制造业企业库存管理的现状和对策研究

杨娟

（福建邵化化工有限公司，福建 南平 354014）

库存管理是指对生产过程中物料的储存以及由此带来的商品包装、分拣、整理等活动进行的管理。对制造业而言，仓库是制造的开端，原材料的领料开始，意味着整个制造流程的开启，成品入库意味着制造流程结束，仓库是制造业从生产到成品的全过程展示。库存管理的作用随着社会经济的发展变化在不断扩大，所以库存管理的好坏对企业的发展越来越重要，是企业保持优势的关键。无效的库存管理会导致存货损失，增加成本，影响资金使用效率，阻碍企业发展。造成企业不合理库存的原因很多，我国制造业企业库存管理水平亟待提升。

一、库存管理对制造企业的意义

存货是指储存在企业仓库中，为生产耗用而储备的物资以及为销售而存储的产成品等，针对存货的特点制定相应的管理措施，库存管理能更好地实现公司的发展目标。有效的库存管理，能够把库存量控制在适当范围之内，既能满足企业生产需要，又能满足客户的供需要求，有利于提高物料的处理效率，保证生产的稳定运行；有利于资金的周转，增强财务实力；也有利于各部门间的沟通协作，提高存货的资产利用率，对企业的发展起到助力作用。

企业要从产品生产和管理出发，重视库存管理，为企业从根本上降低生产和经营成本，更好地挖掘利润空间。因此，以适当的方式保持合理的库存，达到既不影响生产又满足销售的需求，帮助企业更好地规划生产、物流和销售策略，从而保证企业的稳定运营，提升经济效益，这就是库存管理的意义。

二、我国制造业企业库存管理的现状

（一）企业对库存管理的重视程度不足

企业管理者对库存管理的重视程度不足，缺乏健全且完善的库存管理制度，仓库管理没有形成标准化的工作流程，导致业务流程混乱，工作效率低下。对仓库管理人员的业务素质要求不高，由于缺乏专业知识，库存管理全靠经验，岗位职责不清，遇到突发情况无法积极、完善地处理。库存管理制度不健全很可能造成材料从采购到生产再到成品入库和出库出现问题，影响生产和销售，对库存管理的重视不足将会制约企业的发展。

（二）管理模式创新能力不足

随着现代信息化程度越来越高，企业必须改变传统的库存管理模式，即手工处理方式。手工处理方式的弊端已经越来越影响企业的生产经营，如在传统的存货管理中，所有的出入库单都由手工填写，物料的进、出、存主要依靠仓库管理人员的工作经验，对仓管人员的业务能力和责任意识要求很高，日常与月末都要与销售、生产、采购、财务等部门保持充分沟通，以保证数据的传递与共享，这种管理方式过分依赖人的主观性，数据处理速度慢，库存数据不能及时更新和实时共享，管理人员不能随时掌握库存的动态变化，导致企业不能根据现有库存量做出相关决策。没有对仓库进行专业化管理，未引入信息化系统的企业是很难管理的，在存货物资品类繁多的仓库内，单纯依靠手工处理很难记住大量的货物和货位，更难以产生有效的出入库数据。

（三）库存量不合理，资金占用过多

很多企业没有重视库存量的问题，未深入了解生产计划和市场需求。为了保障正常生产，普遍存在库存量过大的问题，造成这种现象的主要原因在于销售预测不准确。采购前没有与各个部门进行有效沟通，导致库存、在途货物以及需求等基本信息产生偏差；入库时过量的物资造成积压，使库存空间被长期占用，仓储成本增加，造成浪费，存货周转率降低，大量资金被占用，影响企业的正常生产经营及现金流管理。采购物资不足会造成停工待产现象，生产无法正常进行，影响产品的销售需求；产品的库存不足导致错过热销节点利润，影响企业营业收入，甚至使消费者的忠诚度降低，影响企业的长期发展。

三、我国制造业企业库存管理的问题

（一）原材料库存管理存在的问题

传统的库存管理模式下，采购原材料时，购买数量主要是根据仓库现有的存货加上生产需要量进行合理的估计，如果库存账目不准确，则可能造成材料采购的过多或过少，一些原材料因特性原因，若存放在仓库太久，最终会影响产品的品质；很多企业都存在混料问题，主要是由于原料的存放不当和生产流程的不规范造成，如原料煤、固定碳的比例不同、价格不同，对生产的影响也不同。

