创新成本管理模式对企业资产全寿命周期管理的影响

李媛媛

伴随着市场环境的不断发展与变化，各行各业都面临着全新的发展格局。在这种情况下，在企业当中运行多年的资产管理策略已经不再适用于新的发展需求。为此，很多具有创新管理意识的企业都引进了全寿命周期资产管理理念及相关管理方法，取得了较为理想的管理成效。本文首先针对企业资产全寿命周期管理进行了概述，其次针对当前企业资产管理现状以及全寿命周期资金管理策略进行了研究与分析，并提出些许建议，希望能够给大家带来有价值的参考。

企业资产全寿命周期管理概述

在企业不断向前发展的过程中，资产是不可缺少的物质基础与重要支撑。在以往的企业资产管理工作中，绝大多数管理者都将目光停留在资产规划建设、资产使用这两个环节当中，认为只要管理好这两个环节，即可取得理想的资产管理成效。但是，由于这种管理方式对于资产后期维护、报废处理等环节缺少关注，难以形成体系化的管理链条，导致企业资产安全效益始终无法得到有效提升。现如今，企业面临的市场竞争越来越激烈，企业要想实现长足发展，必须从更新成本管理理念这一关键点入手，引进更加先进科学的资产全寿命周期管理方式，为企业提高资产管理效益提供有力支持与可靠保障。与传统企业资产管理方式相比，全寿命周期管理的核心优势体现在全过程、全方位、全员化这几个方面。

企业资产全寿命周期管理的应用策略

战略成本阶段的资产全寿命周期管理 第一，针对企业所处的外部环境进行全面透彻的分析，并且借助行业价值链条的整体分析方法，针对本企业在行业中的地位做出客观公正的评价，以此来保证企业战略成本管理目标的可行性与指导作用，确保企业朝着蓬勃向上的方向发展。第二，企业要以国家及行业政策为导向、以满足市场需求为核心，编制企业战略成本规划。第三，企业高层领导者要针对企业成本管理工作中的重点工作与难点问题做到了如指掌，率领整个中高层管理团队共同商讨成本控制方案，对整体工作目标进行规划部署与细化分解，明确每一个环节的工作要求与质量保障措施，确保企业成本管理工作的有效开展。

作业成本阶段的资产全寿命周期管理 作业阶段是企业成本控制与资产管理的关键阶段，如果一家企业缺少一个全面系统的作业阶段成本管理方案，势必会对成本管理整体效果造成严重影响。要想避免出现此类情况，需要在作业阶段的成本管理工作中，依据成本动因，结合企业作业成本链条，制订一套企业自身实际情况的作业成本控制计划，依据此计划合理推进成本管理工作，确保成本管理目标的实现。对此，企业要针对自身的“作业动因”与“资源动因”进行分析。分析“作业动因”的目的是评判作业行为是否能给企业带来经济效益；而分析“资源动因”的目的是查找作业过程中行为是否存在资源耗费情况，及时发现作业行为中的偏差问题并且解决问题，力争最大限度消除资源耗费作业，从而保障企业整体成本控制目標的实现。因此，企业不仅要在“作业动因”与“资源动因”之间建立起较强的相关性，还要采取有效措施使二者呈现出相互促进，相互协调的良好状态。只有这样，才能形成合力，更好地服务于全寿命周期资产管理工作。

制度成本阶段的资产全寿命周期管理 相对于企业创收效益而言，成本控制问题容易被企业管理层和财务部门所忽视，外加成本控制问题本身具有一定的隐蔽性与滞后性，难以在发生问题之前对其进行精准预测，极有可能发现问题时，已经造成无可挽回的经济损失。鉴于制度成本阶段的成本管理问题不具备显性特征，需要企业有意识地查找成本控制制度当中的漏洞问题，有针对性地进行制定完善。对此，笔者建议企业从投资建设与生产运营这两个方面着手，开展成本制度建设。因为这两个方面直接关系到企业的投资收益与整体效益，只有把握好这两个关键点，才能确保企业生产运营、财务运行、业务职责等各个环节的规范性与合理性，从而保证成本控制目标的实现。在全寿命周期资产管理理念下，企业在开展制度建设时，要将资产从最初形成、使用、运营到最终的报废处理全部纳入管理体系当中，形成一种闭环式管理机制。

创新成本管理模式推动资产全寿命周期管理的案例分析

某电子设备生产制造公司针对自身资产管理过程中存在的漏洞问题进行了全面排查，经公司高层会议研究决定引进资产全寿命周期管理理念，构建起精益化管理模式。同时，借助ERP、PMS、PLM、MES等信息系统，导入信息化管理手段。通过以上策略，强化从基建工程、设备采购、运行维护到研发生产等各个阶段的成本管控力度，最大限度消除资产闲置、资源浪费等问题。笔者针对该电子设备生产制造公司的成本管理模式创新实践策略进行了研究，并做出以下经验分享。

