微畸变淬火

合金工具钢的微畸变淬火是通过调节分级或等温停留的温度、时间以及淬火加热温度，达到尽可能减小淬火变形的淬火方法，主要原理为：①淬火钢中的马氏体是各种组织中比体积最大的一种组织，而残留奥氏体是比体积最小的一种组织，如果能使残留奥氏体量控制在某一合适的范围内，则淬火钢的比体积与原始组织的比体积之差最小。一方面可以通过调节淬火加热温度来调节奥氏体的成分，改变Ms点，从而改变淬火状态下残留奥氏体量；另一方面淬火钢中残留奥氏体量除了和Ms点的位置有关之外，还受奥氏体稳定化规律的影响，可以通过调节分级等温停留温度和时间控制淬火钢中的残留奥氏体量。②在实际生产中，工具淬火后的畸变除了因体积变化而引起比体积变化之外，还存在因热应力与组织应力的作用而引起形状变化，对于形状复杂的工具(壁厚差悬殊或薄壁的工件)，后一因素造成的畸变更为明显，热应力和组织应力的方向是相反的，他们所引起的变形的方向也相反，最终变形的方向取决于两种应力的大小，如果能设法把两种应力调节恰当，就有可能达到少畸变或者微畸变。另外，工具本身的形状和尺寸对变形的规律也有影响，因此每一种工具都有各自合适的微畸变淬火工艺。