临涣选煤厂东区35kV 变电所,负责选煤厂东区范围内办公区、生活区及工厂区供电。两路电源采用YJV22-26/35kV 3×120mm2电缆,分别引自临涣焦化110kV 变电站。变电所内35kV 室外布置,全桥接线,所内装有35kV 主变压器两台,1#主变型号为SZ9-10000/35,2#主变型号为S9-10000/35,容量均为10000kVA,有载调压,电压为35/6.3kV。所内现有2 个6kV 高压室、1 个主控室,一楼高压室有35台GG-1A 型高压开关柜,二楼高压室有16 台KYN28A-12 型高压开关柜,主控室有7 组保护装置组屏柜,综合自动化系统1套。

1.2 现状分析

东区35kV 变电所自1990 年开始投入使用,虽经历数次改造,但仍存在几点问题。一是变电所一楼高压室GG-1A型高压开关柜,生产日期为1986年,隔离开关操作行程大,部分操作机构锈蚀严重,变电工操作困难,存在安全隐患,同时,高压开关柜没有备配件可以更换,维修成本高。二是GG-1A型高压开关柜半封闭,防护等级差,小动物容易通过电缆沟进入开关柜中引起相间短路造成用电事故。三是高压开关柜6kV母线长期裸露在外,防护等级仅为IP00,不具备“五防”功能,为国家强制淘汰产品,存在较大安全隐患。四是一楼高压开关柜的真空断路器采用无锡江开的ZN20型,已使用15年以上,目前该厂家不生产此型号的断路器,无备件替代。五是高压开关柜综合保护器采用浙江三辰的SC2002-KX,SC2002-DJ系列,使用15年以上,存在屏幕不亮、无法显示、触摸屏反应慢、不灵敏,传感器老化、测量数据不准确,同型号新旧机器通讯不兼容等问题,影响保护功能。六是变电所主控室各类保护组屏柜已使用19年以上,均为淘汰产品。1、2#主变综合保护器使用SEL系列,型号为SEL-501-2,该型号综合保护器为双过流继电器。试验时发现,1#主变综合保护器低后备本机不动作,2#主变综合保护器低后备本机动作,断路器不动作,无法实现双联动。直流屏装置操作不方便,蓄电池带电时间短,一旦发生掉电,保护装置、合母和控母电源无法保持,存在较大安全隐患。七是变电所综合自动化系统2002年升级投入使用,包含计量屏1组,微机测控屏1组,主变压器控制屏1组,中央信号屏1组,直流电源屏3组,后台监控电脑2台,综合自动化系统1套。该综合自动化系统已使用20年以上,两个监控电脑,一用一备,软硬件无法更新,兼容性差,现已不能正常通讯和操作,只能起到监视作用。各种开关状态、手车位置和保护信号不显示,数据采集和显示不准确,远程测量功能失效,电量无法上传,需要人工定期抄表,系统只能查询即时画面和数据,无法查看历史记录和数据。事故跳闸监视功能缺失,系统无法自主报警、推出事故画面。站内GPS 时钟不准确,系统故障记录无法准确定位和记录,人机画面简单、可实现功能少、操作性差,主站响应时间长。八是变电所内全部保护装置、综合自动化系统等设备老旧,设备操作安全可靠性差,无法实现变电所“四遥”等功能,不符合选煤厂智能化的建设要求。

2 改造方案

为实现东区35kV变电所智能化改造,保证供配电安全,需要对东区变电所进行合理整合、分配负荷,重新核算一楼高压室负荷,去除不用负荷。经过考察后,拆除一楼高压室35 台GG-1A 型高压开关柜,重新安装34 台KYN28-12 型高压开关柜,2 台断路器柜、2台启动柜备用,改造后一楼高压开关柜布置如图1所示。拆除二楼高压室16台高压开关柜综合保护器,安装新测控保护装置。更换东区35kV变电所主控室测控保护装置和综合自动化系统[1]。

图1 改造后一楼高压开关柜布置

3 主要设备选型

3.1 高压开关柜

选用KYN28-12 型铠装移开式交流金属封闭开关柜。因空间限制,高压开关柜采用非标柜,靠墙安装,柜前检修,柜后不留检修通道。高压开关柜下部电缆接线室需加高至900mm,母排室布置在柜顶。开关柜数量为34 台,尺寸为1000(800)mm×1350mm×2900mm(W×D×H)。进线柜2台,消弧消谐成套柜2台,隔离和联络开关柜2台,馈出线柜21 台,启动柜5 台,电容器柜2 台。前检修式KYN28-12型高压柜侧视图如图2所示。

图2 前检修式KYN28-12型高压柜侧视图

3.1.1 高压真空断路器

选用ZN63A(VS1)型固封式极柱真空断路器,采用弹簧操作机构,可以手动和电动储能,能就地和远方操作,带有机械和电气闭锁,防止带电误操作,具有电气防跳和分合闸位置指示器、断路器动作计数器。配有独立8 对常开、8 对常闭辅助开关供控制、保护信号及联锁的外接引用。

3.1.2 高压真空接触器-熔断器组合电器

选用LHJCZR2-7.2JY/D160-50TM(D)型高压真空接触器-熔断器组合电器,额定电压为7.2kV,额定电流为160A,额定频率为50Hz,额定分合闸电压为DC220V,额定短路开断电流为50kA。

3.1.3 电流互感器

选用LZZBJ9-10型电流互感器,环氧树脂浇注绝缘,户内型全封闭结构,具有较高的动、热稳定性,其峰值耐受电流、短时耐受电流、短路持续时间必须符合高压开关柜铭牌要求。同时,选用ZH-LJK120型零序互感器,变比150/5,容量5VA。