又如阀门配件等，规格型号多种多样，不仔细辨认很容易出现误差；材料的频繁出入库使仓管员不能及时登记入账，只能事后凭出入库单据入账，很容易造成账目不准确；生产流程不规范，没有完善的车间领料及退料手续，漏单、补单现象时有发生；仓管员对原料的质量及安全缺乏足够的重视，没有按照规定的条件进行储存，导致腐烂、变质等情况出现。

（二）产成品库存管理存在的问题

产成品入库时没有科学合理的分类管理，产品随意堆放，合格品与不合格品未做明显区分，造成管理混乱，增加盘点难度；产品进出没有实行先进先出的原则，造成积压呆滞；销售部门对已销产品未及时办理出库手续，占用库存空间，增加仓储费用；出入库单据均为手工填开，单据交接遗失时有发生，导致月末盘点对账与财务部门数据不一致；销售预测不准确也是影响库存居高不下的主要原因，大量的库存积压挤占仓储空间，使成本费用增加，造成浪费；仓库管理人员值班巡回不认真，对通道、照明、防水、防火、防盗等措施不重视，责任意识和安全意识不强。

（三）信息化建设较为滞后

当今社会信息化快速发展，仓储领域的数字化信息化已经成为一种必然趋势，我国的仓储管理信息化建设正在快速发展，就制造业而言，信息化建设水平还较为滞后。仓库管理人员的思想观念还未转变，仍然停留在人工作业的基础上，对信息化系统的操作不熟悉，没有有效发挥信息化管理系统应有的作用，工作效率低下，管理效率未得到提升。资金问题也是影响企业信息化建设的关键因素，而目前很多企业由于对信息化认识不足和缺乏资金投入，使企业信息化的推进受到很大影响，没能发挥信息系统应有的作用。

（四）专业人才存在缺失

当前，随着市场经济的快速发展，导致仓储需求量激增，企业对于仓储管理人才的需求越来越高，但是由于客观因素的影响，企业对仓储管理人员的要求并不是非常高，因此这些人员受培训和教育都比较少，对业务的掌握程度较低，库存管理意识不强，新的技术不断运用，新的管理模式不断出现，对于如何管理好库存还需进一步学习。

仓库工作环境差且工作强度大，具有繁杂、重复性操作且需要高强度的体力劳动等特点，加上薪酬福利待遇不高，导致人员流动性较大，留不住人才。制造企业在制定相应的招聘计划和人才培养计划时，应注重提升员工的职业素养和工作技能，同时优化工作环境和薪酬待遇，这样才能吸引人才、留住人才。

四、完善库存管理制度的对策建议

（一）完善库存管理制度，优化内部控制管理流程

首先，建立符合企业自身情况的库存管理制度，严格执行出入库流程，避免其他无关人员随意接触，减少被盗风险。

其次，细化岗位职责，规范操作流程，供应商送货后及时通知采购、财务、使用部门等共同验收；验收无误后仓管员及时登记入账，使用部门凭领料单领料，对于车间的领料退库应及时处理，避免时间过长而造成损坏和浪费。

再次，建立存货盘点清查制度，日常应做到及时入账并审核，月末仓库、车间、财务进行对账，必须做到三方一致，发现数据不相符应及时沟通处理，年中、年终或不定期进行实物盘点对账，做到账实相符。

最后，建立奖惩考核制度，为确保仓库管理制度的有效实施，进一步提高企业的仓库管理水平，充分发挥仓库管理人员的积极性和创造性，根据各自的工作职责进行相应的考核，如仓库管理人员应做到库区规划合理，布局规范，物资堆放整齐，保证物资储存的质量和安全，仓库整洁干净，账表清晰、账实相符等，年度考核给予优秀者以奖励。

（二）合理化库存，减少资金占用

库存应以适量为原则，通过全面盘存，分析合理的库存结构，各部门间充分沟通协作，相互配合，制定出合理的采购计划，与正常生产经营要相适应。

首先，生产部门根据生产计划提出物资采购申请，如原材料的采购应设定合理的库存量，以原料煤为例，其价格波动较大，一般生产用量采购控制在3个月左右即可，在保证生产的同时，要避免积压库存、占用资金；对于备品备件的采购，特别是专用且价格高的，则按需采购，尽量不预留库存，避免资金占用。