引进资产全寿命周期管理举措 一是基建工程建设成本管理创新。该电子设备生产制造公司为了使基建工程建设成本得到全面有效的控制，特别制订了《基建工程建设费用归集分摊实施细则》，着重针对基本建设项目费用归集分摊流程以及执行要求做出了明确规定。具体包括以下内容：第一，明确基建工程建设费用项目及费用分类。此项工作的目的是为下一步开展成本预算、会计核算等工作做好准备。第二，为了确保费用归集分摊管理策略的全面实施，该公司编制了多份表格，明确了费用归集分摊的具体内容与统一格式，以及每一张表格的填报责任归属部门。此后，负责成本管理的工作人员便可以按照表格上的填报项目、经手人、审批人等信息开展成本管理工作，及时发现和解决其中的问题与不足。第三，在该公司颁布的细则当中，确立了“费用需要分摊到单项设备上”这一核心原则。这就意味着不论与设备直接相关的费用还是间接产生的费用，都要根据单项设备的具体情况以及工程项目招标结果而定，确保每一笔基建费用都有据可查，有理有依，不得出现随意变更等不合规现象。二是大修和技改工程费用管理创新。该电子设备生产制造公司将设备大修和技改费用归集分摊至单台设备，遵循全寿命周期管理理念，从预算编制环节入手，从源头上导入成本管理策略。同时，借助ERP管理系统，建立起精细化管理模式。具体包括以下几方面：第一，在编制大修和技改工程的预算方案时，针对原有流程进行重新修订，剔除掉冗余复杂的环节，新增过程化监督节点，减少不必要的费用支出与中间环节。第二，将单台设备作为成本管理对象，针对每一台设备的大修和技改费用进行定额管理。在落实定额管理的过程中，由专业技术人员结合每一台设备的特点、运维需求与技改需求制定相应的工作方案，明确预算费用，为后续实施定额管理提供参与依据。在填报大修和技改工程预算表时，工作人员需要逐台设备、逐项费用进行填报，以便于将各项费用归集分摊至单台设备，使费用支出情况变得更加清晰明了。第三，在ERP系统的支持下，进一步对大修和技改工程费用归集分摊流程进行优化，工作人员将事先创建的大修或技改项目录入到ERP系统数据库当中，同时完成大修或技改工单的创建，确保单台设备与大修或技改工单当中的项目一一对应。如果涉及对外委托项目，要将工程预算书作为附件同步上传到ERP系统当中，以备成本管理人员随时进行查验。工程主管部门负责针对所有上传资料及预算情况进行会审，一方面确保各项工作均按照原定计划执行，另一方面审核费用预算是否符合既定标准，针对违规操作现象进行过程化监督排查。三是运行维护费用管理创新。该电子设备生产制造公司将运行维护费用同样归集分摊至单台设备，并且针对运行维护费用的预算编制和项目实施细则做出明确规定。具体包括以下做法：第一，针对突发性抢修、非重大例行性检修项目费用支出提出明确要求，包括职责分工、管理流程、执行标准、成本管理考核标准等等。同时，针对可能存在的资产耗费情况制定相应的防范措施与惩戒措施，力争减少一切不必要的费用支出。第二，要求各部门、各班组针对本部门运行维护项目进行统一申报。在申报资料中，要求各项费用与设备之间要做到一一对应，确保申报内容与实情相符。第三，在系统中创建设备检修运维模块，确保运维工单、费用支出与设备一一对应，以便于成本管理人员针对预算实施情况进行审核。第四，在针对运行维护预算表内容和格式进行创新的过程中，进一步明确了哪一类设备可以直接归集至单台设备，哪一类设备需要分摊至单台设备，再依据设备分类情况对其费用预算进行逐台、逐项填报，避免出现遗漏，为电子设备全寿命周期管理作用的发挥创造必要条件。

资产全寿命周期管理成果分析 第一，夯实了资产数据清查成果。在传统成本管理模式下，该公司虽然多次开展资产数据清查工作，但由于采用的成本管理方法过于陈旧，而且工作效率低下，导致存在较为严重的单个资产遗漏现象，资产数据清查结果不具可靠性。在创新成本管理的过程之中，企业管理者针对基础数据提出了更高的质量要求，还将资产管理与工程管理、生产管理等模块融合成一个有机的整体，构建起集成化资产数据清查工作模式，使资产管理水平获得大幅度提升。第二，有效推进了资产全寿命周期管理。工作人员针对资产全寿命周期成本进行了大量统计与分析，将分析结果运用到今后的规划设计与设备选型当中，使相关工作质量获得显著提升，更在很大程度上降低了设备采购成本与后续运维成本，为成本控制做出巨大贡献。第三，加强了资产成本管控。不论在基建工程建设、设备运行与维护、技改技革、还是在资产管理等环节当中，均以单项基建或者单台设备为单位进行成本管理。通过这一策略，充分挖掘出成本结构当中的不合理之处，并且逐步建立起单台设备或者单项基建的成本定额体系，使成本费用获得精细化管理，大大节省了不必要的费用开销。

资产是推动企业发展的必要载体，尤其在市场经济环境下，企业资产所涵盖的范畴以及管理需求均发生了较大变化。因此，企业要深刻理解资产管理与成本管理之间的作用关系，加强对资产管理的重视程度，及时引进全寿命资产管理模式，力争实现资产效益最大化。企业在践行全寿命周期管理的过程中，不仅要制定极具指导意义的成本控制目标，编制预算方案，还要密切关注每一个阶段的成本控制成效，做到真正意义上的过程化管理，及时针对管理中的问题与不足进行创新与优化，使全寿命周期管理体系愈加趋于成熟完善，为企业长期稳定发展保驾护航。