3.1.4 过电压保护装置

选用TBP-6A-7.6/24型过电压保护器,额定电压为17kV,系统额定电压为6kV,保护装置持续运行电压为13.6kV。

3.1.5 电压互感器

选用JDZX10-6 型电压互感器,额定电压比为6/√3/0.1/√3-0.1/3kV,最高工作电压为7.2kV,二次绕组负荷0.5级37.5VA,零序绕组负荷40VA。

3.1.6 开关柜智能操控装置

选用XTKB-8000D型智能操控装置,带六点测温(断路器上下触头均安装传感器),带液晶显示屏,能够显示断路器(接触器)隔离、手车状态及位置、地刀状态、温湿度监控和报警提醒,可以执行远方/就地选择、分合闸操作。

3.1.7 多功能电度表

选用DSZ666型多功能电度表,精度0.5级,为国网公司集采中标产品,需要上传数据至变电所综合自动化系统。6kV 馈线柜各安装1 个,35kV 进线、主变共4块(0.2级)。

3.1.8 消弧消谐及小电流选线装置

每段6kV 母线配置1 台MCU 型多功能控制器,对电网电压实时监测。当出现单相接地故障,控制器会判定故障相别,发出报警信号,对应相别的交流高压真空接触器吸合,出现故障的那一相在装置内实现金属性接地,可以熄灭故障点的电弧,有效避免产生弧光过电压,无故障的两相对地电压为线电压。同时,每段6kV母线还配置1台SMR-ZN09D型小电流选线装置,能够准确检测系统中发生单相接地故障的线路,通过对故障发出警报信号或跳闸指令,对线路进行绝缘监察和有效隔离。

3.2 测控保护装置

3.2.1 功能要求

测控保护装置应具有完整性、独立性,含有可以有效反应各种故障的保护功能,如35kV线路保护、主变差动保护、主变后备保护、变压器非电量保护、6kV线路保护、厂用变保护及电容器保护等。具备线上自检功能,可以报出装置异常告警信号,保证不会发生误动作。设有硬件闭锁回路,当电力系统出现故障时,保护装置起动时,才允许开启跳闸回路。带有自我复位功能,当出现程序宕机情况,可以自动恢复正常工作。配有通信接口,通过通讯规约,可以实现设备间各类信息传递和采集数据上传。具有事件记录和故障录波功能,当发生掉电时,保证数据不会丢失。通过液晶显示的人机界面可以进行数据和参数监视,正常运行时显示电流、电压幅值和相位及其他有关状态,故障时显示保护动作元件及时间。

3.2.2 测控保护配置

为提高供电系统可靠性,及时有效地对高压设备进行保护,本次改造选配了许继电气WFB系列测控保护装置。35kV进线、主变保护装置、公共测控屏及综合自动化系统集中安装在主控室,6kV保护测控装置安装在对应高压开关柜,明细具体包括电度表柜1组,含4台电度表。主变保护测控柜1组,含主变测控装置2台、主变差动保护测控装置2台,主变后备保护测控装置2 台。35kV 综合保护测控柜1 组,含35kV 进线保护装置2 台,35kV 母联保护装置1 台,公用测控装置1台。远动通讯及GPS时钟柜1组,含远动装置1台,通讯管理机1台,站控层交换机2 台,逆变电源装置1 台,GPS 对时设备1 台。PK-10 型交流电源柜1 组,两路交流电源可切换。PZ61-65AH/220V型直流电源柜1组,直流电池柜1组(含18只12V/65Ah固定阀控密封铅酸蓄电池)。6kV微机保护测控装置47台,含WFB-8204型线路保护13 台,WFB-8201 型厂用变保护23 台,WFB-8203型电动机保护8台,WFB-8207型电容器保护2台,WFB-8206型充电保护1台。

WFB系列测控保护装置的应用,为系统提供了可靠保障,细致准确的参数设定,使设备能够准确地切除故障,保障系统稳定运行。良好的通信功能,为后台监控提供实时全面的运行数据,良好的遥控操作功能,为远程监视和操作提供了稳定的基础。

3.3 综合自动化系统

变电所综合自动化系统是综合性、完整性、可靠性的自动化系统,通过计算机运用、电子信息应用、通信处理等技术手段对变电所内继电保护、过程控制、数据采集、信号处理、远动装置通讯等功能进行顶层设计、优化,更好地实现对变电所全部设备的集中管理、运行监视、测量控制和统筹协调。综合自动化系统通过系统内各设备相互之间的数据交换、信息共享,可以有效实现变电所实时监测和运行管控。

本次改造选用继电气MCS-8500监控系统。系统硬件含工作站电脑2 台(CPU 配置I7-9700k,16G内存,GTX1660独立显卡,USB3.0接口,2TG硬盘,100M/1000M自适应双网卡),34寸4K曲面液晶显示屏2台,2kVA不间断电源2台,工作台及激光打印机1 套。系统软件安装于Linux 操作系统上,数据库软件采用Mysql 数据库。通过分层分布式系统,可实现实时数据采集,安全监视与控制,屏幕显示与操作,运行和事故记录,制表打印、画面拷贝及“四遥”等功能,有效提高了变电所自动化程度和安全可靠性,达到了降本增效、综合管理的目的,为变电所的安全管理提供了重要保障。

4 改造效果

临涣选煤厂东区35kV变电所智能化改造,设备投运后稳定运行,改造后的高压开关柜、测控保护装置和综合自动化系统如图3。

图3 改造后的高压开关柜、测控保护装置和综合自动化系统

此次改造提高了供电可靠性,提升操作安全系数,有效保障变配电工安全,保证供电安全,实现选煤厂安全生产,实现了数据采集化、设备操作智能化、设备检修状态化,建成数字化变电所,符合智能化选煤厂建设的企业愿景。

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