其次，采购部门需要充分了解生产计划和市场需求，严格执行公司的物资采购制度规定，提交物资采购招投标材料，联系供应商，了解市场行情，组织招投标工作。物资入库时，应有采购部门、库存管理人员以及财务部门共同参与验收，三方共同确认，月末核对也需三方账务一致。

通过分析，找出问题并制定相应的措施，不断优化库存结构，使库存数量趋于合理。库存的高效管理、合理的库存水平和高速的存货周转率可以使企业的资金更灵活，降低借贷成本、增强财务实力，提高企业的竞争力。

（三）加强企业库存信息化管理

采用先进的现代化库存管理信息系统，就是运用科学的智能化管理方法实现库存管理的标准化和精细化。企业要寻求发展，获得更大的经济效益，就要在吸取传统的库存管理经验的基础上，充分利用现代科学的管理方法和先进的技术，不断改进库存管理模式，一方面可以提升企业的管理水平，另一方面会提高企业经济效益，发挥其在企业管理工作中的作用。

信息化系统在实际应用中不仅能够提供采购、生产、销售、库存管理等的标准化解决方案，还能打破各板块之间的数据信息壁垒，实现进、销、存、产一体化管理。

第一，采购管理。根据当月生产采购计划，关联采购订单信息，掌握采购进程；全程监控追踪货品的采购进程；关联实时库存，为管理层提供决策支持。

第二，生产管理。根据订单形成生产需求，制定生产计划；生产领料与退料线上化处理，生产人员扫码即可完成领料与退料申请。

第三，销售管理。销售订单关联库存报表，实时反馈供销详情；数据看板整合合同、出库、回款等信息，一目了然，销售业绩能够清晰展现。

第四，客户管理。客户信息一键导入、实时查询；自动统计已有的订单，订单数据进行实时汇总分析。

第五，供应商管理。供应商信息一键导入、资质的审核、客诉整改、状态变更等全部在线操作，打造供应商管理闭环。

第六，库存管理。货品的验收、盘点、调拨一步到位；仓库信息记录、储备、变更自动同步；分类维护多个仓库信息，自动关联已有的库存商品。

信息化系统的应用将企业各种资源进行高效整合，实现资源共享，形成信息化的物料入库、出库、盘点和查询流程，简化了仓库的管理流程，使仓库运行更高效，大幅缩短了数据的流转，降低数据的差错率，甚至做到零差错，为企业管理者的决策提供科学依据，用仓库管理系统代替部分人工，还能有效降低企业的人力成本，减少仓库管理人员的劳动，使存货管理水平显著提升，进而提高工作效率，按照规范化要求达到节约成本、提高效率、增加效益的管理目标。

（四）提高仓库管理人员的专业素质及业务能力

制造业企业一般拥有多个仓库，在没有实行信息化情况下，可能造成库存信息无法共享、产品过度积压，增大企业库存成本。一人管理多个仓库，在保证正常生产及销售的情况下，协调各个仓库间的进、出、存，对仓管人员的要求会更高。

在仓库管理中，新设备和新技术不断应用，新的管理模式不断出现，要想做好仓库管理，需要不断学习和了解最新的仓储管理技术和工具，提高仓库管理效率。为了提高仓库管理人员的专业素质和业务能力，应定期对库存管理人员实施系统、专业、全面的培训与管理，在培训过程中向这些人员传授最新的库存管理理念和方法，提高其对库存管理思想的认识，使其在实际工作中将所学知识充分应用起来。通过知识学习、应用以及仓库管理系统的使用来加强自身能力建设，进而提高仓库作业效率。

五、结束语

制造企业的存货管理至关重要，存货的进出和往来要想确保一切顺畅，就要做到沟通无缝对接、制度无缝对接、流程无缝对接、信息无缝对接。虽然目前很多制造企业开始使用仓库和各部门对接的方式方法，但各种方法最终的成效仍然取决于人。制造企业要不断加强库存管控，提升市场竞争力，为企业的可持续发展提供有力保障。